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滚动轴承的正确使用和常见故障 [url=http://www.google.com/]

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发表于 2008-7-20 17:20:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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滚动轴承的正确使用和常见故障 ; b; H3 F7 G: C. a: M汽车上有几十种轴承是滚动轴承,大大小小几乎包括了所有常见的轴承类型,滚动轴承的故撞和损伤也较为常见。由于滚动轴承一般都是装在机构内部,所以不便直观检查,只能根据故障现象先作概略判断,然后再拆卸检查。 : t: W. K3 N, a$ f6 s( S. r. `4 \$ Q% Q3 ?5 C; f1 r$ r 滚动轴承的正确使用是减少轴承故障、延长轴承寿命的可靠保证,其内容包括正确的安装和合理的润滑。 - H) v' e, W( h, X3 x: X- Y % b1 M9 ~8 ?' @8 L" r# w, W 下面分别介绍滚动轴承的使用要求和常见故障、损伤。 ' {0 q2 L7 U. c7 o$ d M3 A0 e ?; @4 n3 G$ d' s3 { 一、滚动轴承的正确使用 , q7 s- ~ l4 a! f) I. s( l" a+ @+ ]8 j , i0 J% d% l, x; \ 1、轴承的拆装 $ V& c7 D# T# |3 O# p, D ! }. t# O- h2 x7 T. V 轴承安装前应清洗干净。安装时,应使用专用工具将辅承平直均匀地压入,不要用手锤敲击,特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时,应当修复座孔或更换轴承,不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出,不要用凿子、手锤等敲击轴承。 ( }; N! D( t6 o- \! e9 ]; B , n/ u. g- p# L2 U$ J3 ^ 2、轴承的润滑 / w" r/ x6 [% X- X0 F4 G3 e 0 D- A- J" H* Z1 D0 T2 h 滚动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于4-5m/s时,或汽车上不能使用润滑油润滑的部位,都采用润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是密封结构简单,润滑脂不易流失,受温度影响不大,加一次润滑脂可以使用较长的时间。 2 M A- l- N; }. C# R7 | & V$ z* S& A1 {1 k# E5 R 使用润滑脂要注意两个问题,一是要按汽车说明书的要求,选用合适牌号的润滑脂。例如,汽车水泵轴承就不宜选用纳基润滑脂,因其耐水性较差。二是加入轴承中的润滑脂要适量,一般只充填轴承空腔的1/2-l/3为宜,过多不但无用,还会增加轴承的运转阻力,使之升温发热。特别要注意的是汽车轮毂轴承,要提倡“空毂润滑”,即只在轴承上涂一层适量的润滑脂即可,否则,不但浪费和散热不良,还会使润滑脂受热外溢,可能影响制动性能。 % j- s9 M' `4 ~$ h , u3 l. @2 j3 B( S; Z1 g+ m 润滑油润滑的优点是摩擦阻力小,并能散热,主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。润滑油的牌号要按汽车说明书的要求选用,并接汽车保养周期及时更换,放出旧油后要对机构进行清洗后再加新油,加油应加到规定的标线,或与加油口平齐(视汽车具体结构、要求而定),不可多加。 " u1 N. G* Q6 O+ a2 O # \2 M1 M: N2 X# L' ?/ {* `8 b 二、滚动轴承常见故障 . W% u& b. h; N1 e8 K- D. h* g7 ~. }; a1 J7 w( [5 Z3 \& { 滚动轴承的故障现象一般表现为两种,一是轴承安装部位温度过高,二是轴承运转中有噪音。 / p; D" C. [& W 2 U8 M' C, \) ~# k8 }1 c' N' e+ k 1、轴承温度过高 6 Z E. v; l8 @ Z$ S& Y" S0 C# `6 G- n* h 在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。 9 H; s* B* q; M$ G* q- \( L4 B: q2 G" R+ t 轴承温度过高的原因有:润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。 * R9 v, U0 |) p% B& K7 Q' W8 t0 m; y) ?3 q" `" [( X9 F4 k, ] 2、轴承噪音 * `; ^8 J4 Q4 ` W/ `9 F o. J1 w/ A( \ n5 u 滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。 # z) w# q! q$ i1 u+ K( L ( @* n+ h" ` @, P$ i 滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。 ! M0 q' a) R% N , V( B" Y- S H, |9 Q7 Z$ t; K, e 三、滚动轴承的损伤 / Q( O f% s* n8 ~3 b9 p, t" C% g6 a% M% l 滚动轴承拆卸检查时,可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。 1 n0 ^3 Z9 q9 U; { , `9 K. O) F/ H% _) d 1、滚道表面金属剥落 7 m: l* [* J( O6 X/ i. A! m % @0 s4 [. h7 @ j/ B C3 c& m 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。 + }9 q/ p% _4 w! e: B - o' K e3 x, g 轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。 q/ I- G* o6 X1 ?% M) |9 ^) b& V n" Z/ b$ b1 ]0 X' G2 w 2、轴承烧伤 8 E' {, f0 J% F4 Q' f6 P8 Y 9 }! w3 `9 k+ D7 X 烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。 0 }( [/ [+ R- g1 Y; a; s! S$ h. ~) O7 I- q 3、塑性变形 # J% g* c/ h$ ~4 E$ P' c & h9 y4 ` g8 l- i 轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。 4 y, t% R/ v$ G4 X+ `* Y1 `# c2 X! Q* v 4、轴承座圈裂纹 " T) F4 m8 z( R# l ' A+ T7 x- \/ l/ x 轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。 0 B& O( D0 K: F8 w$ y- T 5 P! C) Q' J1 Z% `$ V! I/ D, V 5、保持架碎裂 N& {1 p* O" K5 f" I( p( [ 5 o" g8 A- |3 \ H 其原因是润滑不足,滚动体破碎,座圈歪斜等。 # T+ T1 u5 X' Z2 K6 D- t$ J4 ], g4 z5 H8 f, T+ I% p 6、保持架的金属粘附在滚动体上 6 C5 U2 @# y" c1 u# F. G: Y0 b 7 |4 Z) B/ A% r D 可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。 4 J/ C3 Q9 \( |9 G3 a 7 c5 U0 h# D2 b+ s* h+ D 7、座圈滚道严重磨损 G- B1 o! s) |% v/ m( O! Y( ` : i& D5 c6 ]: M9 a6 Q* z# b+ u$ p: _ 可能是座圈内落入异物,润滑油不足或润滑油牌号不合适。
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