找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 762|回复: 0

金属型铸件的工艺设计

[复制链接]
发表于 2008-7-20 06:38:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
金属型铸件的工艺设计6 k0 `& {1 O7 M3 Q6 G' ` 根据金属型铸造工艺的一些特点,为了保证铸件质量,简化金属型结构,充分发挥它的技术经济效益,首先必须对铸件的结构进行分析,并制订合理的铸件工艺。 " x9 K' Q0 h. v b$ v/ G- g( C一、铸件结构的工艺性分析 & E7 {5 k4 ^$ O, u" U 金属型铸造结构工艺性的好坏,是保证铸件质量,发挥金属型铸造优点的先决条件。合理的铸造构应遵循下列原则: ' j; o5 K6 r; v: p' t 1、铸造结构不应阻碍出型,防碍收缩;2、厚差不能太大,以免造成各部分温差悬殊,从而引起铸件缩裂和缩松;3、限制金属型铸件的最小壁厚。 * W6 W ~ W2 m7 C另外,对铸件非加工面的精度和光洁度应要求适当。 ' s, i+ ?6 P e* B二、铸件在金属型中的浇注位置 ) o4 e& z, M1 }# L+ _铸件的浇注位置直接关系到型芯和分型面的数量、液体金属的导入位置,冒口的补缩效果,排气的通畅程度以及金属型的复杂程度等。选择浇注位置的原则如下: 4 o2 {1 u% ^- J- W1、保证金属液在充型时流功平稳,排气方便,避免液流卷气和金属被氧化; 1 {9 [3 P7 V; P& U- b4 l# O( J H 2、有利于顺序凝固,补缩良好,以保证获得组织致密的铸件; 0 l1 \/ p, D4 Z3、型芯数目应尽量减少,安放方便、稳定、而且易于出型; + D& ^, Q' P2 N) i2 V/ }# K r+ [4、有利于金属型结构简化,铸件出型方便等。 6 ?# u' r4 ~" d) C- o三、铸性分型面的选择 . J8 Y" `6 m9 O9 t1 `分型面形式一般有垂直、水平和综合分类(垂直、水平混合分型或曲面分型)三种。选择分型面的原则如下: 7 r1 Y& m4 F' I0 E0 Q; } 1、为简化金属型结构,提高稿件精度,对形状教简单的铸件最好都布置在半型内,或大部分布置在半型内; / A+ y9 \0 I0 B% Y! j, |$ P 2、分型面数目应尽量少,保证铸件外形美观,铸件出型和下芯方便; x( t3 q7 l) ^ x3、选择的分型面应保证设置浇冒口方便,金属充型时流动平稳,有利于型腔里的气体排出; 0 {- l7 T9 z& I) l# j& U4、分型面不得选在加工基准面上; % {$ a+ c3 N' x( V6 J B5、尽量避免曲面分型,减少拆卸件及活决数量。 # R/ X0 S% A2 {0 k k6 [. H p/ ^四、浇铸系统设计 0 b# |8 K' \/ J% E" b根据金属型铸造的某些特点,在设计浇注系统时须注意以下几点:金属浇注速度大,超过砂型的约 20 %。其次,在液体金属充型时,型腔里的气体要能顺利排除,其流向应尽可能与液流方向一致,顺利的将气体挤向冒口或出气冒口;此外,应注意使液体金属在充型时流动平稳,不产生涡流,不冲击型壁或型芯,更不可产生飞溅。 ( i* S; ^+ T* L1 r 金属型的浇注系统一般分为顶注式底注式和侧注式三类。 8 ~9 w/ T. {4 O& ~% g. I- ?1、顶注式,其热分布较合理,有利于顺序凝固,可减少金属液的消耗,但金属液流动不平稳,易进法,铸件高时,易冲击型胶底部或型芯。若用于浇注铝合金件,一般只适用于铸件高度小于 100 毫米的简单件; ) p7 ~9 P8 h2 N6 N2 W0 v( E 2、底注式,金属液流动较平稳,有利于排气,但温度分布不合理,不利于铸件顺利凝固; ( ~ S, I& w o! T6 y0 Q: c3、侧注式,兼有上述两者的优点,金属液流动平稳,便于集渣,排气等,但金属液消耗大,浇口 4 B$ Q! Y0 \2 G, D6 h0 d$ N清理工作量大。 , S. S* M2 @5 n, l" w& J3 ^4 H金属型浇注系统的结构与砂型铸造基本相似,但由于金属型壁不透气,导热能力强,因此要求浇注系统结构,能有利于降低金属液流速,流动平稳,减少其对型壁的冲刷。除应保证型腔内气体有充裕的时间排除外,还保证在充型过程中不得产生喷溅。 7 k1 l# c5 S% t, G2 v% R" U 当用金属型浇注黑色金属时,由于铸件冷速大,液流的粘度急剧增加,因此多采用封闭式浇口,其各部分截面积比例为: F 内: F 横: F 直= 1 : 1.15 : 1.25 9 Z z0 g: d+ X2 Z五、冒口设计 5 q' ~ m! y3 q 金属型铸造的冒口和砂型铸造时具有同等的作用:即为补缩、集渣和排气。它的设计原则也与砂型用冒口相同。由于金属型冷却速度大,而冒口又常采用保温涂料或砂层,因此金属型的冒口尺寸可比砂型的冒口小。 k4 o% o% i: b8 s! T, }$ N六、金属型铸件的工艺参数 5 E5 r) u% c" ~* F. q. u. F由于金属型工艺的特点,其铸件的工艺参数与砂型铸件略有区别。金属型铸件的线收缩率不仅与合金的线收缩有关,还与铸件结构、铸件在金属型中收缩受阻的情况、铸件出型温度,金属型受热后的膨胀及尺寸变化等因素有关,其取值还要考虑在试浇过程中留有修改尺寸的余地。 0 R' z- L* O- |) y/ K' {6 G 为取出金属型芯和铸件,在铸件的出芯和出型方向应取适当斜度,对各种不同合金铸件的铸造斜度参阅有关手册。 ( p1 M% c( f( l! ~3 D5 V) A8 x2 m% x金属型铸件精度一般比砂型铸件高,所以加工裕量可较小,一般在 0.5 ~ 4mm 之间。 6 |. C9 j( }, @( `6 ^! u 在确定铸件工艺参数之后,就可绘制金属型铸件工艺图,该图与砂型铸件的工艺图基本相同。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-17 13:34 , Processed in 0.153077 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表