贝氏体等温淬火工艺

磨界之神

贝氏体等温淬火工艺 # Q' h/ _! c9 g5 o工件加热奥氏体化后快冷到贝氏体转变温度区（珠光体转变温度和马氏体开始点温度Ms之间）的盐浴中等温保持，使奥氏体转变为贝氏体。这种工艺方法称之为贝氏体等温淬火。 2 ?, \3 I5 v- z$ y! V 1 Q2 Z/ a8 z3 l* G. T一、贝氏体等温淬火的目的 8 g2 F' m; z# ^: e % x3 i1 p4 q6 h9 c! i# v工件经贝氏体等温淬火后基本完全转变成贝氏体组织。贝氏体等温淬火能提高工件硬度和强度，而在形状和尺寸方面的改变比马氏体强化方法的低。 实际应用中的一大优点是，在相同硬度下，贝氏体比马氏体具有更好的可变形性。 1 V, F! t; v/ }* R2 q' j$ b+ @ d+ c 二、贝氏体等温淬火工艺流程 * G% [ n0 c6 w1 s 预热1 加热至奥氏体化温度2 在奥氏体化温度下保温3 5 n! l s% O$ N' P8 w在盐浴中冷却至300℃－ 500℃4 在盐浴中保持数分钟至数小时5 冷却至室温6 ( `# J- n0 V: N2 K / V2 L: p, s. D0 ~$ z * ^7 ]6 y' V3 C* K9 F& `三、贝氏体等温淬火性能 7 u M6 x2 ?6 v& U" J 9 j9 d. X: P9 t- E- R& a) P6 R1、贝氏体组织性能： 1 N8 a9 [0 m$ i" R) K; y6 E3 B 8 G- T; T# k- l, \6 l) H在相同拉伸强度和屈服点条件下，与淬火回火马氏体组织相比，贝氏体组织具有如下性能： 更高的韧性 / Y8 N9 y+ m& m: k( Z9 u6 e+ [2 S更高的断后延长率A 1 b Q* @2 v$ Q# W( m5 z更高的断面收缩率Z 2 z2 A3 `( j' |更高的缺口冲击韧度 " d7 H) s O3 N8 g更好的形状和尺寸稳定性 更好的可变形性 9 E& |9 B0 w8 M( _ 2、贝氏体等温淬火工件性能 5 [# j, S0 w8 V9 N/ L5 \) F 工件经贝氏体等温淬火后，比原始态有更高的硬度。然而，通过贝氏体等温淬火得到的硬度比马氏体淬火的低。等温转变温度越靠近马氏体转变点Ms，则结果越相似。 3 K( l0 W' ^" l0 ?7 c e) {0 z) e! u与马氏体淬火回火相比，在相同硬度下，贝氏体组织的延伸率要大。 相同硬度下，工件可塑性在贝氏体等温淬火条件下比马氏体淬火回火要好。实践表明，单从硬度上来讲，已具有良好的韧性的贝氏体，可以不必回火。 : H. T; Q6 u% s1 C" t相同硬度下，贝氏体淬火工件比马氏体态有更好的耐磨性和抗疲劳性。这是由于等温转变，工件表面和心部温差较小，使得工件内应力较小。 附件: 您所在的用户组无法下载或查看附件