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有什么好的方法保证同轴度

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发表于 2010-11-17 22:15:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近加工一些工件外圆与内孔有同轴度0.012,孔和孔也是同轴度0.012,我先加工孔,再夹外圆校正内孔到0.004,圆柱度仪 检测外圆与内孔有同轴度是0.03,大家帮我看看有什么好的方法。
发表于 2010-11-17 22:26:29 | 显示全部楼层
是通孔吗?是的话可以穿个心棒加工外圆
发表于 2010-11-17 22:27:49 | 显示全部楼层
就孔和外园的同心度:先磨内孔.上心轴磨外圆~!至于你说的孔与孔的同心度,是不是大孔里有小孔?完全可以一次加工~!
发表于 2010-11-17 22:48:27 | 显示全部楼层
是多大的工件?7 n/ g9 h+ k- S+ Q8 E) h
一般先磨好外圆.圆度和尺寸好了以后.装夹
/ a+ `7 {6 l. f打表外圆.然后磨内孔6 K9 ~! F+ h/ O  ^8 T& q0 x' F

% s! s* A, f( w+ k3 g8 V这样做的最好
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- P2 @2 o; D0 U$ t4 q另外楼主要把同轴度和同心度的定义搞清楚
发表于 2010-11-17 22:49:08 | 显示全部楼层
是多大的工件?8 J. c1 W7 X9 M/ }  a# a1 h% F
一般先磨好外圆.圆度和尺寸好了以后.装夹* A: I! U0 Q! V0 G
打表外圆.然后磨内孔
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发表于 2010-11-18 03:48:05 | 显示全部楼层
最好搞张图片上来看看,大家好来一起分析
发表于 2010-11-18 17:08:55 | 显示全部楼层
你这样是不行的
/ w  |3 m; l1 `5 A单校内孔是无法做到外圆与内孔同心的
' p9 t  M% i$ X  s$ o如果你磨内孔时 也磨了一刀端面
  a. s" F- I4 r# M  p! N  B那校的时候要保证内孔和端面都无跳动
发表于 2010-11-18 17:09:19 | 显示全部楼层
比较赞成先磨外圆的做法,然后以外圆为基准找正0.005以内,一次装卡磨内孔。一般可以满足楼主的要求。另外,楼主的零件尺寸大吗?用什么床子加工,数控的还是手动的?
 楼主| 发表于 2010-11-18 21:31:29 | 显示全部楼层
外圆不长,工件全长80,基准是孔直径14.5,后面是一个21.8的孔,21.8孔外圆就是
发表于 2010-11-19 16:07:14 | 显示全部楼层
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