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机械零件的装配的密封的常识

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发表于 2008-7-20 13:22:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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机械零件的装配的密封的常识* ?$ d3 B0 C) _5 u% u7 Z 在机械使用中,由于密封失效,常常出现\"三漏\"(漏油、漏水、漏气)现象。这种现象轻则造成能量损失,以至降低或丧失工作能力,造成环境污染,重则可能造成严重事故。因此,防止\"三漏\"极为重要。 7 F$ ~7 y4 c( J) J$ a- Z$ U 流体漏损的原因可能由于密封装置的装配工艺不符合要求,也可能是由于密封件被磨损、变形、老化、腐蚀所至,而后者也往往与装配因素(包括选用密封件材料、预紧程度、装配位置等)有关。为此,在装配工作中必须给以足够的重视。 : i; ?8 `! o o# F" e$ T2 h+ \0 X 9 [8 ?9 S, K; o1、选用密封材料要恰当 : G: h+ s' h* A- ~; M+ a 一般要根据不同的压力、温度、介质选用。纸质垫片只用于低压、低温条件;橡胶耐压、耐温能力也不高,且要考虑各种橡胶的不同性能,如耐油、耐酸、耐碱等;塑料的耐压能力较好,但也不耐高温;石棉强度较低,却能耐高温;金属则兼有耐高温、高压的能力。 1 X, w/ s) H! j ( x U4 a8 ?3 N e' o+ h \2、合理装配 # i. ?- ?& t/ \# J 要有合适的装配紧度,并且压紧要均匀。当压紧度不足时,会引起泄漏,或者在工作一段时间后,由于振动及紧定螺钉被拉长而丧失紧度,导致泄漏;压紧度过紧,对静密封的垫片来讲,会丧失弹力,引起垫片早期失效;对动密封来讲,会引起发热、加速磨损、增大摩擦功率等不良后果。正确的紧度“○”型密封圈为例,其预紧变形度应在8~30%之间。& K# g, @& n l" V7 e & l P5 u7 ]% d% s) A8 O8 N1 e 3、采用密封胶 9 g$ g, n X2 O, a 近年来采用液态密封胶进行静密封,已日益广泛,这类密封胶根据其性能可分为: * X% S9 ]8 `% k" F& d(1)干性附着型 ) r6 H4 M" W& M有类似粘合剂的性能,涂敷后因溶剂挥发而牢固地附于结合面上。有较好的耐热、耐压性能,但可拆性差,不耐冲击和振动。 7 H) T c& a: W% M(2)干性可剥型 $ l) [7 a) k4 X 涂敷后形成柔软而有弹性的薄膜,附着严密、耐振动,有良好的剥离性,可用于较大和不甚均匀的间隙。 4 v( V" [, E6 h9 n. I; D9 a(3)非干性粘型 6 z L2 E5 @3 \( ]% `; K7 C 涂敷后长期保持粘性,耐冲击振动性好,有良好的可拆性。 0 x2 ]% @) E2 s, H- V7 q6 R(4)半干性粘弹性型 ) c2 u: s# g6 L- ^1 E# i* O. T兼有干性和非干性的优点能永久保持粘弹性,具有耐压和柔软的特点。密封胶的使用范围一般在-60~250 ℃之间,耐压能力不大于6000000帕。
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