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铝件怎么加工

 火.. [复制链接]
发表于 2010-12-1 18:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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先声明我只有WA46 60 80 120 磨立的砂轮
3 E2 m/ x) D" T6 \  我在+入煤油后随便表面质量是好了很多
2 I0 a5 @; O: m1 i  J但是仍然有黏刀的现象 求高手指点一下方法6 F: W9 a( t: t( R
发表于 2018-4-20 19:51:35 | 显示全部楼层
以前磨过几批,就是+废油磨的) o& }$ T' H6 H" @
用挡块挡4面
. Z' p7 I" m+ ~9 m感觉这东西除了脏以外,别的还好吧
发表于 2010-12-1 21:01:38 | 显示全部楼层
吕件是会沾刀的 ,我们以前做的 时候加的 是磨床里面的 废道轨油!
 楼主| 发表于 2010-12-1 21:14:33 | 显示全部楼层
回复 大魔 的帖子* q: Z2 e$ @) U' C/ p7 c

. J( y/ x. X9 ]( r" [+了之后就不会黏刀?
5 x$ @2 |, g$ p6 S
/ V/ l" d! b0 H* I6 Q6 p# s; a
 楼主| 发表于 2010-12-1 21:15:09 | 显示全部楼层
我要的是尽量不黏刀的方法
# l2 y+ z! T) X% Z. y/ t
发表于 2010-12-1 21:17:08 | 显示全部楼层
铣去大部分余量,微量磨削
 楼主| 发表于 2010-12-1 21:39:59 | 显示全部楼层
回复 大魔 的帖子
. l1 v2 u  D( ^9 e" d: ^$ L6 R9 {
1条2条也是一样黏阿    我也知道我用的砂轮不好   但是只有这样的条件 8 f; G: h; s) V! M: u7 u
  而且对方对粗糙度很有讲究      i- Z+ l7 F4 E1 @1 e- R1 g( ^1 H
发表于 2010-12-2 10:29:22 | 显示全部楼层
砂轮选择是关健。# ~& [, ?( k  S
但是没有条件在小批量时创造条件也要上。# Z5 |" x3 {2 p, M! d2 n/ m! l- {
磨具改进不了,就要从磨削系统其它方面改进。
* A  B( a: X2 r+ r+ G2 v! {粗糙度要求多少?是何种磨削方式?; G* ]/ z' q, s
其它其它有一些方式可以改进。因为如果操作不当可能安全问题。/ A" i7 W- s7 B9 b
不在论坛说啦!
 楼主| 发表于 2010-12-2 20:39:54 | 显示全部楼层
回复 张国耀 的帖子+ C( ]7 O8 z4 `/ W; |! `: I
. h! k% [' v8 d5 ]
粗糙度0.8  平面磨
+ A' d8 ^8 s# F8 k2 v9 Y
 楼主| 发表于 2010-12-2 20:40:47 | 显示全部楼层
时常黏刀  就怕到了最后一刀的时候黏 去量的时候还无所谓
发表于 2010-12-5 15:19:49 | 显示全部楼层
砂轮 堵塞了,用WD_4碰一下砂轮底部
) j( s' ]. a+ _) O
发表于 2010-12-5 22:55:02 | 显示全部楼层
使用大气孔 C  60  K
发表于 2010-12-5 23:12:06 | 显示全部楼层
还, 没磨过列,,,,,,,,,,
发表于 2010-12-9 19:37:56 | 显示全部楼层
  如果你不计成本的话可以用防锈油嘿嘿  WD40
发表于 2010-12-10 23:54:22 | 显示全部楼层
砂轮不要修太粗咯
发表于 2010-12-11 12:44:45 | 显示全部楼层
我在上还是加火油的机械厂都有好用
发表于 2010-12-12 00:18:48 | 显示全部楼层
没磨过,在学夕中
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