离心式压缩机止推轴承的检修方法

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离心式压缩机止推轴承的检修方法 , w) \; Z2 N- v; u( _检修止推轴承的主要技术要求如下： # b6 n8 U0 `( O' z& f. S a、止推间隙 6 s3 U' w6 l8 ~1 ? - p/ m* S8 o, M# U 止推轴承的止推间隙符合设计要求。 . a& Z" K: I, A" T 0 ~1 x+ O8 _- f1 J& C b、止推瓦块 9 d5 O w8 I6 o+ ` (1)止推瓦块的巴氏合金层应无脱胎、磨损、裂纹、烧灼、碾压、拉毛、冲蚀和电蚀等缺陷。瓦块经着色或浸煤油检查，巴氏合金与基体金属结合良好。 (2)止推瓦块表面不允许存在沿径向的沟槽或划痕，周向沟槽或划痕的深度应不超过0.01mm。 ! z: G6 ]9 M5 H h9 b5 N (3)同组瓦块工作痕迹应大致相等，如工作痕迹不均匀则说明瓦块承载不均，应查找原因。 (4)用红丹检查各单独瓦块的巴氏合金表面与止推盘表面的接触情况，接触面积应不低于80%，同组瓦埠厚度偏差应不超过0.01mm。 $ }# b1 ~0 r; ?+ U; {( N1 C* H (5)瓦块背部承力面光滑，无烧灼、胶合和压痕等重载痕迹。 ) o5 h) Y; X" q5 c (6)各限位销钉固定可靠，销钉及销孔均无磨损。组装后瓦块摆动自由。 8 {; \! @9 f& M: L (7)对带热敏元件的止推瓦块，应检查热敏元件在瓦块内固定的牢固情况，测温引线应不影响瓦块灵活摇摆。热敏元件与引线连同瓦块由仪表检查，绝缘和测量精度符合仪表规范。 % V/ o9 P8 i2 m; s. C4 { c、基环和水准块 " _ }% m) V% p( ]* n% | (1)水准块承力面光滑，无磨损、烧灼、压痕等重载痕迹，在基环内摆动灵活自如，不卡涩。止动销长度适宜，固定牢固，与水准块销孔有足够间隙，不顶均压块，不偏磨销孔。 8 s/ E% J- e* N, Z3 v/ \; s) i . m# `4 u2 p1 u" a/ l9 s (2)水准块间相互工作面接触线无压痕，表面光滑，组装后水准块摆动自由。 (3)基环无瓢曲变形，两半基环结合面平整不错口，与水准块接触处无压痕，基环背面与止推轴承壳体端面承压均匀。基环上防转键固定良好，外壳上对应键槽无磨损。 d、止推盘 & L) y0 q4 q6 p: ]0 r9 ]2 `4 g (1)止推盘表面光洁平整，表面粗糙度Ra值小于0.8滋m，不允许存在径向沟痕，周向沟槽深度应不超过0.05mm。 ' h. x9 Q# p9 A1 L) L; E (2)由键联接的止推盘，键与键槽无挤压痕迹，键槽经探伤检查无裂纹。止推盘与轴肩和背母端面接触均匀，键在止推盘键槽内配合适当，侧间隙、顶间隙及止推盘与轴之间的配合符合设计要求。组装后的止推盘端面全跳动小于0.015mm。 (3)采用液压拆装止推盘结构时，应检查止推盘内孔与轴表面的接触情况，检查止推盘端面与轴肩的接触情况，均不得小于80%。各表面无毛刺、划痕、损伤，止推盘内孔与轴的配合尺寸不超差。 ' u' i U9 d( D (4)止推盘厚度沿圆周偏差不超过0.01mm。 + W! d+ b I/ v! r (5)止推轴承调隙垫片为一片，应光滑平整，沿整周厚度误差小于0.01mm。 ! R5 V8 @* t0 B1 C5 i, K$ O (6)甩油环内外径配合适宜，不松动。 (7)清洗轴承箱，各供油孔要与轴承座上油孔吻合、畅通。