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无心磨1040锥度和中间大两头小

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发表于 2011-1-7 11:37:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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导轮倾斜角1.25度,导轮和导轨座回旋角度接近0度,休整角0.8度,修正垂直角度1度,总是出现锥度,进料口小,出料口大,相差2.5-3丝。调整导板又出现腰鼓型,中间大2丝,调整几天没调好,那位师傅指点一下,谢谢。
 楼主| 发表于 2011-1-7 11:57:10 | 显示全部楼层
对不起,补充一点:是磨直径12.05mm的管子,尺寸要求11.57mm,要磨掉8丝。

点评

末世重生之少主横行 taishanshangmao.com  发表于 2013-4-17 21:28
 楼主| 发表于 2011-1-7 11:58:58 | 显示全部楼层
对不起,补充一点:是磨直径12.05mm的管子,尺寸要求11.57mm,要磨掉8丝。
发表于 2011-1-7 13:10:49 | 显示全部楼层
调整前后导板?和送料架?看看
发表于 2011-1-7 19:20:38 | 显示全部楼层
修整砂轮,导轮     调角度  磨削区域太少
发表于 2011-1-7 20:17:22 | 显示全部楼层
论坛内有详细的介绍了,建议你先搜索论坛,再来提问
* e( E/ A0 h! E3 A- H  j% a# @2 @0 v. Y; u# X. u/ f5 z
不能对每个帖子都解答
劳模 该用户已被删除
发表于 2011-1-7 21:10:31 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2011-1-7 21:31:54 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子2 h3 I; H: U0 r2 ^
6 H: _  J  v) L$ i6 @4 O4 S4 _# O
刚给一同乡调了一台无锡产的1040,以前从没搞过无心磨,锥度差1个多毫米,产品30*55公差一丝半,锥度调不起来,切磨,本人用大车床车了两只标准锥度套,一个是砂轮轴上的一个是导轮轴上的,做了一个导相定位的滑板定位在托架槽里滑动,方法是用托架定位槽做基准,1用表打砂轮轴与导轮平行调整,2打砂轮轴与砂轮修整器平行,3砂轮轴与修整器平行后在打导轮一导轮修整器平行。不小得这样子做对不对,这几个平行全部在1到两丝跳动公差,刚搞完还没有试机,有什么不对的还得请教你们这些高手指教。
发表于 2011-1-8 23:25:51 | 显示全部楼层
回复 KIS18891120 的帖子4 K) D4 ?( a" P- U/ H9 I# q( |" T
. H3 H$ v' S5 s2 w# r3 K, h6 r2 N6 u  o
版主,试机后希望分享你的结果,谢谢了!
发表于 2011-1-9 21:29:36 | 显示全部楼层
想看看你的结果
发表于 2011-1-10 22:01:52 | 显示全部楼层
别人用也说和新机一样准,我也是糊搞,对无心磨我也不懂。:lol
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