轴承滚子加工过程

磨界之神

轴承滚子加工过程 ( L- M, K# Q4 S$ R$ C1、圆柱滚子的工艺过程 ) ?: A5 C& ?+ p' f 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 # S+ X& r2 ?. f ]4 l2 ~8 h% v2 v 2、圆锥滚子的工艺过程 . ]6 ?0 @4 W! t' i) O 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 8 B8 Y8 U* j! @! W 7 d8 X0 i6 G+ T n 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面，若凸度量小于0.005mm，一般可直接在超精加工滚动面工序中进行；若凸度量大于0.005mm，一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度，再进行超精加工。 3、滚针的工艺过程 ! T/ p, q) n9 ? ? $ c2 q7 r1 s" d6 A, l1 | 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。 ' }, Y/ g/ d& u/ O( @ 4 V( r; ^: L9 O# r7 d 对平头和锥头滚针，如毛坯成型难以保证长度尺寸公差，则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面，可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。 4、非对称型球面滚子的工艺过程 2 ` o- l% P! s 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 ! [& X2 c5 K! ~3 D4 N2 a6 S 对称型球面滚子的工艺过程是： ) v7 f- j" F% h, ~# m- m1 N# {' o * |5 b* R8 s( s9 k& \$ H! @ 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 ; Z$ g* i$ ]* ]; k 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求，则可不进行抛光。