滚动轴承的正确使用和常见故障 [url=http://www.google.com/]

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滚动轴承的正确使用和常见故障 汽车上有几十种轴承是滚动轴承，大大小小几乎包括了所有常见的轴承类型，滚动轴承的故撞和损伤也较为常见。由于滚动轴承一般都是装在机构内部，所以不便直观检查，只能根据故障现象先作概略判断，然后再拆卸检查。 滚动轴承的正确使用是减少轴承故障、延长轴承寿命的可靠保证，其内容包括正确的安装和合理的润滑。 / u8 Y0 M/ y/ ]( F% H 下面分别介绍滚动轴承的使用要求和常见故障、损伤。 ' W6 `7 Z' X9 W6 B2 w# _" u+ Q 一、滚动轴承的正确使用 / ^7 K% y* P+ {' D7 n+ m$ w 1、轴承的拆装 2 T7 X, i) e- m* I 轴承安装前应清洗干净。安装时，应使用专用工具将辅承平直均匀地压入，不要用手锤敲击，特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时，应当修复座孔或更换轴承，不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出，不要用凿子、手锤等敲击轴承。 2、轴承的润滑 ( }. H& V9 K: M0 i; {: _+ W 滚动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于4-5m/s时，或汽车上不能使用润滑油润滑的部位，都采用润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是密封结构简单，润滑脂不易流失，受温度影响不大，加一次润滑脂可以使用较长的时间。 使用润滑脂要注意两个问题，一是要按汽车说明书的要求，选用合适牌号的润滑脂。例如，汽车水泵轴承就不宜选用纳基润滑脂，因其耐水性较差。二是加入轴承中的润滑脂要适量，一般只充填轴承空腔的1/2-l/3为宜，过多不但无用，还会增加轴承的运转阻力，使之升温发热。特别要注意的是汽车轮毂轴承，要提倡“空毂润滑”，即只在轴承上涂一层适量的润滑脂即可，否则，不但浪费和散热不良，还会使润滑脂受热外溢，可能影响制动性能。 润滑油润滑的优点是摩擦阻力小，并能散热，主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。润滑油的牌号要按汽车说明书的要求选用，并接汽车保养周期及时更换，放出旧油后要对机构进行清洗后再加新油，加油应加到规定的标线，或与加油口平齐(视汽车具体结构、要求而定)，不可多加。 & _0 G0 D9 J4 `9 e' ^ * @5 P2 T4 w& C" h0 f9 ]- Y 二、滚动轴承常见故障 % G5 e/ Y9 d0 J8 g) g 滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。 2 ]/ A. M* \" Y/ d* ~1 U, f; ` 1、轴承温度过高 4 x7 J/ F$ W2 Z& z% {0 }" h1 c. D / r( B _/ g. o/ m. M: ^: p. W 在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。 8 J- A5 a. D2 K0 Z' G0 o# p! N 轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。 - T+ E* H O$ v( C. Z 2、轴承噪音 滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。 ' ]& p1 |& v1 J8 [, ^$ a ' Z) q2 t$ Y4 y( ~9 c 滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。 三、滚动轴承的损伤 6 T6 S/ F$ ?! F, { 滚动轴承拆卸检查时，可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。 1、滚道表面金属剥落 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。 , O- J2 F# z2 h& ~1 H+ ? 轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。 7 s3 C& S; N% W& _3 G5 P 2、轴承烧伤 5 [4 W" V, G1 }- z* E 烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。 3 J- J" U: K" [9 Z# W5 M 3、塑性变形 轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。 ! R1 k$ y* ]( F6 R 4、轴承座圈裂纹 + A! K" l4 j& e% [! } 轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工不良等。 ( K! [& U( a* B 5、保持架碎裂 其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。 ' C! R) W4 \# H" T 6、保持架的金属粘附在滚动体上 5 S% n j4 j! @1 \8 j4 { 可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。 7、座圈滚道严重磨损 + J( j( l8 m& M( Z 可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。