和老师傅学习关于修导轮。新手勿进。禁灌水。求斑竹加精

5xinmo

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:handshake
7 @2 D+ M7 k: h' F      大家好。我们工作的时候。调试的时候。经常会修导轮。本来是个很平常很随意的举动。不过修的时间长了。我突然发现。。。修导轮决不是进刀。开行程。，调速度。那么简单。。。
- X2 E- d! ^, a  C   也许说来好笑。我刚上无心磨的时候。根本不修导轮的。那时候什么不知道。就知道干活。后来自己找了资料。学了
% G1 g1 i1 V8 o' ]2 q1 y/ k很多理论。知道要修导轮了。
# m: _4 X! L, t6 [7 O, G& H( L                          那时候一个礼拜修一到两次。一次进10丝.一 个来回20丝。速度打的很慢。一个来回要20多分钟   
                     后来发现有时候加工的时候工件震。调不好了就修导轮。一次进10丝。回去不进刀。速度都慢。一个来回15分钟
                  再后来上班前就修一次。进5丝。一个来回十丝 来的慢。回的慢。一个来回10分钟左右
             再后来上班前先磨一根。看情况需不需要修。如果需要。来3丝回2丝。一起5丝。来的快。回的慢 一个来回8分钟左右
         再后来。上班前不开导轮。直接用手摸下。有需要的时候修下。来3丝回2丝。来的快。回的也快。一个来回5分钟不到
7 ^( w: ^+ P  b                                                 以上全部靠看金刚笔的位置判断是不是修完。
      再后来。不随便修了。如果修。先把速度调好。再进刀。来3丝回2丝.修的时候不看金刚笔。用耳听。
  现在。不随便修了。如果修。先把速度调好。再进刀。来3丝回2丝.修的时候不看金刚笔. 用手摸。
。。。。。。。。。。
4 Q9 _# T; v+ F. T( n9 ^1 W原本以为。自己修导轮合格了。。。。。结果。近2天。 我才知道。我根本不会修导轮。。。。。。。。。。我崩溃。
* m  E4 B+ G- q, z2 w% ]4 Q  因为我不能肯定我修的导轮是双曲线。。。不知道你们遇到过导轮修了以后感觉轮廓不正常的情况。。。。
    在此各师傅们发表你们的心得经验。
9 l% A- k" q0 E2 S我有个想法。不知道是不是可行。虽然代价很大。
就是把导轮所有角度归0。然后拿跟精磨好的工件去接触旋转（----低速度40高速度250都可以。）的导轮去感觉
# S& R- _2 H6 L9 U3 t( p然后找个毛坯切入磨。看锥度。来判断导轮轮廓。来确定金刚笔是不是走的直线------我这样做的目的是要确定导轨是正常的。
4 H$ K" I8 t. F) M8 m  |% G如果OK。再加角度修导轮。如果金刚笔的轨迹是正确的。那么有角度的情况下自然是双曲线了。。。
  新手不要跟贴。谢谢。如果想交流可以Q（４１７６３９８０１）谈。帖子禁灌水
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http://www.chmcc.cn/thread-9216-1-1.html
6 n, ^4 H+ J+ V看此贴

研磨者

论坛内有了详细的介绍了

  v# X& p( H/ c) Y$ a/ I关于位移量和倾斜修整角度等等   你慢慢的看看吧

另外不要天天追求什么双曲面什么什么的,那个值要知道是那么回事就好了,调整机器的时候想那个是没有用的

; ]! h6 _7 H7 f) L多想想修整角度和倾斜角度的搭配吧
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$ s  G$ D" T+ I+ y, U8 X/ |7 {简单的一句话,修整角度调整的小,导轮中间小的少,角度调整的大 中间小的多,刀片是平行不动的,你只要调整倾斜角度配合出接触面就好了
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查无此人

看来你还是不怎么会修导轮。
正常情况下如果是精磨，导轮的损耗非常小，一般来说半个月不修都不存在问题的。
另外导轮的形状要根据加工产品的要求来决定，还有那些导轮的角度是在不考虑机床各部件的误差来使用的。所以导轮的修整角度还是应该以导轮修整理论为基础再根据实际操作中工件的磨削状况来相搭配。

hangfan

你要找到问题的根源，经常修导论那只能证明你的床子出了问题。无心磨得问题多种多样，要从多方面考虑。

MCCarl

没有经常修过导轮的 听说过修砂轮的频率高于休导轮的   
兄弟可能你家的导轮密度比砂轮低吧   便宜啊  

高祥

你修导轮的频率太高了，没的必要
* P& E" _# W8 a' A0 q9 l  J: |  到休整砂轮和导轮的时候，在休整器的下面都有一个膜板，是它来保证休整器走的直线，休整器其实是一个仿行的

磨削

学习啦!:handshake

东吴

理论的东西虽然重要但最终目的要最大效率地加工出零件。
' ]8 C0 y# I" F你的那个想法理论上是可行但导论的双曲线是几个参数组合的结果。实际操作中很难判断是那个参数造成的！

Jason2011

我做美国CINCINNATI的磨床时，三个月修一次导轮，常修导轮并不能代表什么吧，我觉得楼主频率高了，不是一般的高，而且我也赞成其中一位所说的，不要可以追求双曲面。

草原狼

如果你把角度调成0工件在磨削时根本不会向前走，另外修整器的直线度是靠靠模板控制的，如果你想检测靠模板可以用千分表，磁力表座，打到靠模板上看看是否平整，不平整的话可以拆下来磨一下。

草原狼

   MT1040无心磨床在磨削轴承套圈高度为11.3MM外径为14.02公差0.005两端带1.2MM台阶楞圆要求0.003垂直度要求0.0015锥度要求0.002椭圆要求0.002材料为轴承钢热处理HRC61-65，砂轮用橡胶的60粒中软的，刀板用8毫米的磨出来垂直度达不到要求。这个该怎么解决啊兄弟

5xinmo

草原狼 发表于 2012-4-4 22:41

                               
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# p# p' S5 p. A8 D+ F, K" `" g" f: ZMT1040无心磨床在磨削轴承套圈高度为11.3MM外径为14.02公差0.005两端带1.2MM台阶楞圆要求0.003垂直度要求 ...

0 [- k9 b& n* K垂直度？直线度吧？