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求深圳无心磨床,磨铝件师傅调机

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发表于 2010-12-17 12:57:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本人现有一台锡源无心磨床1040机,加工金属耳壳(铝材),砂轮是用绿色碳化硅80粒度,导轮是厂家原配,用柴油磨,如今出现耳壳表面有横向小点点,长度大概在0.5毫米左右.每次修砂轮后小点点会很多,多磨几次后小点变少也变小.可最终还是有几个小点,表面氧化过不了.现求有磨过铝件的师傅上门调机,酬金来电洽谈:13728667302
2 A) h. s- R* i$ k
9 c+ R* t' `" X) s. B- N$ L( ]
DSC007562.jpg
发表于 2010-12-17 13:02:33 | 显示全部楼层
换黑碳化硅砂轮
发表于 2010-12-17 18:32:09 | 显示全部楼层
磨铝件?好想用煤油磨巴
发表于 2010-12-17 20:01:17 | 显示全部楼层
磨铝 用  黑碳化硅 A60K  C    A3 的砂轮     用煤油磨比较好    ,看你的照片砂轮修太光的或金刚笔磨损
发表于 2010-12-17 20:33:20 | 显示全部楼层
这个好像粗垃度的砂轮没办法解决的。我的经验是换更细粒度的砂轮会好得多。而且磨削液的清洁性一定要好。
发表于 2010-12-17 20:42:35 | 显示全部楼层
用煤油磨比较好
发表于 2010-12-17 20:59:21 | 显示全部楼层
你的情况和我们以前遇到的差不多,但是我们是采用的通磨,看你的工件是用压磨的。在修完砂轮后先用硬才磨几刀,把砂轮表面的沙粒磨掉。在换铝件磨。建议换更细的砂轮。  A& A0 p& h8 s; g
我现在在深圳富士康上班,做无心磨也就一年多,不知道能不能帮到你!: ?( h2 i! x7 w3 O+ _* @, H7 e/ r

评分

参与人数 1威望 +4 收起 理由
张国耀 + 4

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 楼主| 发表于 2010-12-18 09:30:38 | 显示全部楼层
谢谢各位前辈的建议,小弟现在就去试下
 楼主| 发表于 2010-12-19 17:58:19 | 显示全部楼层
回复 287284506 的帖子
2 T1 W% Q. _' N) P
7 {: N  u  H6 F- g. }. B我这边的产品也是通磨的,磨铝件前也有用硬件先磨过.还特别用一样材质铝棒先磨了一两个钟,同样的小点还是有.不知您那边之前遇到的问题也是磨铝件的问题吗?您那边的磨削液是用什么来磨的.砂轮换多少粒度的比较好.方便留个联系方式吗?
发表于 2010-12-20 09:21:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 287284506 于 2010-12-20 09:22 编辑 $ @* w" b, l( c# L7 q
' u5 h5 c8 U+ h
回复 方拓研磨 的帖子, F2 F9 \& D: y) R3 M6 i8 k! _, V

" C; W5 i3 u- o我们用的是煤油,是放电用的。砂轮是80的。通磨导轮转速打到最低,你再试试看能不能解决你的问题。我的QQ 287284506
: t* }1 @1 K% I  m: `( \' k
发表于 2010-12-20 11:12:00 | 显示全部楼层
磨氧化表面的铝件产品,我们这边也做了很多的,我想我应该能帮到你的.QQ812758125  手机15999850508
发表于 2010-12-28 13:59:26 | 显示全部楼层
回复 方拓研磨 的帖子
" [' w$ T' e% ^5 g7 d7 k  q
- S# Y& R0 [' K; i" ~2 \在深圳什么地方?你的问题解决了没有?( D( B8 R3 V% Y, o/ R7 ~) V

3 R- P* w+ A6 H3 O" a0 y1 A1 v
发表于 2010-12-29 09:43:39 | 显示全部楼层
回复 287284506 的帖子
% B9 A. k1 @8 n/ F7 c4 o
! B. Z  Y9 s1 M  B/ ]  dFSK也有通磨啊????做的多大的东西?
发表于 2010-12-30 23:22:58 | 显示全部楼层
学习了      谢谢!
发表于 2010-12-31 09:12:02 | 显示全部楼层
回复 287284506 的帖子
3 b. g: h* N$ R8 L- R1 k+ H7 G( M+ J' k2 O/ l
FSK。也有通磨啊。?做多大多长什么材料的产品。用的什么床子什么待遇啊。有兴趣了解一下。。
发表于 2010-12-31 09:30:40 | 显示全部楼层
回复 5xinmo 的帖子  V& i: h& z: F* S8 n" g

7 k! J3 ?+ @& v: Y" f& x5 a一般是10MM一下的。
( X) a6 |3 M7 Z3 l9 n4 y' m5 C8 [我们主要是压磨。因为工件比较零散,所以通磨不是怎么搞。
0 _) n8 V, w" c# }' Q: Y' v3 c) ]
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