离心式压缩机止推轴承的检修方法

磨界之神

离心式压缩机止推轴承的检修方法 检修止推轴承的主要技术要求如下： & X2 M4 E9 n6 _% ~$ U 3 A* Z( `0 p0 T7 I a、止推间隙 止推轴承的止推间隙符合设计要求。 b、止推瓦块 8 j" g5 g5 r( s8 t% U0 |: B" O / r. O; E0 d, r, f" a: c (1)止推瓦块的巴氏合金层应无脱胎、磨损、裂纹、烧灼、碾压、拉毛、冲蚀和电蚀等缺陷。瓦块经着色或浸煤油检查，巴氏合金与基体金属结合良好。 (2)止推瓦块表面不允许存在沿径向的沟槽或划痕，周向沟槽或划痕的深度应不超过0.01mm。 T0 [- V: e- s8 H1 U (3)同组瓦块工作痕迹应大致相等，如工作痕迹不均匀则说明瓦块承载不均，应查找原因。 ' z! {1 r8 R, }# |3 o (4)用红丹检查各单独瓦块的巴氏合金表面与止推盘表面的接触情况，接触面积应不低于80%，同组瓦埠厚度偏差应不超过0.01mm。 V- N0 S+ c8 t) N; f: ] l (5)瓦块背部承力面光滑，无烧灼、胶合和压痕等重载痕迹。 (6)各限位销钉固定可靠，销钉及销孔均无磨损。组装后瓦块摆动自由。 5 K! c; ]1 f' r * ^# H' r0 n' B z" T (7)对带热敏元件的止推瓦块，应检查热敏元件在瓦块内固定的牢固情况，测温引线应不影响瓦块灵活摇摆。热敏元件与引线连同瓦块由仪表检查，绝缘和测量精度符合仪表规范。 $ Y$ n$ g) _, i9 N: W9 |4 H, u* h 8 n) F1 Y% ~3 f c、基环和水准块 " p5 o n% Q- }$ O) u' p& `2 s (1)水准块承力面光滑，无磨损、烧灼、压痕等重载痕迹，在基环内摆动灵活自如，不卡涩。止动销长度适宜，固定牢固，与水准块销孔有足够间隙，不顶均压块，不偏磨销孔。 (2)水准块间相互工作面接触线无压痕，表面光滑，组装后水准块摆动自由。 ; y+ T- D- s8 S" m ' y! `! ~# B5 k t4 v/ ?! Q$ c( } (3)基环无瓢曲变形，两半基环结合面平整不错口，与水准块接触处无压痕，基环背面与止推轴承壳体端面承压均匀。基环上防转键固定良好，外壳上对应键槽无磨损。 4 \4 V6 N2 k* w2 w 1 E6 S" G4 s" m& R( _3 B' o d、止推盘 5 Y4 a. W Z1 I( C, n (1)止推盘表面光洁平整，表面粗糙度Ra值小于0.8滋m，不允许存在径向沟痕，周向沟槽深度应不超过0.05mm。 # a9 z4 O& \ i5 p4 L (2)由键联接的止推盘，键与键槽无挤压痕迹，键槽经探伤检查无裂纹。止推盘与轴肩和背母端面接触均匀，键在止推盘键槽内配合适当，侧间隙、顶间隙及止推盘与轴之间的配合符合设计要求。组装后的止推盘端面全跳动小于0.015mm。 % ~- F9 c' v: d. ?: f1 q8 N - J# ?5 ]% }3 H/ K% o5 L9 a, R4 n (3)采用液压拆装止推盘结构时，应检查止推盘内孔与轴表面的接触情况，检查止推盘端面与轴肩的接触情况，均不得小于80%。各表面无毛刺、划痕、损伤，止推盘内孔与轴的配合尺寸不超差。 : j; ^5 U! c+ U 1 v9 y5 p; Y' } (4)止推盘厚度沿圆周偏差不超过0.01mm。 5 E: V& L4 I* X( ^5 J (5)止推轴承调隙垫片为一片，应光滑平整，沿整周厚度误差小于0.01mm。 / }, [6 n) m! r (6)甩油环内外径配合适宜，不松动。 5 H/ g- Z& P) b( w8 e0 s4 o+ z" n% e (7)清洗轴承箱，各供油孔要与轴承座上油孔吻合、畅通。