离心式压缩机止推轴承的检修方法

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离心式压缩机止推轴承的检修方法 ( h* R4 w5 y' J% b; }检修止推轴承的主要技术要求如下： a、止推间隙 止推轴承的止推间隙符合设计要求。 b、止推瓦块 5 w* m' R9 P) r8 J; Y! E( k8 D (1)止推瓦块的巴氏合金层应无脱胎、磨损、裂纹、烧灼、碾压、拉毛、冲蚀和电蚀等缺陷。瓦块经着色或浸煤油检查，巴氏合金与基体金属结合良好。 3 m/ j a& D8 `" u3 S9 {% z : I, u4 b0 e1 D! V (2)止推瓦块表面不允许存在沿径向的沟槽或划痕，周向沟槽或划痕的深度应不超过0.01mm。 0 D* H6 _, J+ J, P: T/ H7 I5 ^; N8 n (3)同组瓦块工作痕迹应大致相等，如工作痕迹不均匀则说明瓦块承载不均，应查找原因。 $ X0 d: y, V& p: B W $ h+ _) `% j+ |0 r: V; R) t1 M6 ^ (4)用红丹检查各单独瓦块的巴氏合金表面与止推盘表面的接触情况，接触面积应不低于80%，同组瓦埠厚度偏差应不超过0.01mm。 # p! j$ O+ N* I7 z- P4 Q' P$ H6 W (5)瓦块背部承力面光滑，无烧灼、胶合和压痕等重载痕迹。 ) U: Z2 X/ K, K; x D 6 A2 A! b, j3 Q (6)各限位销钉固定可靠，销钉及销孔均无磨损。组装后瓦块摆动自由。 6 W, Y6 w, E. F8 x (7)对带热敏元件的止推瓦块，应检查热敏元件在瓦块内固定的牢固情况，测温引线应不影响瓦块灵活摇摆。热敏元件与引线连同瓦块由仪表检查，绝缘和测量精度符合仪表规范。 / l% i5 U- V! a# H$ l2 o ) G, s) I* }2 P9 V' O c、基环和水准块 h. u. ]3 D/ R- F) \& Y (1)水准块承力面光滑，无磨损、烧灼、压痕等重载痕迹，在基环内摆动灵活自如，不卡涩。止动销长度适宜，固定牢固，与水准块销孔有足够间隙，不顶均压块，不偏磨销孔。 % D- N L$ h$ o (2)水准块间相互工作面接触线无压痕，表面光滑，组装后水准块摆动自由。 , x; ^1 Q6 v2 p. b" ~. k( Z (3)基环无瓢曲变形，两半基环结合面平整不错口，与水准块接触处无压痕，基环背面与止推轴承壳体端面承压均匀。基环上防转键固定良好，外壳上对应键槽无磨损。 ( y. Q' g/ n _4 b$ O( W d、止推盘 ; i* f* k! C% [8 ~+ @" ` ' k8 t, W) K1 m# a (1)止推盘表面光洁平整，表面粗糙度Ra值小于0.8滋m，不允许存在径向沟痕，周向沟槽深度应不超过0.05mm。 (2)由键联接的止推盘，键与键槽无挤压痕迹，键槽经探伤检查无裂纹。止推盘与轴肩和背母端面接触均匀，键在止推盘键槽内配合适当，侧间隙、顶间隙及止推盘与轴之间的配合符合设计要求。组装后的止推盘端面全跳动小于0.015mm。 5 ?4 z. D1 P5 S2 l( W (3)采用液压拆装止推盘结构时，应检查止推盘内孔与轴表面的接触情况，检查止推盘端面与轴肩的接触情况，均不得小于80%。各表面无毛刺、划痕、损伤，止推盘内孔与轴的配合尺寸不超差。 : S @& m) [- T3 h; D: w1 U (4)止推盘厚度沿圆周偏差不超过0.01mm。 & T1 U+ S3 @ Q4 [( x6 J4 k& E3 S* [ 4 a4 [( E& ?9 c/ h( x2 Q (5)止推轴承调隙垫片为一片，应光滑平整，沿整周厚度误差小于0.01mm。 / K# E2 d$ p% h4 v 9 Z/ o2 h9 \ W5 G- d (6)甩油环内外径配合适宜，不松动。 $ y& a0 |" ?4 i$ F , t0 h) z" N, l! ~ (7)清洗轴承箱，各供油孔要与轴承座上油孔吻合、畅通。