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机械零件的装配的密封的常识

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发表于 2008-7-20 13:22:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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机械零件的装配的密封的常识0 Q& J: k, t" ?: A4 T 在机械使用中,由于密封失效,常常出现\"三漏\"(漏油、漏水、漏气)现象。这种现象轻则造成能量损失,以至降低或丧失工作能力,造成环境污染,重则可能造成严重事故。因此,防止\"三漏\"极为重要。 : T* F* s" R5 E4 R流体漏损的原因可能由于密封装置的装配工艺不符合要求,也可能是由于密封件被磨损、变形、老化、腐蚀所至,而后者也往往与装配因素(包括选用密封件材料、预紧程度、装配位置等)有关。为此,在装配工作中必须给以足够的重视。 9 w! v4 [2 H1 X1 T2 Y; j6 P5 y, Y1 H- L" U 1、选用密封材料要恰当 + Y' d5 E; z& P& m一般要根据不同的压力、温度、介质选用。纸质垫片只用于低压、低温条件;橡胶耐压、耐温能力也不高,且要考虑各种橡胶的不同性能,如耐油、耐酸、耐碱等;塑料的耐压能力较好,但也不耐高温;石棉强度较低,却能耐高温;金属则兼有耐高温、高压的能力。( ?3 d$ |8 ]2 x; U 7 I8 j! ?- J% R7 g( B0 h+ L0 Y 2、合理装配 : \; ]! P# {. v8 r5 z% o! i5 b. A! Z要有合适的装配紧度,并且压紧要均匀。当压紧度不足时,会引起泄漏,或者在工作一段时间后,由于振动及紧定螺钉被拉长而丧失紧度,导致泄漏;压紧度过紧,对静密封的垫片来讲,会丧失弹力,引起垫片早期失效;对动密封来讲,会引起发热、加速磨损、增大摩擦功率等不良后果。正确的紧度“○”型密封圈为例,其预紧变形度应在8~30%之间。9 Y" Q4 D- V, @) L ; Y5 R+ g8 C- E: f2 m0 [6 M+ p! s' R3、采用密封胶 + g2 }( \) L2 R3 U( i' x7 m近年来采用液态密封胶进行静密封,已日益广泛,这类密封胶根据其性能可分为: / c2 P4 u! O5 C) ?(1)干性附着型 ) }- A# Q2 \. ?- y. B$ \ 有类似粘合剂的性能,涂敷后因溶剂挥发而牢固地附于结合面上。有较好的耐热、耐压性能,但可拆性差,不耐冲击和振动。 9 v4 L0 Q& q/ r) s(2)干性可剥型 : g0 V4 _4 ?9 Z; v, V: g% k 涂敷后形成柔软而有弹性的薄膜,附着严密、耐振动,有良好的剥离性,可用于较大和不甚均匀的间隙。( }1 t( e, w9 @( W0 d$ v9 M (3)非干性粘型 ! g% T! x7 S1 d% `9 ^% q' S涂敷后长期保持粘性,耐冲击振动性好,有良好的可拆性。3 u' B6 c `( i. }7 C (4)半干性粘弹性型 9 X5 w# x3 r+ ^" f+ n 兼有干性和非干性的优点能永久保持粘弹性,具有耐压和柔软的特点。密封胶的使用范围一般在-60~250 ℃之间,耐压能力不大于6000000帕。
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