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[求助] 平面磨床磨削较大较薄的工件

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发表于 2010-11-20 10:53:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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平面磨床磨削较大较薄的工件时,往往两头的部分会翘起来。有没有好的方法处理???
发表于 2010-11-20 18:14:02 | 显示全部楼层
回复 wml 的帖子
% _' h1 B4 z3 V6 [% H. T! C' d# y! X& @
砂轮要粗,工件下打油,上一点点磁
发表于 2010-11-20 20:30:02 | 显示全部楼层
打油好主意
发表于 2010-11-20 21:46:21 | 显示全部楼层
粗磨时砂轮修到最粗,要多翻面。最后用剩磁磨
发表于 2010-11-20 22:33:21 | 显示全部楼层
余量多留,砂轮要窄 。。
; ]5 O8 M) v) K, T不要太粗,太粗磨不动,就是挤压了,挤压会加大变形量。0 m4 ~0 A6 t2 V7 w: P
也不要太细,太细,砂轮就像镜子一样在工件上磨削。。
3 T4 q, q  ]* T% m; _- M修的不粗不细。 & g& U: |' b- E2 c  S9 `
两头翘起来。中间就是凹下去了,另一面中间肯定高了。
0 W- [1 Z4 h1 @& _你可以垫垫片,有0.01  的垫片,。0.05的。等 。假如变形0.05,你在凹的那面垫个0.05的点垫片,上全磁,吸紧。把凸出来的磨削掉,再反面关,那样很快!

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
张国耀 + 20 经验分享!

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发表于 2010-11-21 12:26:23 | 显示全部楼层
多薄
发表于 2010-11-22 09:43:21 | 显示全部楼层
希望楼主和使用过此产品的人们做更多的分享!
发表于 2010-11-28 17:29:25 | 显示全部楼层
选择软一点的砂轮,不要太粗了,砂轮修的时候要修平一点,注意多翻面,翻面得时候要把两头翘的面放到上面,磨得时候从凹的地方对刀开始磨,朝翘起来的地方走刀,走刀的时候要均匀,变速器打到1000转左右,这样基本上就没问题了吧!!
发表于 2010-12-1 19:00:47 | 显示全部楼层
不太懂。记下了。
发表于 2010-12-16 14:10:55 | 显示全部楼层
打油? 能具体说说打油的作用吗?
发表于 2011-3-14 23:21:36 | 显示全部楼层
我看我师傅磨薄工件进刀量都很小 工作台也很慢 大开水
发表于 2011-3-15 00:56:44 | 显示全部楼层
  我来说说吧。。。。  
4 f* K) q. y' h) A兄弟你没说清楚你的工件是什么材料和具哩的大小。。。; q0 u( m- ]/ l7 I; S0 t8 Y" p& ^
   让我很难更具体的回答你了、、、、、
- v$ }$ @! ?* o6 y# X6 g  磨床磨薄工件一直来都是给人们看做难题的。。。认为是一中境界。。。 0 M/ {. G# @0 g6 O4 {/ S1 @$ k/ L
    其实也不然的。。。。。 我说说我认为的要点吧。。。。。
: {: v# S/ D, S( K/ F   对我来说  0。1 上下的 都还能磨出来。。。基本做出来都可以出货的。。, p: G& E% V4 h0 B; I0 X: b7 x
  3 ]) \7 B7 ^& W
先留量要尽量的少点。。 不但要少还要保证没什么大的变形量。。。
5 X, i3 ^- v2 R% o* w& X如果是块丝割的薄片得话  单边10条就够了。。线割的变形一般都很规整。一磨见光了就可以开始处理变形控制留量了
  k+ f& d0 }. J$ ~ 如果不是的 是自己切的薄片  那我想应该也是很厚的  谈不上什么大的高难磨的薄片了' k6 O( g2 ^+ f( G: M* a
但是自己切的片变形肯定会不规整  比线割的变形也要大。。。留量还会比线割的要多   大多都是在30以上条去了   
* o+ E3 r% _8 D: A) {  磨自己切出来的大薄片  切了以后 先粗磨   2面见光  在量余量  看变形的形状
+ c" [% Q: k8 N# ~ 如果自己做记号   记下 你放的方向和位置   感觉你磨的速度和条件。。。6 H0 e9 B5 s/ D
  拿去对比上次的形状  看有什么不同  。。。。
! h. Y  D4 `: _$ ~ 我说这个  就是想你明白   在磨薄片时候  磨削会产生 反作用力   发生反变形。。" j4 n, L% {" L) N$ J% G
你作用试 掌握了磨削会产生的变化以后  你以相反的 方式去 磨削就  水到竹成了。。
. [) k4 Q/ T8 ~! m  e: I  其他的 什么加油   砂轮。。。都是辅助条件的。。。。。 都只有做掌握了反变形和感觉到的变化   以反克反 才能 高效   自然  得心应手的 加工出 一般人难以理解悟透的薄片来。。。
& q/ U/ D4 V' Y3 _9 X9 _/ A5 x     当薄片太薄了    磁台难以吸平的时候 就是这个机床 磁台加工薄片得 极限。。。# R. R3 \) T( L
一般不到 10*15*0.1 的薄皮以下 都是可以磨的平整的。。。。
8 {7 A% v, M4 d  R* q   当更薄 更大 的时候  那就要更用心的去感受很多的 各种各种了。。。。。7 K5 G+ D1 O2 j3 W; d4 T1 [3 H' o) u
  因为已经太薄了   磁台也没什么磁力吸住了    砂轮一刀没走好  就可以让你的工件白加工到这里   。。。。。NG... ! [5 a5 I$ F( K1 G  M# R
  平台 还 够平整吗?    ! ^9 t5 X0 h3 K& e
  有没有刮花 会不会影响 薄片 和磁台 的完全 结合呢?
9 I$ _% t" a) z) S
6 m2 R- l! W( E' }  如果有边缘没和磁台完全的 结合 那一定要压下去以后才能开始走刀  研磨 。。
4 M3 w7 N4 A2 `: o5 h- G" s: H1 K+ j* n不然 一碰刀  薄片转起   弹边   NG 。。。
- ~+ _, n# f6 I7 m% U. J  用导轨油 可以起到 平台和薄片工件跟好的粘合  和更利磨削  的作用。。
$ z* N9 A( ?( l$ l6 Y1 [   我很希望 有一天 我有机会 能发一篇  向狂人修砂轮  一样的 谈子啊。。。* R6 l  p0 T' s1 b
呵呵。。。但是也没什么很难懂的    如果你能看明白上面的那些意思 。。
" `7 g; f1 X9 I+ @$ C 那么我想薄片工件的变形处理  对你已经不是难事了。。。。
: ]& D. ?& E* r: O/ B  你还可以 一步一步的超越。。。。。。

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
醉清风 + 10

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发表于 2011-3-15 00:58:07 | 显示全部楼层
哦   忘了  写了  希望管理 给我加分啊。。。哈哈  
7 o3 b& {; M/ H* _. Q" k2 f1 ^! l 我不太会表白和打字   花了我 大半个小时啊。。。。。:P。。。。
发表于 2011-3-25 05:31:29 | 显示全部楼层
快走丝过的一般都会望一边翘~开粗时把翘的那面放上面,余量全部磨这个面,把变形校回来就可以了``这是磨累积的基本~
发表于 2011-4-14 05:12:50 | 显示全部楼层
多翻面加水磨
发表于 2011-4-14 08:57:02 | 显示全部楼层
砂轮要粗,工件下打油,上一点点磁
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