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工件在磨削过程中出现烧伤

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发表于 2011-2-16 21:31:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件在磨削过程中出现烧伤是怎么回事?怎么解决?谢谢啦!
9 v( D, Z- L. S! R3 ?7 S
发表于 2011-2-16 21:36:11 | 显示全部楼层
问题过于笼统,没有办法回答
' T$ ~, \) I4 w" E3 k+ z5 w0 @) a8 b6 M( q5 K4 o3 t
请楼主专业点  l: S$ ?( ]: y) D
% l6 f+ d/ P# N5 Y
5 w* o* I  h* j8 y1 |# p# R. g. T. w
发表于 2011-2-17 10:47:48 | 显示全部楼层
烧伤????怎么能呢 是不是 没有冷却水啊 ??????:P
发表于 2011-2-17 15:52:00 | 显示全部楼层
是不是进刀量大了:lol
发表于 2011-2-17 17:59:12 | 显示全部楼层
    进刀进少点加点酒精
发表于 2011-2-17 18:49:38 | 显示全部楼层
没说清楚+ J' ~) E' `- \
发表于 2011-2-17 21:54:35 | 显示全部楼层
关于烧伤; q2 h- H/ N! z4 k8 i
大概下面几个方面。3 y" [9 ?: d( P4 _; {
一是原材料选择不当,或者处理不当。指工件原材料
& D' D' V% H& p, T二是磨削工艺不是太适合你目前的磨削任务。
  ?9 W4 ~% k8 U1 Y: G三是磨具的选择与修整方面的问题。
' N: r2 d8 R5 r6 `: W具体问题需要具体分析。描述详细才会有更着实的解决方案
发表于 2011-2-17 21:57:15 | 显示全部楼层
很多原因砂轮转速太快啊。
 楼主| 发表于 2011-2-18 18:29:47 | 显示全部楼层
我用1080B型无心磨,砂轮是60粒绿化硅,材料为表面喷焊Ni60合金粉末,磨1200mm的细长轴,工件直经38,磨削余量8丝,每次进0.005丝,进多了也磨不下去。冷却液为碳酸氢钠,不断出现烧伤不知问题出在那?恳请高人指点。谢谢啦!
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