无心磨椭圆问题求高人帮忙

renne

磨削工件直径13.磨削量0.3
铲平要求圆柱度5UM实际磨出产品严重超差
' t$ z2 l) R! N9 q托板中心高位置基本已经调整OK
请教下还有什么方法能调整椭圆吗？

3363144

导轮沒有修圆
7 T% h9 _: h! j磨削次数少或上道工序椭圆度过大。
砂轮磨钝
磨量过大或走刀量过大
' z9 e( r( ]  Q9 ]多看下论坛能帮你解决，无心磨里面有的
4 i) b1 }/ C# u+ S7 D% |  v2 P- O

renne

呵呵，这些方面都改进了啊 郁闷很

研磨者

一刀0.3德国机器也不行

renne

切入磨粗磨我分3次磨的，粗磨完余量3条
4 Z( J1 y' L# F% C: B精磨一刀过
( R! a, U9 B  s" z+ ~" F% P产品圆度要求小于0.003
金刚玉砂轮70M的
9 V) F" b* G/ C4 v3 E4 F还能怎样调整啊？

研磨者

圆柱度不好,可能是因为你的修整器的问题造成的

砂轮有70目的吗

无心鬼见愁

最好的办法的就是?把中心高?在调高一点?然后把导轮速度放满点?我经常也出出现那个问题?

许昌

如果产品本来就扁        0.3的量    用国产机切磨应该刚好    我们这儿从12磨到8太正常了      一般都是一毫米     不过最后都是留0.3的量修圆度   当工件扁到一定程度是量少了 根本就磨不圆     你要是照磨床厂家的说法     我估计好多厂家要不提价个两三倍要不倒闭！                                                                                                                                                                                                       “ 砂轮修的粗与细 ” “导轮速度的快慢” “压把磨削速度的快与慢” “中心的高与低”      这些要素和圆度有绝对的关系。    你可以试着调调看              我也不常开无心     只能说说一些大致的要素      
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bonaty

如果在确保砂轮，导轮都修好后还出现椭圆，可能是你精磨前工件圆度超差，还有一个很大的原因就是床子刚性不足。

磨床维修

用千分表测下导轮主轴的间隙和跳动.椭圆主要是导轮的事