阶梯轴磨削

qzer

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/ O# |& [4 I  a图片没有办法让它显示清晰，还是麻烦大家看一下附件。
7 u6 W* Z  Q5 {3 i6 e  n& M
# q9 Z: ]3 J+ a& ?! ^如图阶梯轴，材料：硬质合金，HRA92。采用外圆磨怎样磨，采取什么样的工艺？我觉得比较难的是Φ5段的背锥0.2/100。
0 Q( X" v% U- @0 f. n请大家赐教！
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  R+ x9 ?7 `% x$ `& C5 Q9 A

路胜

看不到图片

刘钟

看得不是很清楚啊

gywi

无心磨应该可以做！
- F; i6 ?7 J. [1 C; y* ^- Z

阳光磨床

看不清，重发一张来看看

新锐工具

树脂金刚石砂轮切入磨削。
砂轮规格：400*203*25*10

zpngbrs

是上数控加工还是在普通床子上加工》？

K振

看得不是很清楚啊

qzer

zpngbrs 发表于 2011-6-1 21:58

                               
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是上数控加工还是在普通床子上加工》？

- `2 B! T- G; ~% |这边没有数控设备，只有普通床子，M1412外圆磨

xieyu20110518

我看你的材料是硬质合金是HRA92最好用CBN砂轮。而你的工件的同心度是0.005MM，所以最好是外圆磨而不是无心磨

zpngbrs

轴类工件是批量的话那最好了。加工方法如下
1画线，画出 8.5h6×36  也就是画出36长度，以方便加工~！
$ l, P9 d4 T) j2加工8.5h6至尺寸
0 A! I! y& _8 ]' L1 a# W3.找个或者自己加工一个长度108左右的标准棒.磁力表吸在砂轮架上，表打标准棒的母线.在标准棒上取100长画线.然后调锥度.锥度为0.2比100 也就是在100的长度上两头相差0.2，因为打的是母线，所以.当你调到在100长度上两头相差0.1就行。
4.加工8.5n7
5.加工5n7

qzer

zpngbrs 发表于 2011-6-4 17:35

& O# w5 y7 r8 ]4 @                               
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3 r/ A+ t8 {+ c% `轴类工件是批量的话那最好了。加工方法如下
0 P6 o! ^. }5 c1 ~% M8 t1画线，画出 8.5h6×36  也就是画出36长度，以方便加工~！
2加 ...

2 \0 F/ {+ Y  R4 C% D. O; Y这边现在没有用双顶尖或三爪卡盘，用MT-ER刀柄，同轴度（9um）效果比三爪卡盘（100um)好，但跟双顶尖效果(9um)差不多（可能是双顶尖孔没做好）。
. B: }3 s! c. Q4 _' I目前主要问题是调整锥度，感觉要达到要求很难做到。还有一问题，台阶结合处没办法达到图纸要求(如下图）

% a4 h" h+ t2 _. E3 M! M                        
7 c' V( T' v) n5 ]( n            图纸要求                                                                      实际做出的，带圆角
5 d0 f: I, Q5 b# L" x; @

zpngbrs

既然不用双顶，那么调整锥度就容易的多啦，你可以吧锥度放大4倍或者更大.比如锥度为0.2/100，你把它放大5倍，也就是1/500，那么你找个比500长的标准棒，夹好后校正，打母线，在500长度上两头相差0.5，这样下来锥度更精确！

lhp9803

只要把CBN砂轮外圆端面修平整，锥度的话不是问题，主要是你用什么方法测量，先把锥度段大头尺寸磨出来，看每毫米上直径差多少，用长度保证直径。其次就是火花要走干净。就这样了，不清角看你怎么修砂轮了，还有要从里面吃刀，这样砂轮尖角能相对保持锋利些。
  量大的话直接上无心好了。群里有人。

mouset

用段差研磨机吧！

qiujh8812

硬质合金有点难度哦！