通磨圆柱体，两头稍小的问题

zzqfy08 · 发表于 2011-1-26 09:28:37

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1040无心磨 ,18.2*170 圆柱直销，要求磨成18*170 正1丝,出现两头长10mm区域都稍小1丝的问题,中间都符合要求。砂轮宽是120mm，请问是什么原因　？请教！

研磨者 · 发表于 2011-1-26 09:34:45

论坛有资料.查找看看

宋红霞 · 发表于 2011-1-26 15:03:38

楼上这句话我深有同感，说的太有道理了

无心鬼见愁 · 发表于 2011-1-26 19:42:50

导板没调整好

5xinmo · 发表于 2011-1-26 22:37:54

检查导板是不是磨损。如果有。换新的。尽量换厚点的。太薄的话不好用。一般直径在 20左右的产品导板的厚度应该大于8个毫米。我做的 22-30的产品基本厚度在 13到14。磨损后可以平磨后再次使用。如果没磨损的情况下就非常好办了。直接把最外侧2个螺钉用扳手带紧就 OK.这个需要手感。。。自己体会。

yujun · 发表于 2011-1-27 01:54:25

你一次磨去20丝，有锥度很正常。分两刀磨看看。

zzqfy08 · 发表于 2011-3-10 18:59:34

你说的比较有道理分2次磨看看再是不是中心高有问题？

赚点爱情外快 · 发表于 2011-3-10 19:12:13

原本磨床要求精度就高，一次哪里有磨掉20丝的，在说还是1040型，再说你的余量就只有20丝，如果你产品其它要求不高可以考虑磨2次，一次磨削10丝，你所说的两头小，是属于导板没调试好，如果两头很长一节都是小一丝的话，就把两头导板再适当紧点点就好啦，如果是两头头子小的话，就把导板里面那颗螺钉紧点点，后面那颗螺钉松点点就好。

tangpan1976 · 发表于 2011-4-12 21:28:34

楼上这种方法我试过不行啊。

changqiliu · 发表于 2011-4-14 23:22:20

问题出在前后导板上，你多调整调整就好了

mmmx · 发表于 2011-4-20 22:05:01

这句话我深有同感，说的太有道理了

roller · 发表于 2011-4-21 10:43:39

分4次磨,问题基本上解决了

luokui2811 · 发表于 2011-4-21 13:37:45

应该是：磨削余量、中心高、前后导板的问题，做磨床的人首先要有耐心和恒心

z882356 · 发表于 2011-4-21 18:26:59

我跟你同样的问题我是两头2MM处小1丝，不是导板的问题，论坛我搜索过找不到，也问过没人回答苦闷啊

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