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轴承的振动和温度检查

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发表于 2008-7-20 23:10:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承的振动和温度检查 / z8 ~3 l" v* |, I2 u4 i& B+ A1、轴承的振动 8 N8 N; E' `9 G# L6 M) Y" J* w5 Y5 ^" d, r4 O 轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。 6 l/ A+ x7 x" P1 v. u6 z8 a) `0 w3 L! O9 j7 ]$ x2 ~9 U, |9 { 2、轴承的温度 % u3 g% ?' X, }& e- H9 Q: R& \ 5 i4 V) U, T+ h1 ?4 H! O7 ^轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更位合适。 / X, n. n: z2 R1 W& \ - o8 l0 y1 v+ R% A( b 通常,轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。 ! i4 Q* m3 Y+ e/ g: W- e( U3 e ) I- ~ C, _8 z: S# m3 _+ p2 u 使用热感器可以随时监测轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。 - g) h0 y) h6 a, c. @$ y& O - b# X' h7 A+ Q6 J 用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。 ' R3 T) l8 J, F) f0 \2 t, c- K 2 O( m+ n! F& I因此连续性的监测轴承温度是有必要的,无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。 ! X4 n3 i4 I1 H) o+ n 5 k4 u% `0 B! D3 Z' t 轴承温度的定期量测可藉助于温度计,例如skf数字型温度计,可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。 % y" g# \7 H4 \5 s, | ; ?" A& [: Y5 p- U6 ^ 重要性的轴承,意谓当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类轴承最好应加装温度探测器。 : ]0 ]. f/ ^* J5 X+ v/ }- m8 v ~/ m( F8 H# z- e正常情况下,轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一或二天。
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