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研磨作业

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发表于 2007-12-9 23:29:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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研磨作业
基本上应注意事项
(1) 装上平衡后之砂轮。
(2) 依工作物之长度调整档具之距离。
(3) 运转前后确认,砂轮运转时没有任何距离。
(4) 砂轮与工作物接近时,注意不可进给太多,以免启动运转,发生危险。
工作与周速之选用
单位:m\\min
工作材质\\磨削方式 软钢淬火钢工具钢铸钢
细磨6-1530-506-3016-20
砂轮应给量
一次磨削之应给量                                    单位:m\\min
工作材质\\磨削方式软钢淬火钢
HRC41以上
工具钢不锈钢
耐热钢
铸钢
粗磨0.015-0.030.015-0.030.02-0.040.02-0.030.015-0.04
细磨0.005-0.010.005-0.010.005-0.0150.005-0.01
机械条件与研削结果之关系
(1) 进刀量的影响
小 进刀量 大
小 磨削抵抗 大
小 发热 大
细 加工面 粗
平滑 砂轮面状况 填塞脱落
小 砂轮水消耗 大
(2) 横送速度的影响 (砂轮或工作物的横送速度)
小 横送 大
小 磨削抵抗 大
小 发热 大
细 加工面 粗
平滑 砂轮面状况 填塞脱落
小 砂轮消耗 大
粗磨削100-150mm\\min 细磨削 50mm\\min
但以工作物回转:
粗磨削:砂轮厚度的1\\2-3\\4
细磨削:砂轮厚度的 1\\8-1\\4
一次为基准
(3)砂轮周速度的影响
小 砂轮周速度 大
大 磨削抵抗 小
大 砂轮消耗 小
小 发 热 大
良 安全性 差
(4)工作物周速度的影响
小 工作物周速度 大
小 磨削抵抗 大
小 砂轮消耗 大
细 加工面 粗
大 发 热 小
按锁紧装置
在实施端面,湿面研磨或特殊成形研磨,欲使前后方向固定不动,以前研磨在所要求之精度时,使用此装置。供以六角棒板手同,锁紧夹板即可。

\"\"
干式吸尘装置(特殊附件)
干式研磨必须使用,以避免研屑污染空气,对人体及机械保养亦有不良影响。安装时,吸入口应尽量接近工作物,及发挥其吸尘效果。
发表于 2007-12-14 11:59:14 | 显示全部楼层
要照搂主的一次研磨给进量研磨2MM余量岂不要一个小时,研磨过程应该分为粗磨(大转速3600PR,大进给量0.2-0.3MM/次)半精模(转速2800进给量0.5-0.15/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.010最后直道不进刀)
 楼主| 发表于 2007-12-14 13:47:32 | 显示全部楼层
不好意思 我这是搜集的资料供大家参考的.平面磨找 金属狂人讨论
发表于 2007-12-14 19:05:39 | 显示全部楼层

对于(大转速3600PR,大进给量0.2-0.3MM/次)半精模(转速2800进给量0.5-0.15/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.010最后直道不进刀)

进给太大拉是沙轮側面在磨削,是不行的!

我来改一下

余量大的为了节省时间,一般用锣床划大水磨开粗留0.3到0.5余量,研磨过程应该分为粗磨(大转速3600PR,进给量0.1-0.05MM/次)半精模(转速2800进给量0.03-0.01/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.001最后空跑不进刀)一般不用分材料

关于速度没有什么一定的限制!靠的完全是现场的感觉和情况!!如材料的不同各方面都比一样拉!!

发表于 2008-6-28 00:36:51 | 显示全部楼层
听说转速不宜打到3600 因为那样对主轴伤害太大 一般开粗3200已经挺好了 一般做工件我都不半精磨的,除非好大的工件怕局部光不出来,
发表于 2008-11-17 20:09:08 | 显示全部楼层
机械条件与研削结果之关系! B" b; H i1 V) ?$ f2 n3 W (1) 进刀量的影响 nEUH;z 8 z p! x C& p) f0 x' @小 进刀量 大 NfQ QJ@*+ j4 {% Z& \: `7 _# g( x8 ^) V 小 磨削抵抗 大 `!X8Cn ; G0 ~; b: X2 J2 T1 y小 发热 大 iPCn-DoIS , u+ l- G6 {& D3 y" ]细 加工面 粗~9YEb1 _% e; R7 i* q: m 平滑 砂轮面状况 填塞脱落 A~{vja0? 1 {0 A# g8 Y: x) i; X: S! W小 砂轮水消耗 大 \1?'JdN7 ~5 m& P' B9 f# O3 k (2) 横送速度的影响 (砂轮或工作物的横送速度) [fwk[qFa ' s+ ~' E c: v; T6 k3 O) u' X, x8 {小 横送 大 Wf?[GO % s5 \3 v/ t' a# H2 `. q$ X小 磨削抵抗 大 ^Et^,I:` 4 f% v$ y$ H' P2 o! q3 P' t4 d" }$ \小 发热 大 |d\1xTBLp( i8 `8 d0 G3 k& n x 细 加工面 粗 6*1f -IbV - D4 ^$ S4 e# l7 P9 W5 Y2 S平滑 砂轮面状况 填塞脱落 g^:`h VV) j1 x- `9 Y5 Z0 j 小 砂轮消耗 大 Fv(FRZ) e+ _9 I# Y4 ]+ _9 {粗磨削100-150mm\min 细磨削 50mm\min giIPK& 3 T" e& G/ x% q8 ~0 H, U' n但以工作物回转: $Ups9pQ 1 g3 R" X% [; a. y; @8 ^3 G粗磨削:砂轮厚度的1\2-3\4 i$.!8AV6/ j5 _6 b3 O5 A) f 细磨削:砂轮厚度的 1\8-1\4 ~USyN'5lU7 ) l9 t, ]' ~* b4 f" }) b; Q一次为基准 hVz]' , 0 h% C0 u: g4 P# U( d# |/ W- g" y: j( ~(3)砂轮周速度的影响 H:Q4!<& p6 ?3 @$ f' u4 g) r0 z+ Q 小 砂轮周速度 大 ;i [;% 8 ~ w# f/ A1 c* l4 `1 q; w大 磨削抵抗 小 Ai:, cY5%' I* G! k; s4 n) ~4 R5 u- t 大 砂轮消耗 小 ym` 4v5w T7 k2 ]; [! Z$ v, t小 发 热 大 7 > _vH]0 @ ]8 [9 j0 ] 良 安全性 差 mYk~ ]a- 3 B, v4 |3 H+ l& N3 y2 N(4)工作物周速度的影响 w}97`.Kt!n : W/ u* }5 v& o) L) m小 工作物周速度 大 Fl(j,B6Z" S0 a/ l' [* F6 @( V 小 磨削抵抗 大 ZBQ@S4 o' l( T% S) T1 A 小 砂轮消耗 大 *k?y+}E_f # h+ `$ l' K1 T% k+ B细 加工面 粗 oe=1[9T"! W' ?/ Z/ u: Y3 m! p: M2 g 大 发 热 小 ' {3 ]0 ^" D3 K9 h3 d9 |您正在看的文章来自磨床技术论坛 http://www.chmcc.cn,原文地址:http://www.chmcc.cn/read.php?tid=3686 V, |% e0 C! t 着是啥意思解释下
发表于 2009-4-6 03:36:17 | 显示全部楼层
为什么冲模的要打2000以下呢?' e2 F! n; O% M; B
高手指教?7 f9 O# P' t) E% J
我是做冲模的不过不明白为什么?
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