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[求助] 各位师父请进

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发表于 2011-1-25 01:00:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我学了半年的光学,经验不怎么充实,想请教下有经验的师父,问题一,精加工厚度<0.5、或>0.5的乌刚冲头、砂轮转速、编程时程式里走刀速度、和界面的加工进给、分别是多少才可以磨的跟镜面差不多。由于我们以前光学被人撞过机,所以导致主轴内陶瓷破裂,一直以来主轴抖动很大,加工出来的工件纹面都不是很稳定,纹面要求高的就加工不了,加工出来的工件表面有很大的波纹、我们给同样的加工方法、有时候加工出来的工件表面去不一样,我们的一般都是给到998的砂轮砖速、界面的进给率、给到百分之六十或七十、程式的进给是1、问题二、薄工件怎么控制变形、因为强力磁台还没买回来、我用的是虎钳、砂轮是日本樱花牌、变了形的工件又怎么处理、是报废、还是有还原术、请各位知道的指教一下小弟、谢谢了。
发表于 2011-1-25 12:52:41 | 显示全部楼层
问题还挺多的,你的机型是什么?WASINO的吧?4 |4 r( l% f3 p+ k
其实每台机的转速和冲程速度都是不一样的,相同的大概只有走刀速度了,一般的开粗转速8000-9000,精修的11000-15000,都有,冲程的速度跟椐加工的长度来决定的,根据你的描述你的进给应该是0.6-0.7,面板上的进给率X程式的进给速度。我们加工店讲效率的话速度一般在2.0以上,看情况来定的,0.6是比较慢的速度了,如果想要直接达到镜面效果比较困难,只能说粗造度值比较小一点,小到一定的时候肉眼是分不出来的,我们如果有较高面粗造度要求的时候一般都是精修一刀,然后再用很慢的速度再重复跑一刀,但也达不到镜面,只是比较细,你校表看看你的机头跳动有多大,另外建议装砂轮的时候每次装在同一个位置,可以用记号笔做好记号,每次装的时候对同一个点,这样相对来说砂轮的跳动会比较小一点。
0 B# F( Y1 H& [9 S& i: {工件变形的问题也是很多方面的原因,薄冲子开粗加工时最好选择切削力比较好的砂轮,透气性好,散热快,进刀慢一点,相对来说会好一点,磁台与虎钳相比在控制变形上并没有什么大的优势,至于变形后的工件怎么处理,我想大部分的人应该都不会给NG的,还要看要求的变形量是多少,我们一般都是轻压工件让他变回来。
% r$ f4 r$ E0 o
发表于 2011-1-26 21:40:18 | 显示全部楼层
镜面加工需要选配动平衡器,就是校整砂轮动平衡的
发表于 2011-1-26 22:12:50 | 显示全部楼层
变形可以搞回来的
3 m9 N8 [: s" t3 @让磨床的师付搞下呀8 X, U. ^; o) s, @8 K% x
他们会呀
发表于 2011-2-7 17:36:18 | 显示全部楼层
里面有关于修轻微变形零件的帖子http://www.chmcc.cn/thread-10833-1-8.html 看看能否有# X) y  k  p, N! T! t9 p2 w" ^
发表于 2011-2-7 20:07:08 | 显示全部楼层
有机会也学一下PG4 l$ V! }: I( U4 O
发表于 2011-2-12 13:25:13 | 显示全部楼层
我看他们做PG也很大的灰,又都是钨钢做时间长了怕不行
发表于 2012-3-31 18:34:12 来自手机 | 显示全部楼层
光磨小许 发表于 2011-1-25 12:52 问题还挺多的,你的机型是什么?WASINO的吧? 其实每台机的转速和冲程速度都是不一样的,相同的大概只有走 ...
1 X6 b; q- N$ Q
这位大哥,小弟想请教你一些关于PG的问题,你QQ多少啊
发表于 2014-2-8 19:51:59 | 显示全部楼层
各位大师受教了{:soso_e100:}{:soso_e181:}
发表于 2014-2-11 20:18:05 | 显示全部楼层
新手常见问题之论述
发表于 2014-3-5 21:45:08 | 显示全部楼层
要是WASINO机把升降可变打开,上下冲程关闭的情况下,把把升降可变打开,在开上下行程开关.光洁度会好点.精磨加工砂轮转速在12000左右.加工速度F1 进给率打到200分之50.光洁度会好点.
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