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铝件怎么加工

 火.. [复制链接]
发表于 2010-12-1 18:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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先声明我只有WA46 60 80 120 磨立的砂轮+ m& J# H& n3 n. V9 o
  我在+入煤油后随便表面质量是好了很多8 N# N8 D+ |  y: r& A7 x
但是仍然有黏刀的现象 求高手指点一下方法
. k7 c  ]1 {3 k6 g" C4 l* N# e0 D
发表于 2018-4-20 19:51:35 | 显示全部楼层
以前磨过几批,就是+废油磨的, ?8 B3 B9 M: t$ J. J) T$ ~! @
用挡块挡4面
# t5 n" J7 \, g感觉这东西除了脏以外,别的还好吧
发表于 2010-12-1 21:01:38 | 显示全部楼层
吕件是会沾刀的 ,我们以前做的 时候加的 是磨床里面的 废道轨油!
 楼主| 发表于 2010-12-1 21:14:33 | 显示全部楼层
回复 大魔 的帖子6 N6 k9 F% q  A2 z( A! M3 K" G$ I
5 \5 w2 y& c5 z+ _
+了之后就不会黏刀?8 r) g* I/ D% d$ ^, k( H% E- z, x

0 F% B8 X: g1 \
 楼主| 发表于 2010-12-1 21:15:09 | 显示全部楼层
我要的是尽量不黏刀的方法( Y7 P) K: h: J& Q1 a' H' c: \
发表于 2010-12-1 21:17:08 | 显示全部楼层
铣去大部分余量,微量磨削
 楼主| 发表于 2010-12-1 21:39:59 | 显示全部楼层
回复 大魔 的帖子
' N" }7 D3 M% s$ |1 }$ G" q0 X  Z: ~* T
1条2条也是一样黏阿    我也知道我用的砂轮不好   但是只有这样的条件 1 z+ V5 N! u! \) W' n
  而且对方对粗糙度很有讲究   
/ O  t, t% I) M5 @( m, Z% g
发表于 2010-12-2 10:29:22 | 显示全部楼层
砂轮选择是关健。: S4 q6 n$ a: a3 j$ X" m
但是没有条件在小批量时创造条件也要上。
; f. V8 i" N4 T% c* j& }磨具改进不了,就要从磨削系统其它方面改进。) \7 ?& p& |6 C% c1 ]! b
粗糙度要求多少?是何种磨削方式?
; ?9 Q4 W2 m6 J- [, d% o其它其它有一些方式可以改进。因为如果操作不当可能安全问题。! X2 [- N9 i1 H, u# T
不在论坛说啦!
 楼主| 发表于 2010-12-2 20:39:54 | 显示全部楼层
回复 张国耀 的帖子
4 S5 d, F. x6 R9 n9 ^) [( J  `9 M, A5 D$ j8 M
粗糙度0.8  平面磨( ]1 l3 a- N( C7 u$ y% }, q, F1 M
 楼主| 发表于 2010-12-2 20:40:47 | 显示全部楼层
时常黏刀  就怕到了最后一刀的时候黏 去量的时候还无所谓
发表于 2010-12-5 15:19:49 | 显示全部楼层
砂轮 堵塞了,用WD_4碰一下砂轮底部
6 r' q5 V5 p' `6 ^2 N3 N; I5 U
发表于 2010-12-5 22:55:02 | 显示全部楼层
使用大气孔 C  60  K
发表于 2010-12-5 23:12:06 | 显示全部楼层
还, 没磨过列,,,,,,,,,,
发表于 2010-12-9 19:37:56 | 显示全部楼层
  如果你不计成本的话可以用防锈油嘿嘿  WD40
发表于 2010-12-10 23:54:22 | 显示全部楼层
砂轮不要修太粗咯
发表于 2010-12-11 12:44:45 | 显示全部楼层
我在上还是加火油的机械厂都有好用
发表于 2010-12-12 00:18:48 | 显示全部楼层
没磨过,在学夕中
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