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热处理与金相知识

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发表于 2008-7-20 06:46:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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热处理与金相知识. {. K. L6 K$ r; E' }5 a 铁素体(F) U5 d$ }1 ~( F8 {6 F9 o 9 h& _& b3 }6 M7 j+ ~1、组织: 碳在α铁中的固溶体 5 Y1 ?, s" M6 z% F2、特性: 9 u. Y8 @2 ^6 P7 x% H0 U' m呈体心立方晶格。溶碳能力最小,最大为0.02%;硬度和强度很低,HB=80-120,σb=250N/mm^2;而塑性和韧性很好,δ=50%,ψ=70-80%。 ) F8 J2 |9 w8 h% z% k- Z q因此,含铁素体多的钢材(软钢)中用来做可压、挤、冲板与耐冲击震动的机件。这类钢有超低碳钢,如 0Cr13,1Cr13、硅钢片等。 ) e9 G- D) S1 a & J& B* p+ M& u奥氏体 - k' r7 u3 j* X/ g6 D$ f9 U1 ~1 D( _ 1、组织: 碳在γ铁中的固溶体, [7 s6 [# U, K$ w2 l* I 2、特性:. |. I \& w& v2 n6 c: ? 呈面心立方晶格.最高溶碳量为2.06%,在一般情况下,具有高的塑性,但强度和硬度低,HB=170-220,奥氏体组织除了在高温转变时产生以外,在常温时亦存在于不锈钢、高铬钢和高锰钢中,如奥氏体不锈钢等。 5 S; ~3 N$ f. U9 ]& Y# h4 B5 D; O) C; X, P) Z1 ` ; \! ?' m+ o, K6 k9 o( h 渗碳体(C) * y0 i2 P1 X1 }. Z5 h' ~* j& @0 D/ l9 C& B, B$ y 1、组织: 铁和碳的化合物(Fe3C)3 z5 q5 r6 m; N- [8 | 2、特性: , Q# f. {8 P- A# u8 d 呈复杂的八面体晶格。 + a9 T9 U- Y0 d. r0 s c含碳量为6.67%,硬度很高,HRC70-75,耐磨,但脆性很大,因此,渗碳体不能单独应用,而总是与铁素体混合在一起。碳在铁中溶解度很小,所以在常温下,钢铁组织内大部分的碳都是- Q0 D0 r4 d% X# p8 Y7 [ 以渗碳体或其他碳化物形式出现。* W- N* Y* g5 M: S ( ~' }6 E9 G) N3 {3 X 0 A& n6 }! Z: d/ D7 J 珠光体(P)5 Y& |- ]/ i) k+ H7 K5 J # @! Z; Y& R! B J. V 1、组织; 铁素体片和渗碳体片交替排列的层状显微组织,是铁素体与渗碳体)# r' i& H F6 V 2、特性: ' E( ?! k4 S5 V* j( g6 m是过冷奥氏体进行共析反应的直接产物。- k2 v( l. |/ K' p9 c 其片层组织的粗细随奥氏体过冷程度不同,过冷程度越大,片层组织越细性质也不同。 : h, Z6 Q$ _& m- f& n" V( L7 {- W) d. `8 {' |奥氏体在约600℃分解成的组织称为细珠光体(有的叫一次索氏体),在500-600℃分解转变成用光学显微镜不能分辨其片层状的组织称为极细珠光体(有的一次屈氏体),它们的硬度较铁素体和奥氏体高,而较渗碳体低,其塑性较铁素体和奥氏体低而较渗碳体高。 3 C) p6 ~3 c) G正火后的珠光体比退火后的珠光体组织细密,弥散度大,故其力学性能较好,但其片状渗碳体在钢材承受负荷时会引起应力集中,故不如索氏体。9 n: O+ L4 x. u- E3 A 5 L( C2 ^ E* F' I* o2 E2 H6 K, Y4 ^) a. ]5 M4 M- j 莱氏体(L) 4 V5 o9 J/ c2 y' E- k: N + r2 K6 G" H5 C' R1、组织: 奥氏体与渗碳体的共晶混合物 ! z1 N- F) ?' N4 g% Z* }: z4 ~2、特性: * L0 F1 Y" }% M9 D& a }5 y# K铁合金溶液含碳量在2.06%以上时,缓慢冷到1130℃便凝固出莱氏体。6 a- Q q5 S- ~+ N. @ F U6 S 当温度到达共析温度莱氏体中的奥氏转变为珠光体。4 d9 H, P9 u2 o; M8 |, I1 W 因此,在723℃以下莱氏体是珠光体与渗碳体机械混合物(共晶混合)。 - {$ j8 U! X6 B4 W莱氏体硬而脆(>HB700),是一种较粗的组织,不能进行压力加工,如白口铁。+ I) \: S) ]7 ?7 k9 e1 P 在铸态含有莱氏体组织的钢有高速工具钢和Cr12型高合金工具钢等。1 ~/ _6 D( `4 p4 n" ? u+ T$ F 这类钢一般有较大有耐磨性和较好的切削性。6 L7 V. S V* T9 M 1 u- p6 a* z# j2 _0 K, d+ e: J+ ^ 4 m! E/ e$ F7 u" s 淬火与马氏体+ g( k4 L$ D: z2 | 0 j$ s" @- r5 G" d/ r+ K$ m* b 1、组织: 碳在α-Fe中的过饱和固溶体,显微组织呈针叶状- ~" v- y; |% a1 l8 N4 i: u( V 2、特性:6 t |0 o! E& { H- V 淬火后获得的不稳定组织。0 g/ t0 e. ^8 q7 H" ] 具有很高的硬度,而且随含碳量增加而提高,但含碳量超过0.6%后的硬度值基本不变,如含C0.8%的马氏体,硬度约为HRC65,冲击韧性很低,脆性很大,延伸率和断面收缩率几乎等于零。 & J/ e5 v9 j$ G+ N8 f8 S/ s奥氏体晶粒愈大,马氏体针叶愈粗大,则冲击韧性愈低;淬火温度愈低,奥氏体晶粒愈细,得到的马氏体针叶非常细小,即无针状马氏组织,其韧性最高。* V" A3 _7 @2 T( Z9 f : n! o+ T( G, m, E) M& N6 i" u7 a; O e) N4 P& A+ w 回火马氏体(S)6 {: Z9 x+ Z0 O2 P( { 6 o3 j0 ]0 r- q. T9 R1、组织: 与淬火马氏体硬度相近,而脆性略低的黑色针叶状组织。 _6 M y: l% O) z 2、特性: 0 p& o$ |0 N9 q' F" M) [淬火钢重新加热到150-250℃回火获得的组织。 4 S- z* D/ |6 C9 c" G1 _硬度一般只比淬火马氏体低HRC1-3格,但内应力比淬火马氏体小。 $ |4 j- X; }/ k8 V# e, I( ^! t" E/ J4 X 9 |( Q1 c& F# }2 t% r M6 U7 I8 C2 f索氏体(S)" ~) \2 c6 ~& b, V& Q n* \ - K! o4 D7 F5 p; E9 F4 ] 1、组织: 铁索体和较细的粒状渗碳体组成的组织 : `$ k7 V4 p3 w9 D0 E6 }5 b+ ~% p2、特性: , x9 P4 H2 w$ g. ]7 ]4 Z淬火钢重新加热到500-680℃回火后获得的组织。 ) P X! W0 V5 C0 `3 r与细珠光体相比,在强度相同情冲下塑性及韧性都高,随回火温度提高,硬度和强度降低,冲击韧性提高.硬度约为HRC23-35.综合机械性能比较好。# r4 d' J; T' @/ y! w 索氏体有的叫二次索氏体或回火索氏体。: w4 Y# R4 D7 U& Y: E6 q2 n$ u' H / r+ T) M6 h- N# L8 ]3 p $ X" s: D7 T3 @4 t. B' y. l: i, q屈氏体, r, w1 `4 v- z. B 7 E J( d9 U( A# b) [屈氏体(T)组织或特性 2 O R" n2 f7 ~+ i- b1、组织: 铁索体和更细的粒状渗碳体组成的组织 {( w, v$ x% e2、特性:; l. r7 {2 ?. q" ~. s3 x* {4 d" I 淬火钢重新加热到350-450℃回火后获得的组织。 : O. n2 V4 P7 P它的硬度和强度虽然比马氏体低,但因其组织很致密,仍具有较高的强度和硬度,并有比马氏体好的韧性和塑性,硬度约为HRC35-45。 2 k! V3 B u; H6 ]3 o2 Y( l- [屈氏体有的叫二次屈氏体或回火屈氏体。 ' Q1 ?8 \( R5 j* Q( f/ [ {) ^; |% m8 {, r0 o + m2 }, c9 e7 W下贝氏体(B)& b z/ ^8 r( Q: S* J9 b ( H6 C+ d3 @: J/ N 1、组织: 1 B: }& P7 c1 A7 x 显微组织呈黑色针状形态,其中的铁素体呈现针状,而碳化物呈现极小的质点以弥散状分布在针状铁素体内。 w3 f# R" o2 f" I 2、特性: / j2 d" N6 z( n* h过冷奥氏体在400-240℃等温度转变后的产物。, W) p" O9 z, s* @- o 具有较高的硬度,约为HRC40-55,良好的塑性和很高的冲击韧性,其综合机械性能比索氏体更好;因此,在要求较大的、韧性和高强度相配合时,常以含有适当合金元素的中碳结构钢等温淬火,获得贝氏体以改善钢的机械性能,并减小内应力和变形。 * [* c- O- v) B4 H; _6 p! X: u 0 g0 t) |) ?# { a ! U y4 M \. `) |1 {低碳马氏体 - @4 v* u; j. B/ K/ P ( e& t8 j3 n; u% b8 K' ^) T: W8 B具有高强度与良好的塑性、韧性相结合的特点(σb=1200-1600N/mm^2,σ0.2=1000-1300N/mm^2,δ5≥10%,ψ≥40%αk≥60J/cm^2); 同时还有低的冷脆转化温度(≤-60℃);在静载荷、疲劳及多次冲击载荷下,其缺口敏感度和过载敏感性都较低。 : v3 z) b( a& w! k% I' }低碳马氏体状态的20SiMn2MoVA综合力学性能,比中碳合金钢等温淬火获得的下贝氏体更好。 & Z( Z4 E4 [8 A; i% n# R保持了低碳钢的工艺性能,但切削加工较难。 1 J+ Y, C9 `' o+ [% p6 r & K6 v! |- W6 b& _1 x 6 [; Q' n/ w, B. a$ Y/ M铁-碳合金平衡图中特性点与线(搂冷却叙述,加热为可逆的); d2 ^" U+ G% n% m5 i 符号 说明 % K& p/ @7 Y) B6 lA 纯铁的凝固点 1 c |% f# _% j% Q+ R. P0 @3 m3 RE 碳在γ-Fe中的最大溶解度 $ E j! @7 ]( ] f6 _( ^G γ-Fe→α-Fe转变点2 Y7 T0 p* z7 ~4 |) s" } C 共晶点- Y, U1 ^) s9 S1 x S 共折点 & K; W1 r! s3 y. W i: k. jABCD 液相线.液体开始结晶) v( |6 A( b6 [0 z AHJECF 固相线,液体终止结晶/ J7 `6 E+ D+ P( e% V& V3 c ES Acm线,渗碳体开始从奥氏体中析出 ) P3 L8 G9 l2 SECF 共晶线,开始从液体结晶出奥氏体和渗碳体的共晶混合物 y; p+ ?0 t% Y- GGS As线,自奥氏体开始析出铁素体,: k& b9 V2 d2 B" }9 R; w$ R9 v 即γ-Fe→α-Fe的开始线" c& \+ j5 k( Z! E! b5 p PSK 共析线或称A1线,自奥氏体开始析出铁素体和 ) M8 A! e' z% F. v/ T5 b/ \渗碳体的共析混合物 0 a* s5 y3 u9 }5 @( F- X0 i注:1.As线在加热时称为Ac3线,冷却时称Ar3线; 1 A+ b/ ^0 L4 g" j6 G5 u2.A1线在加热时称为Ac1线,冷却时称Ar1线( g! a3 \( ]7 q1 J. h 3 n1 c" | N* ]2 F+ \ 室温下铁-碳合金的平衡组织 0 i/ q9 E3 u6 B* ^5 D3 ^名称 含碳晶,% 平衡组织: e: H* D4 _0 V6 [ R% i/ F0 k 亚共析钢 0.02-0.8 铁素体+珠光体 , }2 m1 ~, H7 [. _; _) U! y共析钢 0.8 珠光体) F5 Q( e1 e b# Q 过共析钢 0.8-2.06 珠光体+二次渗碳体 4 c/ W C, h# @ Z- J: N* B# E3 @亚共晶的口铁 2.06-4.3 树状珠光体+二次渗透体+共晶体 * o2 v2 n; Z: @共晶白口铁 4.3 共晶体(珠光体+渗碳体) / L7 \. T/ r3 t7 r4 b- ?" {过共晶白口铁 >4.3-6.67 板状一次渗碳体+共晶体
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