离心式压缩机止推轴承的检修方法

磨界之神

离心式压缩机止推轴承的检修方法 ; P2 n, F& A* r8 x' @8 p6 {检修止推轴承的主要技术要求如下： * B% W9 A8 g. G4 J7 ] : _- P! q% A# K0 b a、止推间隙 0 I5 p+ B% D d2 Z- T 止推轴承的止推间隙符合设计要求。 , p' q% D2 Q4 A! a. r8 q b、止推瓦块 , _. Y* y5 R) F* _& i 0 [: T$ h$ _* j; I4 F (1)止推瓦块的巴氏合金层应无脱胎、磨损、裂纹、烧灼、碾压、拉毛、冲蚀和电蚀等缺陷。瓦块经着色或浸煤油检查，巴氏合金与基体金属结合良好。 (2)止推瓦块表面不允许存在沿径向的沟槽或划痕，周向沟槽或划痕的深度应不超过0.01mm。 (3)同组瓦块工作痕迹应大致相等，如工作痕迹不均匀则说明瓦块承载不均，应查找原因。 (4)用红丹检查各单独瓦块的巴氏合金表面与止推盘表面的接触情况，接触面积应不低于80%，同组瓦埠厚度偏差应不超过0.01mm。 (5)瓦块背部承力面光滑，无烧灼、胶合和压痕等重载痕迹。 (6)各限位销钉固定可靠，销钉及销孔均无磨损。组装后瓦块摆动自由。 7 e: z0 k' A( [% I* z (7)对带热敏元件的止推瓦块，应检查热敏元件在瓦块内固定的牢固情况，测温引线应不影响瓦块灵活摇摆。热敏元件与引线连同瓦块由仪表检查，绝缘和测量精度符合仪表规范。 . a& H' n- Q2 ? n# e c、基环和水准块 (1)水准块承力面光滑，无磨损、烧灼、压痕等重载痕迹，在基环内摆动灵活自如，不卡涩。止动销长度适宜，固定牢固，与水准块销孔有足够间隙，不顶均压块，不偏磨销孔。 (2)水准块间相互工作面接触线无压痕，表面光滑，组装后水准块摆动自由。 6 [. u8 H. _* p1 p/ C# H * E, C- s; j+ t$ [ (3)基环无瓢曲变形，两半基环结合面平整不错口，与水准块接触处无压痕，基环背面与止推轴承壳体端面承压均匀。基环上防转键固定良好，外壳上对应键槽无磨损。 9 f/ G+ U2 _4 E4 c# j# I7 B$ x d、止推盘 (1)止推盘表面光洁平整，表面粗糙度Ra值小于0.8滋m，不允许存在径向沟痕，周向沟槽深度应不超过0.05mm。 ! v y) K7 m6 L' b0 w2 w4 \ (2)由键联接的止推盘，键与键槽无挤压痕迹，键槽经探伤检查无裂纹。止推盘与轴肩和背母端面接触均匀，键在止推盘键槽内配合适当，侧间隙、顶间隙及止推盘与轴之间的配合符合设计要求。组装后的止推盘端面全跳动小于0.015mm。 7 t: g. G0 n' g/ b5 p - ~+ S% B& F: q2 k/ I) X; g (3)采用液压拆装止推盘结构时，应检查止推盘内孔与轴表面的接触情况，检查止推盘端面与轴肩的接触情况，均不得小于80%。各表面无毛刺、划痕、损伤，止推盘内孔与轴的配合尺寸不超差。 (4)止推盘厚度沿圆周偏差不超过0.01mm。 " |; Q1 v/ L% R' d$ A2 g9 Y0 E & b7 ^9 q% t- t (5)止推轴承调隙垫片为一片，应光滑平整，沿整周厚度误差小于0.01mm。 ( L4 L# e7 J3 e% U. ^- t (6)甩油环内外径配合适宜，不松动。 8 G' C1 D3 I& g+ w% i (7)清洗轴承箱，各供油孔要与轴承座上油孔吻合、畅通。