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电镀CBN的砂轮磨铸件?

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发表于 2010-12-1 21:51:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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电镀CBN的砂轮磨铸件,能达到0.2的粗糙度吗?用什么样的砂轮。
发表于 2010-12-1 22:03:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 南有嘉木 于 2010-12-2 06:39 编辑 " B  E2 Y# k1 ^2 u# e

0 Y$ _$ B9 P& d% t8 }( o! Z3 g同样粒度的电镀砂轮磨出来粗糙度要比树脂差,电镀一般用在粗粒度,粗加工,精加工用树脂和陶瓷结合剂
发表于 2010-12-2 10:09:51 | 显示全部楼层
对于大批量,高精度的磨削加工,其加工件硬度HRc大于45,基本上都用陶瓷CBN砂轮磨削。
# A/ Z8 b% Q1 W# W7 G2 S& `陶瓷结合剂的CBN/金刚石砂轮具有磨削力强,高速加工不烧伤工件,可修正和并且耐用等优点,是目前最理想的高速,高效和高精度的磨削工具
发表于 2010-12-2 10:27:51 | 显示全部楼层
电镀的粗糙度可以达到你的要求,电镀砂轮的优势就是可以做成的形状很复杂,有时候甚至时其他砂轮无法取代的,还有就是电镀砂轮的结合强度时其他的砂轮不能比,所以电镀的砂轮的转速可以达到很高的水品,并且他时无修正砂轮
发表于 2011-3-1 21:52:18 | 显示全部楼层
电镀砂轮一般用于粗磨,貌似很难吧。如果需要粗糙度好,还是用树脂或者陶瓷的好
发表于 2011-4-20 15:44:00 | 显示全部楼层
回复 3363144 的帖子& V4 p7 w$ M& p/ R( h8 m' T+ v

3 H! f$ P$ [- q* b" X+ v你好,硬质合金精磨表面粗糙达到1.6,用什么磨棒,几号可以一次精磨到位?谢谢
* e- e# y  c4 `, z- k. b(目前两道工序,效率较低,用树脂磨棒都达到0.1,客户只需要求达1.6便可)
8 a8 q0 H0 t8 G
发表于 2011-7-22 19:23:51 | 显示全部楼层
一般做高端模具的朋友可能知道:坐标磨(JG)采用W20、W15等粒度的磨杆可加工出0.05的光洁度。另一方面由于国内粗粒度CBN磨杆制造技术的不断成熟,一般坐标磨加工厂家大多进口细粒度的磨杆,粗粒度的从国内采购。还有一点,进口的细粒度的磨杆由于磨料粒度很小,磨杆制造要求较高,所以细粒度的磨杆价格反而很高,一般在千元以上一支。
发表于 2011-11-4 08:10:37 | 显示全部楼层
可以分段磨,具体看工件的工艺。是槽磨、品面成型磨、端面磨、冒口去除磨等等,比如凸轮轴、曲轴也有的是预制件是铸铁件的,EMAG随动磨削时用电镀结合剂CBN砂轮粗磨,陶瓷CBN终磨。
电镀CBN砂轮.JPG
发表于 2011-11-6 21:09:18 | 显示全部楼层
电镀CBN砂轮可以用于精密加工,磨削光洁度达到Ra0.2或更高,国内面前大都数是单层电镀,要求光洁度越高,镀层越薄,砂轮寿命短。同时考虑要消除安装误差等机械性因素,最好随法兰一起电渡。
发表于 2011-11-17 18:31:14 | 显示全部楼层
一般高精度的电镀结合剂超硬砂轮或滚轮对基材的加工精度有很高要求,安装孔需要研磨。国内一般电镀超硬砂轮质量提高不上去的原因是整体工业体系的不严谨造成的:基材加工时的机床精度、磨料粒度集中度、工装夹具配套零件的精度、电镀设备装置及电镀溶液的发展水平、材料均匀性及热处理技术水平等等很多方面,每一步差一点,整个体系就差一大步。(个人观点)
发表于 2011-12-31 15:50:06 | 显示全部楼层

3 _7 o- N7 q) [7 l8 S磨曲轴肯定要用陶瓷CBN砂轮了
发表于 2012-2-27 17:10:45 | 显示全部楼层
用陶瓷CBN砂轮啦
发表于 2012-6-2 12:07:18 | 显示全部楼层
学习了,我们国企在这方面落伍了
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