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[求助] 磨件起棱,就是解决不了,请高手指教

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发表于 2011-3-14 22:56:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨硬度60   ,长237mm 粗35mm 的齿轮轴,     外圆起棱   轴瓦间隙头架轴承都没问题 ,砂轮震动不大,用的是白钢玉80的砂轮,就是起棱,怎么也解决不了,请大家指教。
发表于 2011-3-15 00:17:18 | 显示全部楼层
检查下顶尖,换新冷却液.降低工件转速.吃刀量减少!主要是工件太硬了,吃刀大了烧伤发颤起棱.!!
 楼主| 发表于 2011-3-15 12:02:16 | 显示全部楼层
把工件转速调低了,振文超厉害,根本没法看了,起楞与顶尖没有多大问题吧.
 楼主| 发表于 2011-3-15 12:06:14 | 显示全部楼层
该检查的我都检查了,急死我了,现在我怀疑是导轨滚珠的问题,我的机床不只起棱,而且还不定数,干出的工件老是减2丝,但不是每一根都减,10根左右就有一根减的,有什么高招啊?
发表于 2011-3-15 13:01:41 | 显示全部楼层
磨头下面导轨不平行,受力时磨头不稳所以有振纹。工件转速越慢磨削力越大就越有振纹。
发表于 2011-3-15 13:03:20 | 显示全部楼层
还要检查一下磨头下面的滚柱有没有磨损不均匀。
发表于 2011-3-23 19:23:14 | 显示全部楼层
工件起棱,查一下头架皮带是否过松5 f0 k6 T% Q# ?% a4 p- }5 f" `
发表于 2011-3-25 23:17:25 | 显示全部楼层
可以试试换磨别的碳刚工件会不会有菱形,有的话问题基本是在头架和中心孔上找原因,如果没有也问题再考虑打打砂轮主轴间隙,还有你砂轮水平要做好,不要太大震动。磨削不会出现的话说明你现在用的砂轮和磨的材料不匹配,磨削不动产生。
! o' m5 D$ {/ h导轨一般来说不会受力反弹什么的,他是有油压力一直推着的,所以菱形不会是那里产生,那里只对尺寸定位精度产生误差的情况较多。
发表于 2011-3-27 17:23:26 | 显示全部楼层
9 b6 E9 D5 w! r' l9 X7 e& K9 O
说的没错,我的床子也出现了这种现象,火花老是一闪一闪的,刚开始我以为是中心孔问题,把所有都检查过了,都没问题,后来我打表干活看了下,磨头不稳.出火花与表的跳动一致.滚柱磨损的太严重了,把导轨都拉伤了,我要求重新刮配,领导不愿意,叫我凑合,没办法,一凑合凑合了一年了!!:L
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