轴承滚子加工过程

磨界之神

轴承滚子加工过程 1、圆柱滚子的工艺过程 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 ( N3 K9 L2 R& e& k $ e% }# B- p1 W4 {* r: o 2、圆锥滚子的工艺过程 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面，若凸度量小于0.005mm，一般可直接在超精加工滚动面工序中进行；若凸度量大于0.005mm，一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度，再进行超精加工。 3 Z& m2 F" \# ]5 x9 F 3、滚针的工艺过程 8 \. r& s4 X' k& p0 j! u 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。 t" v2 j" Z+ t* B$ q / i9 `4 K1 G5 A 对平头和锥头滚针，如毛坯成型难以保证长度尺寸公差，则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面，可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。 / V, N* _" A) E2 `7 c2 f. R 5 C% c: g3 a* x 4、非对称型球面滚子的工艺过程 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 对称型球面滚子的工艺过程是： $ B$ t2 x, J, C$ m0 ~ 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 1 k" I) a4 v% J8 e 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求，则可不进行抛光。