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研磨作业

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发表于 2007-12-9 23:29:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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研磨作业
基本上应注意事项
(1) 装上平衡后之砂轮。
(2) 依工作物之长度调整档具之距离。
(3) 运转前后确认,砂轮运转时没有任何距离。
(4) 砂轮与工作物接近时,注意不可进给太多,以免启动运转,发生危险。
工作与周速之选用
单位:m\\min
工作材质\\磨削方式 软钢淬火钢工具钢铸钢
细磨6-1530-506-3016-20
砂轮应给量
一次磨削之应给量                                    单位:m\\min
工作材质\\磨削方式软钢淬火钢
HRC41以上
工具钢不锈钢
耐热钢
铸钢
粗磨0.015-0.030.015-0.030.02-0.040.02-0.030.015-0.04
细磨0.005-0.010.005-0.010.005-0.0150.005-0.01
机械条件与研削结果之关系
(1) 进刀量的影响
小 进刀量 大
小 磨削抵抗 大
小 发热 大
细 加工面 粗
平滑 砂轮面状况 填塞脱落
小 砂轮水消耗 大
(2) 横送速度的影响 (砂轮或工作物的横送速度)
小 横送 大
小 磨削抵抗 大
小 发热 大
细 加工面 粗
平滑 砂轮面状况 填塞脱落
小 砂轮消耗 大
粗磨削100-150mm\\min 细磨削 50mm\\min
但以工作物回转:
粗磨削:砂轮厚度的1\\2-3\\4
细磨削:砂轮厚度的 1\\8-1\\4
一次为基准
(3)砂轮周速度的影响
小 砂轮周速度 大
大 磨削抵抗 小
大 砂轮消耗 小
小 发 热 大
良 安全性 差
(4)工作物周速度的影响
小 工作物周速度 大
小 磨削抵抗 大
小 砂轮消耗 大
细 加工面 粗
大 发 热 小
按锁紧装置
在实施端面,湿面研磨或特殊成形研磨,欲使前后方向固定不动,以前研磨在所要求之精度时,使用此装置。供以六角棒板手同,锁紧夹板即可。

\"\"
干式吸尘装置(特殊附件)
干式研磨必须使用,以避免研屑污染空气,对人体及机械保养亦有不良影响。安装时,吸入口应尽量接近工作物,及发挥其吸尘效果。
发表于 2007-12-14 11:59:14 | 显示全部楼层
要照搂主的一次研磨给进量研磨2MM余量岂不要一个小时,研磨过程应该分为粗磨(大转速3600PR,大进给量0.2-0.3MM/次)半精模(转速2800进给量0.5-0.15/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.010最后直道不进刀)
 楼主| 发表于 2007-12-14 13:47:32 | 显示全部楼层
不好意思 我这是搜集的资料供大家参考的.平面磨找 金属狂人讨论
发表于 2007-12-14 19:05:39 | 显示全部楼层

对于(大转速3600PR,大进给量0.2-0.3MM/次)半精模(转速2800进给量0.5-0.15/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.010最后直道不进刀)

进给太大拉是沙轮側面在磨削,是不行的!

我来改一下

余量大的为了节省时间,一般用锣床划大水磨开粗留0.3到0.5余量,研磨过程应该分为粗磨(大转速3600PR,进给量0.1-0.05MM/次)半精模(转速2800进给量0.03-0.01/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.001最后空跑不进刀)一般不用分材料

关于速度没有什么一定的限制!靠的完全是现场的感觉和情况!!如材料的不同各方面都比一样拉!!

发表于 2008-6-28 00:36:51 | 显示全部楼层
听说转速不宜打到3600 因为那样对主轴伤害太大 一般开粗3200已经挺好了 一般做工件我都不半精磨的,除非好大的工件怕局部光不出来,
发表于 2008-11-17 20:09:08 | 显示全部楼层
机械条件与研削结果之关系8 w$ k# N0 O6 b& k7 y (1) 进刀量的影响 nEUH;z / u+ W: N4 O& v0 `小 进刀量 大 NfQ QJ@*5 Q* q5 m4 I2 f. ~4 u 小 磨削抵抗 大 `!X8Cn / C/ a$ `* |" u' o! d6 O小 发热 大 iPCn-DoIS" O8 |4 m J/ F2 P& z& e5 W 细 加工面 粗~9YEb( z- h5 r! L) ?% p& D: a 平滑 砂轮面状况 填塞脱落 A~{vja0?' `: w4 N" b. @, @ 小 砂轮水消耗 大 \1?'JdN % j6 y2 h T" d) x3 x4 r(2) 横送速度的影响 (砂轮或工作物的横送速度) [fwk[qFa( d# z- s+ Z* b7 I4 s) @ 小 横送 大 Wf?[GO 4 J+ L: g( o+ \8 G, o. G! }" _小 磨削抵抗 大 ^Et^,I:`8 l- {" ^& [$ j* a 小 发热 大 |d\1xTBLp ( c: l( l; |4 `" ~5 j细 加工面 粗 6*1f -IbV : P9 `9 U7 A% A& l平滑 砂轮面状况 填塞脱落 g^:`h VV ( D/ y+ e) C# c& ?# d小 砂轮消耗 大 Fv(FRZ)1 |- G! a' f3 Y" e 粗磨削100-150mm\min 细磨削 50mm\min giIPK& 5 k4 d* G; G( Y: o: U* d+ ?" D7 }但以工作物回转: $Ups9pQ 6 a% V J& Z. Z粗磨削:砂轮厚度的1\2-3\4 i$.!8AV6/ C; H; ` A5 v3 L: G; E 细磨削:砂轮厚度的 1\8-1\4 ~USyN'5lU7 * p: e( t* y; f2 A9 [一次为基准 hVz]' ,5 S8 t0 i4 n. s+ v" U9 z (3)砂轮周速度的影响 H:Q4!< ' g8 I. q8 J. x$ X E小 砂轮周速度 大 ;i [;%) I1 ^0 \: B* w4 X1 w2 e; u; w. z 大 磨削抵抗 小 Ai:, cY5%# ], Q% n, H2 `, M3 d2 _# A/ i 大 砂轮消耗 小 ym` 4v5w% i, p1 h5 K2 C' e; v; Q( `0 N. W 小 发 热 大 7 > _vH]3 r: V/ o b! R: w$ u& Z 良 安全性 差 mYk~ ]a-7 l2 ^2 f; T R7 `% @- @3 F0 r (4)工作物周速度的影响 w}97`.Kt!n ( c. K6 Q, [4 X; W$ K/ ]" R小 工作物周速度 大 Fl(j,B6Z7 W- d+ J: o+ L 小 磨削抵抗 大 ZBQ@S1 H; P X3 S3 O" u* j6 X, t 小 砂轮消耗 大 *k?y+}E_f2 _ ]' W5 I1 B2 R0 V& C2 f( s0 ? 细 加工面 粗 oe=1[9T" 5 p8 O: i [# Q' U" K! |- U' S大 发 热 小9 f8 f" M* H& ^( u9 Q 您正在看的文章来自磨床技术论坛 http://www.chmcc.cn,原文地址:http://www.chmcc.cn/read.php?tid=368' Q3 O) ~! J& y) Q; b 着是啥意思解释下
发表于 2009-4-6 03:36:17 | 显示全部楼层
为什么冲模的要打2000以下呢?
1 d$ H( S+ B3 {. \高手指教?
2 I/ B& a2 [! X& z( t' g) P我是做冲模的不过不明白为什么?
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