轴承滚子加工过程

磨界之神

轴承滚子加工过程 8 j2 I$ l8 a7 D9 R& o1、圆柱滚子的工艺过程 1 j8 e6 Z% C7 m) G" f) U1 z8 V) { 4 Q8 w" g& R4 H3 J 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 2、圆锥滚子的工艺过程 $ m6 e8 t2 ^7 X8 s3 e4 B/ x 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 ; i% c4 q' f. c8 v 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面，若凸度量小于0.005mm，一般可直接在超精加工滚动面工序中进行；若凸度量大于0.005mm，一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度，再进行超精加工。 , b; ]+ A: \+ I+ [" ] 3、滚针的工艺过程 : b. @, a5 H0 u1 V& k1 E( _% g% ~ 0 t7 a3 J, l4 B1 H% i# G 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。 9 @1 a/ Y, U( r- f& [ 对平头和锥头滚针，如毛坯成型难以保证长度尺寸公差，则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面，可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。 5 F3 m. S% @" M4 n, x; H 9 i1 R3 Y! {" e 4、非对称型球面滚子的工艺过程 0 A( A9 d' C' a+ Y 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 $ P1 [# [. M2 c, R! I& R# }7 ] 对称型球面滚子的工艺过程是： ' N0 e$ N1 a% ?8 a2 M& O; | ) S, }5 b+ Q3 g1 Q3 z2 d/ U 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求，则可不进行抛光。