轴承滚子加工过程

磨界之神

轴承滚子加工过程 . E' {$ `4 I( |% l8 {) C9 r9 z1、圆柱滚子的工艺过程 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 - i# u, e: |* i9 E 2、圆锥滚子的工艺过程 " O# E% I3 Q1 M' a, o' I$ | 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 7 B0 k0 r- n. d" n . }2 b7 c0 i6 \ 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面，若凸度量小于0.005mm，一般可直接在超精加工滚动面工序中进行；若凸度量大于0.005mm，一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度，再进行超精加工。 " Z2 J4 r1 D! R3 [- j& F( L 8 a D/ n6 R( A9 h) C 3、滚针的工艺过程 - ~* s* E" R5 z8 W/ X" f ' _$ K4 z$ h. ` `# Q 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。 ; M8 m1 W+ {! ~5 L3 E" e+ b `+ ?$ r$ o8 _- f6 }/ s/ j# I 对平头和锥头滚针，如毛坯成型难以保证长度尺寸公差，则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面，可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。 1 G) P$ u6 m0 Z3 s% r. {! Z$ G ( b' o/ n& K; q* p 4、非对称型球面滚子的工艺过程 F+ X; A$ N: a5 y# ~/ G 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 对称型球面滚子的工艺过程是： , E2 o# \6 E! D1 C1 f! I. T5 @4 _ 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 2 s& |4 a4 P, |; d 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求，则可不进行抛光。