砂轮主要质量问题及其危害

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平形砂轮、薄片砂轮(树脂薄片、橡胶薄片)、钹形砂轮均是量大面广的产品，也是质量抽查的主要品种。据工业资源网资料，质量问题也较多，主要集中在回转强度、孔径、硬度、静平衡、形位公差、产品标志等质量特性上。
主要质量问题及其危害
1) 回转强度不合格 ；
纤维增强树脂薄片砂轮和钹形砂轮在使用时，多为手持切割磨削，操作者与砂轮距离较近，因此一旦回转强度差引起砂轮在切割或打磨过程中破碎，极易造成人身伤亡事故。

0 @5 f# m5 a! K2) 静平衡不合格 ；
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! a+ m, R; \+ n$ c9 _3) 硬度不合格；
砂轮硬度指结合剂在外力作用下抵抗磨粒从砂轮表面脱离的抵抗力，或理解为磨粒从砂轮表面脱离的难易程度。硬度能较正确地反映砂轮的磨削性能，是衡量砂轮质量的重要指标之一。对砂轮硬度的考核有两项要求：
3 ~8 ?2 I- z# ?: S7 H6 S  L! o9 d! l硬度的均匀性(所测各点硬度值中最大值与最小值之差) 要符合标准的规定；)
9 |- l" G- k$ F7 r; |硬度的符合度要求，即硬度的平均值( 各测点硬度测得值的算术平均值)要在标准规定的允许范围内。硬度不合格的比例也相当高，例如平形砂轮的硬度不合格在其不合格总数中超过20%
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4) 孔径不合格 ；
砂轮的内孔是安装基准，砂轮孔径不合格在标准中列为“重缺陷”。孔径大了，砂轮安装后产生偏心，使砂轮不平衡，高速旋转时会加剧振动，影响磨削加工质量，甚至导致砂轮破裂，设备损坏。孔径过小，砂轮安装不上，不能使用，若强行安装，则擦伤主轴，还可能使砂轮产生暗伤，导致砂轮运转时破裂，容易酿成事故。如表2所示，孔径不合格的情况在抽查中最为严重。占平形砂轮不合格总数的16. 7%，占钹形砂轮不合格总数的58. 2%。
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/ A5 g2 @' f7 g. R6 k9 J6 @- g  `- v5) 标志错误 ；
! P% f; v5 X# v8 {8 C砂轮标志表明了砂轮的基本性能，对指导用户使用有重要作用，是不能被忽视的。标志错误在标准中列为“重缺陷”。标志中的问题较多，有的标志内容不全；有的标志内容错误；甚至故意以次充好、以假乱真、冒用商标，造成用户困惑，影响使用，损害其利益，而且可能酿成重大事故。
端面跳动、径向跳动不合格会使砂轮旋转时产生偏摆和影响平衡性能，对机床和工件带来不良影响，所以应控制在允许的范围之内。

6) 端面跳动、径向跳动不合格。