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机械零件的装配的密封的常识

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发表于 2008-7-20 13:22:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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机械零件的装配的密封的常识# r8 c2 P9 W! m/ Y/ O 在机械使用中,由于密封失效,常常出现\"三漏\"(漏油、漏水、漏气)现象。这种现象轻则造成能量损失,以至降低或丧失工作能力,造成环境污染,重则可能造成严重事故。因此,防止\"三漏\"极为重要。 3 i' M( {. Z! Q8 ?" m% S2 O3 O 流体漏损的原因可能由于密封装置的装配工艺不符合要求,也可能是由于密封件被磨损、变形、老化、腐蚀所至,而后者也往往与装配因素(包括选用密封件材料、预紧程度、装配位置等)有关。为此,在装配工作中必须给以足够的重视。 & u( ?) N# _$ _ _( ` " [, L2 @% r0 j# ~4 Z# o3 r9 P. \1、选用密封材料要恰当 $ j. j3 V% {: ~4 [, L1 s6 G 一般要根据不同的压力、温度、介质选用。纸质垫片只用于低压、低温条件;橡胶耐压、耐温能力也不高,且要考虑各种橡胶的不同性能,如耐油、耐酸、耐碱等;塑料的耐压能力较好,但也不耐高温;石棉强度较低,却能耐高温;金属则兼有耐高温、高压的能力。 # @7 C# G( h4 P' J$ _; ^ / Q* Z0 S1 u/ ?* X0 X2、合理装配 . n2 _' g' t: Q, D6 q4 H要有合适的装配紧度,并且压紧要均匀。当压紧度不足时,会引起泄漏,或者在工作一段时间后,由于振动及紧定螺钉被拉长而丧失紧度,导致泄漏;压紧度过紧,对静密封的垫片来讲,会丧失弹力,引起垫片早期失效;对动密封来讲,会引起发热、加速磨损、增大摩擦功率等不良后果。正确的紧度“○”型密封圈为例,其预紧变形度应在8~30%之间。 " k- V% @) z! u: d- k# s * L9 Q( y$ Z3 m+ s* c3、采用密封胶 - L Q! z/ H: e* u8 }3 Z0 f近年来采用液态密封胶进行静密封,已日益广泛,这类密封胶根据其性能可分为: ! R% _. z* x/ ?, [4 O(1)干性附着型 # [1 W" ^( W. {& N% K8 I! e; M+ Y 有类似粘合剂的性能,涂敷后因溶剂挥发而牢固地附于结合面上。有较好的耐热、耐压性能,但可拆性差,不耐冲击和振动。5 {5 y6 }; i R( R" K% W0 m (2)干性可剥型 ) x3 C& z5 S3 H涂敷后形成柔软而有弹性的薄膜,附着严密、耐振动,有良好的剥离性,可用于较大和不甚均匀的间隙。, G; x+ m Q. e0 G5 h: F (3)非干性粘型 ( F5 V8 Z& _8 Q4 g/ q0 M涂敷后长期保持粘性,耐冲击振动性好,有良好的可拆性。1 z+ c5 E* j$ J7 e* m (4)半干性粘弹性型 * ]7 P2 g+ K. j9 \ D& O 兼有干性和非干性的优点能永久保持粘弹性,具有耐压和柔软的特点。密封胶的使用范围一般在-60~250 ℃之间,耐压能力不大于6000000帕。
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