平面磨床请教下.60度材料.096槽深.深度13.0.请问怎么敢最快.

CHEN8186979

师傅们好.请问下60度的材料.13毫米深.096的槽宽.一共40刀.怎么干最快.公差4丝的. 有什么样的砂轮比较好.还有修砂轮的方法. 那位师傅有好的工艺请教一下. 以前做过.用的诺顿砂轮.爆了21个.干了3天时间.
! M& D0 B$ c" J4 h1 l3 `& E+ }  那位师傅有好的方法请教一下.小弟感激不尽！！！

精密磨削

你这个直接用切割片，切割个槽，然后用砂轮在切磨一下

CHEN8186979

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您好.请问用什么牌子的砂轮比较好？磨的时候是一刀下13个毫米好呢还是分段干？
4 Z, \5 R; n" Z* Z

rororo

用切割砂轮粗开
  P; N$ S6 R( C8 K8 U8 l目前薄的切割砂轮有0.5*180*31.75
0 p" o: n' ~" J: h因为180外径的的切割砂轮 会有偏摆的问题
- [! F. K* U" P, n# ]8 `1 c将180外径修小到 只凸出 法兰块约5mm
下去粗开 偏摆可以控制约0.1mm
你的槽宽0.96 还满大的
, K7 v- D% \: V) b; g0 M1 X( v说不定可以直接用180外径直接粗开
% @- j2 A. V  S+ k7 C3 H  b  t1 M) L2 J- _

rororo

至于砂轮
第一首选当然是 泰乐利砂轮
但是 价格比较昂贵
本人推荐用台湾的中国砂轮
HA沟槽研磨砂轮
http://www.kinik-abrasives.com/100C0505/vsc.pdf
这是他的产品特性
6 b: t* g+ n. s/ K几号的砂轮能开多薄
0 k5 E. F* O# s; h如何修整 里面有详细数据 提供参考
9 B7 A5 w2 \( B& [) Z大陆那边 都有在贩卖 台湾中砂
) I, l8 \7 ^4 M) b只是很多是假的
本人在苏州就买过假的
, O$ {3 S& o3 M6 a- w! Z% ?重量很轻 明明写500号 质地却很松散
8 g+ v" ?$ g6 ?) ~$ O0 d粗修至0.4 就爆了
仔细瞧发现不是台湾正品
因为沙轮纸居然是简体中文
购买时多多注意

精密磨削

CHEN8186979 发表于 2011-1-11 17:38

3 \6 P7 ~; x; D' g- K4 c                               
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: K! w4 {* A2 V回复 精密磨削 的帖子
8 S; i/ T/ i: t
您好.请问用什么牌子的砂轮比较好？磨的时候是一刀下13个毫米好呢还是分段干？

楼下的已经给你解释的很清楚了，我在补充一下180的刚性问题，这个从工艺和厂家控制下可以改变的，选择特种定制切片，这个可以最大限度的保证切口干净的，你要求的是13个毫米，没有必要非得用180的，这个你可以用150*0.9*32的切片，这个更适合你目前的要求的。沟槽砂轮，我个人建议用细粒度水浇注砂轮，这样从整体成本和磨削效率上，更低，同时也能达到咱们要求。

CHEN8186979

请问下CBN砂轮干这个槽行吗？用CBN砂轮选择多大的好.

CHEN8186979

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7 `9 h1 p: x$ f$ @* g 不好 请问泰乐利的砂轮用多少号的比较好？

camper1

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/ c3 f' c* V' q: x( {3 I你什么材质啊? 是钢件你就用CBN 砂轮, 你的槽13MM  0.9砂轮刚开始用的时候可以切到13的深度,但后面就不一定了,所以你要问清.
1 x9 y$ x" }, A1 X8 r8 O; u你最好有槽的要求如公差范围,及槽侧面的垂直公差范围.

8 o% a8 t1 B: x. K
  d1 d% l% T* h) d) c7 o" w0 ?$ \

CHEN8186979

CBN砂轮大约能干几刀？麻烦问下 全部公差方面为3-4丝. 13MM深.60度钢件SKD11材质.槽长140MM. 一共40条.请问需要几个砂轮？

rororo

基本上能磨几刀
& Q7 S5 |# O7 @: d! J在于你打砂轮的质量
与机床主轴偏摆有很大的关系
主轴 可用千分杠杆表 用手转动 检查偏摆度
偏摆度在0.004mm以内 砂轮才能打的好
5 z7 h! V0 Y+ r, C2 ]; E偏摆与砂轮质量都控制好
几刀都不是问题
顶多修整砂轮底面 让刀口锐利后又可以使用
& k2 o6 ]  i, Y用到修整的薄部没有为止
% A1 m, O8 e4 ?) l7 K1 b1 `你有提过爆了不少砂轮
9 r3 I( i7 Q# h0 _' n$ H可能主轴偏摆了
0 N6 S; p9 Z5 K( C, V( \7 F请确认主轴精度
在求砂轮质量
* v7 S5 g1 l) S  x, m$ v! K- l. I因为0.96其实还满宽的
要把他磨爆 说真的 不容易喔
9 M. ]- {8 i% T7 a4 W: ~, L+ c应该是砂轮偏摆 下深刀时咬砂轮
! d& C& d/ C$ Z7 Z( r" E, p& L这是最可能的原因

至于砂轮材质 SKD11 硬度最高约60-62HRC
; `5 p9 `8 l3 h使用500的泰乐利与中砂或CBN 都可以
5 y- o# {* b, O( n% ~9 J$ R) t: D) t+ h只是CBN价格比较高 还要订制烧结
也要取决你清角度一般0.05的清角度
7 z( b! c2 N7 K) T清角时500号砂轮
$ F2 |( w3 w; P) d+ Z. F" o/ e转速调整3400-3600rpm清3-4次 就可以了
用切断砂轮粗开后 下刀力会减少许多
速度应该会快上许多 砂轮耐用性也会变好

% G! X+ h) t! d因为你的问题主要是爆砂轮
2 y1 H' F9 R3 x* e) Y所以要解决 为何会爆砂轮 不是这砂轮怎么爆了
' o: D; f7 W! E3 J8 p7 |/ u& ~0.96mm其实120号就可以开的很顺
1 g& V& `1 N/ j2 j# u3 M只是清角要费工一点
! h% Q+ ]# i3 x* N, `7 q先解决为何你会一直爆砂轮的问题
+ j! s; V/ `; G" ^( O, ]! _原因 1.主轴 2.打砂轮方法 3.下刀的经验
8 L+ r+ X+ X, f( [* c5 ?不然在好的砂轮一样会爆

6 z3 U8 j; T/ |1 V我曾经带过一位学徒 也是遇到这问题
经我了解后 原来是因为 他每一槽都直接开到图纸深度
例如当你第1槽开到13mm 以在开第2槽的时候
第一槽的柱子 因为很细就容易歪斜 导致槽的精度的直角度不好
0 _# s* l. i' F. w. y+ k解决方法就是 平均深度开槽
每次都把每一槽开约3mm
. |1 N. R6 j9 R- x) K2 z; p让每一个槽深度差异不要太大
这要2边的细柱会平均受力
加工出来工件也比较稳定

魔界精英

只说了槽宽,不知道柱子有多宽,上面有位仁兄说过分段插,我很认同,不过还可以把砂轮两边再避空0.02-0.05的话效果就更佳

147258qwe

0.96很容易呀，我做过0.45的磨13那

weige

这么硬的料没切过