磨削技术网

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 2132|回复: 20

圆度不好,请高人赐教

  [复制链接]
发表于 2011-1-8 20:44:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

x
无心磨1083
) M: s5 r  W& {$ [; A( y, M) U' R磨7类轴承外圈外径。圆度要求0.0015,请教该怎么调试机床) ], ]4 U' w2 R' \; H  {; ?
现在磨出的产品圆度在0.0022左右                    快快
3 Y8 X% C- x' x5 o8 i  i+ B
发表于 2011-1-8 20:52:12 | 显示全部楼层
你的设备应该磨不了这么高的精度, 不知道你是用什么圆度仪测量的7 E( m' M1 w( {3 m3 x! B

+ B' P+ i! O# F最好要高精度的设备
 楼主| 发表于 2011-1-8 21:26:09 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
2 d3 `7 o& V8 |0 T( C2 O! G6 o5 o
2 a1 e$ M" b! q3 V5 m" i+ q' [圆度仪是刚刚买的转盘是用气动的3 B. t2 c+ d" l7 l
, l& j$ g2 W4 {+ I! b
发表于 2011-1-8 23:00:02 | 显示全部楼层
你测圆度放大了多少倍?用多少山回测的?
a759854459 该用户已被删除
发表于 2011-1-9 15:30:06 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2011-1-9 17:03:12 | 显示全部楼层
1083如果主轴没有问题圆度应该可以达到的。
4 }8 ]7 J6 A4 R1 M% j! D+ }首先要检测一下上到工序是否有超差。  x: [2 {1 E, x, y8 {
抬高你的托板高度。
: U2 m# f$ {' S, m* E( I调整磨削区域(尽量往出口处调)
发表于 2011-1-9 20:43:17 | 显示全部楼层
我来说两句,圆度 0.0015应该算是比较大的了,磨好的话能达到0.0003。
发表于 2011-1-9 20:49:24 | 显示全部楼层
0.3um的圆度没几台机做的出来9 E0 K/ a/ U- X6 S6 B: k
发表于 2011-1-10 18:24:45 | 显示全部楼层
1083调试好机床,圆度可以达到
 楼主| 发表于 2011-1-10 21:35:16 | 显示全部楼层
回复 精修 的帖子! M7 O# N1 Y1 E6 ]% [
8 {) j* s6 c% {9 O' X2 e8 _  j, m
一万倍
 楼主| 发表于 2011-1-10 21:38:48 | 显示全部楼层
回复 动静压 的帖子$ t/ N1 P4 o0 ?5 N$ }

" k7 T0 _* p, `* K! L! N外径150~170的产品。。。。能吗?
发表于 2011-1-11 08:50:15 | 显示全部楼层
什么产品要求这么高啊
发表于 2011-1-11 22:27:50 | 显示全部楼层
w  我晕。我做的东西园度基本都是在几微米左右。。。。。。这么高的园度的东西我还真没有弄过。。。
发表于 2011-1-12 20:02:22 | 显示全部楼层
我还没听说可以没到这么好的圆度,看来自己孤陋寡闻了。以后要多多学习········
发表于 2011-1-12 22:39:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 5xinmo 于 2011-1-12 22:43 编辑 ! |& P3 J; F4 g* r6 n) \2 ]& z

) s% B+ \! v) ^: Y回复 动静压 的帖子) S6 t3 O$ g8 @' @

7 T/ m8 w3 A8 c: `/ h7 Z大哥。你强啊。。。。。。
% M6 j" _; v$ g9 Y& |是不是做光学产品的?
东方侠 该用户已被删除
发表于 2011-1-14 19:39:32 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-5-10 13:46 , Processed in 0.117643 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表