滚动轴承的正确使用和常见故障

磨界之神

滚动轴承的正确使用和常见故障 # V4 T; S9 e+ V5 H; o" c汽车上有几十种轴承是滚动轴承，大大小小几乎包括了所有常见的轴承类型，滚动轴承的故撞和损伤也较为常见。由于滚动轴承一般都是装在机构内部，所以不便直观检查，只能根据故障现象先作概略判断，然后再拆卸检查。 ) x6 J- ?1 r+ B" \$ A 滚动轴承的正确使用是减少轴承故障、延长轴承寿命的可靠保证，其内容包括正确的安装和合理的润滑。 : g$ v( m8 t% B: |. k6 G6 |: M' ~ 下面分别介绍滚动轴承的使用要求和常见故障、损伤。 : f4 N$ \* }; k! ]6 C 3 X: U& ]9 |) h* D$ Q# [) a 一、滚动轴承的正确使用 + C5 c' o( X! m8 F 1、轴承的拆装 轴承安装前应清洗干净。安装时，应使用专用工具将辅承平直均匀地压入，不要用手锤敲击，特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时，应当修复座孔或更换轴承，不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出，不要用凿子、手锤等敲击轴承。 2、轴承的润滑 滚动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于4-5m/s时，或汽车上不能使用润滑油润滑的部位，都采用润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是密封结构简单，润滑脂不易流失，受温度影响不大，加一次润滑脂可以使用较长的时间。 使用润滑脂要注意两个问题，一是要按汽车说明书的要求，选用合适牌号的润滑脂。例如，汽车水泵轴承就不宜选用纳基润滑脂，因其耐水性较差。二是加入轴承中的润滑脂要适量，一般只充填轴承空腔的1/2-l/3为宜，过多不但无用，还会增加轴承的运转阻力，使之升温发热。特别要注意的是汽车轮毂轴承，要提倡“空毂润滑”，即只在轴承上涂一层适量的润滑脂即可，否则，不但浪费和散热不良，还会使润滑脂受热外溢，可能影响制动性能。 7 `( O, g0 G+ x+ U# [- _* e - B5 F/ m$ X& R. Z/ ^ 润滑油润滑的优点是摩擦阻力小，并能散热，主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。润滑油的牌号要按汽车说明书的要求选用，并接汽车保养周期及时更换，放出旧油后要对机构进行清洗后再加新油，加油应加到规定的标线，或与加油口平齐(视汽车具体结构、要求而定)，不可多加。 C7 M3 e$ B/ r9 K% a$ K 8 A4 z2 M7 F+ \ g. w% ]/ }) | 二、滚动轴承常见故障 ( w9 G2 U" a. ^ 滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。 1、轴承温度过高 # W3 t4 r3 B, K! }8 |( h+ n2 Z 在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。 轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。 7 q# l7 b& Y9 @: b( B l- x 5 J/ q$ b7 @! z; D# K8 m2 k' { 2、轴承噪音 / R0 _; l! B; K/ a3 Q ) F' R$ D/ {$ N' I! n9 t- Q 滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。 ' s6 T" a/ L9 k: z' f/ [. U 0 ]# ]5 D; v( Z1 v$ ~ H/ x8 n 滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。 1 n+ Q! D' z6 Y & A4 b; V8 t8 ]7 M" R4 T9 b6 F0 m 三、滚动轴承的损伤 " f0 Z0 s6 a* |2 u0 _0 Y* ? ( }" f7 d* Q3 ~) O4 W; W" | 滚动轴承拆卸检查时，可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。 5 z2 z& y' o! U* m$ ? 1、滚道表面金属剥落 : i# ?8 s( h! ]1 j- Z 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。 轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。 K0 ]. N7 T8 Q; K3 t8 ~8 g" O 2 b/ `: X# J4 n5 `6 Y* u d) h 2、轴承烧伤 ( }6 E8 K! {' L! d5 s P4 C' H$ h 烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。 2 w2 h" u( f9 ~! y3 L 3、塑性变形 # J p! M! x- _ 轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。 4、轴承座圈裂纹 4 d( H" k1 Y, L 轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工不良等。 4 X3 K$ R7 w- M% {- e* T 2 Q4 p+ T0 X3 g 5、保持架碎裂 3 V# [. o9 ~0 s* H7 X) j6 D9 j 其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。 6、保持架的金属粘附在滚动体上 2 G: S0 M( [, D: ^7 f8 M1 A6 G2 p; M& C 可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。 7、座圈滚道严重磨损 : T/ h, y5 ~1 W, |8 ]& P9 B 可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。