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轴承的振动和温度检查

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发表于 2008-7-20 23:10:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承的振动和温度检查 2 |* Q" c( R# B9 h1、轴承的振动 s& S6 }$ _' _; Q8 X ; ?2 M) j0 B; P+ U! ]1 ~7 h; ?轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。 ( p: e2 K3 k) h. [9 T' p& k6 X8 A. [ U: E% C 2、轴承的温度 8 y4 l: U* D9 d B3 V % p) U# O& y8 U# B- w& a: V 轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更位合适。 , V0 s$ S) g- f9 v" z) o ; U6 Y: h! n3 l6 M+ y; P 通常,轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。 ?' g7 w! H2 |% }/ D* q! W: h , g* @9 ~( W/ p/ g使用热感器可以随时监测轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。 3 f, [4 n1 H8 X/ } - j2 n/ N( n, P4 t/ g用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。 - J6 e# R% |% X3 _% _: N8 x; Q) U3 r( } : x/ ^" p) ]4 F- l8 o' O因此连续性的监测轴承温度是有必要的,无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。 d3 V8 K3 ]1 k$ i) a7 U. z* q0 K $ E W* C l: O, B/ R+ d6 k轴承温度的定期量测可藉助于温度计,例如skf数字型温度计,可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。 5 i. U$ l* i. O. y/ P! E$ ] 2 H9 a$ j% o8 q2 g+ H重要性的轴承,意谓当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类轴承最好应加装温度探测器。 $ X4 V Q: v4 N" o: E8 ]5 Z2 \4 g1 w" { s' S& ^+ O) }" w( U 正常情况下,轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一或二天。
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