砂轮主要质量问题及其危害

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平形砂轮、薄片砂轮(树脂薄片、橡胶薄片)、钹形砂轮均是量大面广的产品，也是质量抽查的主要品种。据工业资源网资料，质量问题也较多，主要集中在回转强度、孔径、硬度、静平衡、形位公差、产品标志等质量特性上。
主要质量问题及其危害
+ e) }% G9 y( G9 J2 _; f1) 回转强度不合格 ；
纤维增强树脂薄片砂轮和钹形砂轮在使用时，多为手持切割磨削，操作者与砂轮距离较近，因此一旦回转强度差引起砂轮在切割或打磨过程中破碎，极易造成人身伤亡事故。
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0 N, {7 s. t* K. R4 ]2) 静平衡不合格 ；

, q) D4 k' E6 ~3) 硬度不合格；
5 |9 _* P6 Y  _" ?6 E8 R! O砂轮硬度指结合剂在外力作用下抵抗磨粒从砂轮表面脱离的抵抗力，或理解为磨粒从砂轮表面脱离的难易程度。硬度能较正确地反映砂轮的磨削性能，是衡量砂轮质量的重要指标之一。对砂轮硬度的考核有两项要求：
" F! h7 y+ i9 S8 s硬度的均匀性(所测各点硬度值中最大值与最小值之差) 要符合标准的规定；)
2 w* s8 v2 E* \! ?: i2 N硬度的符合度要求，即硬度的平均值( 各测点硬度测得值的算术平均值)要在标准规定的允许范围内。硬度不合格的比例也相当高，例如平形砂轮的硬度不合格在其不合格总数中超过20%

/ i3 B0 S! @* C% D$ b+ O  H$ E' O4) 孔径不合格 ；
砂轮的内孔是安装基准，砂轮孔径不合格在标准中列为“重缺陷”。孔径大了，砂轮安装后产生偏心，使砂轮不平衡，高速旋转时会加剧振动，影响磨削加工质量，甚至导致砂轮破裂，设备损坏。孔径过小，砂轮安装不上，不能使用，若强行安装，则擦伤主轴，还可能使砂轮产生暗伤，导致砂轮运转时破裂，容易酿成事故。如表2所示，孔径不合格的情况在抽查中最为严重。占平形砂轮不合格总数的16. 7%，占钹形砂轮不合格总数的58. 2%。
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1 R6 e/ X, x) w# U5) 标志错误 ；
, o& G, v* Z+ s+ M$ r5 H砂轮标志表明了砂轮的基本性能，对指导用户使用有重要作用，是不能被忽视的。标志错误在标准中列为“重缺陷”。标志中的问题较多，有的标志内容不全；有的标志内容错误；甚至故意以次充好、以假乱真、冒用商标，造成用户困惑，影响使用，损害其利益，而且可能酿成重大事故。
+ v6 R/ X! f( O/ ~) z6 e& t端面跳动、径向跳动不合格会使砂轮旋转时产生偏摆和影响平衡性能，对机床和工件带来不良影响，所以应控制在允许的范围之内。

# [0 ^, }' P8 J$ F6) 端面跳动、径向跳动不合格。
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