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产品鼓包无法消除..急

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发表于 2010-11-22 12:17:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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M1040无心磨床,产品长102直径17硬度60余量0.02,磨削区域达到80%,中间比两头大0.01。反复多次调整前后导板、i修整砂轮导轮未果。望高人指点一二。机床各项参数稍后附图
发表于 2010-11-22 12:55:52 | 显示全部楼层
用什么砂轮,可能是你机器精度问题。
发表于 2010-11-22 13:02:15 | 显示全部楼层
通磨还是切磨??
发表于 2010-11-22 20:38:00 | 显示全部楼层
楼上的拜托好好看楼主说的。肯定是通磨的。
4 _, n& T6 I) a楼主不要被你所说的百分之八十所遮了眼,管它多少,最好能有百分之九十以上。这是没办法的办法。角度配合尽量相差小些,相等都可以,只要不是两头磨到中间磨不到就行。
 楼主| 发表于 2010-11-22 21:55:49 | 显示全部楼层
32775108 发表于 2010-11-22 20:38
" k9 ~/ a& k$ M2 j) u# K5 F2 V! `: A楼上的拜托好好看楼主说的。肯定是通磨的。5 {& v" o' q+ L; A
楼主不要被你所说的百分之八十所遮了眼,管它多少,最好能有百 ...
: Q# y# _0 Z7 K( }
以前我的磨削区域都只有30~40%,请问所说的角度配合便是指机床上的标示角度么?还是什么?
发表于 2010-11-22 21:59:03 | 显示全部楼层
如果调整很多都没有办法,可以试试调整设备的导轮修整的位移量
' p1 {$ D/ r( d0 H3 T- D; Y9 {1 }  S
 楼主| 发表于 2010-11-22 22:16:20 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2010-11-22 21:59
0 w6 D6 a7 C' L, r) S如果调整很多都没有办法,可以试试调整设备的导轮修整的位移量
) Z6 m( q8 I5 G7 _4 }8 i
我现在除了走刀量,导轮的另外两个角度都是打到零线的。这个位移量应该怎么调比较合适?希望建议下
  z) j! n$ g+ h
发表于 2010-11-22 22:19:41 | 显示全部楼层
你的应该是导轮的修整角度和磨削角度搭配的不好,慢慢的试试
 楼主| 发表于 2010-11-22 22:27:54 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2010-11-22 22:19
2 N6 `! U$ Z8 U. T# o0 _' C你的应该是导轮的修整角度和磨削角度搭配的不好,慢慢的试试
0 ]7 Y  D8 L! V5 z6 |' y
我们机器只磨这种产品,每台一道序,任务很重啊。没有多余的时间去耗在碰运气上。今天我都是将就导板的配合把产品做起走,只是产品表面很惨淡。不过谢谢啦,我会试一下!
发表于 2010-11-27 09:11:46 | 显示全部楼层
修正角不够,提高修正角后修一下导轮此问题就OK了
! T' O6 G& z* l5 V# O+ l
发表于 2010-11-28 11:36:24 | 显示全部楼层
修导轮看看
 楼主| 发表于 2010-12-1 17:33:30 | 显示全部楼层
我的导轮修整角是往左1度,倾斜角度是4.5度,位移角度是0度,水平角度不固定。看看该怎样调要合适一点。
发表于 2010-12-2 10:41:49 | 显示全部楼层
工欲善其事,必先利其器!
发表于 2010-12-8 03:12:08 | 显示全部楼层
倾斜角四度的情况下修整角要两度吧。你把傾斜角调到三度试试。这个快导轮都不用修@本人新手讲错勿笑
发表于 2010-12-10 15:25:26 | 显示全部楼层
导轮修整角度数决定了能不能调出精密产品,就是这个问题,当然得在设备正常的情况下
 楼主| 发表于 2010-12-11 22:21:30 | 显示全部楼层
呵呵. _, R7 Y1 _  I' r- h: p* z
感谢各位热心人的指导,具体问题还是解决中
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