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研磨作业

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发表于 2007-12-9 23:29:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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研磨作业
基本上应注意事项
(1) 装上平衡后之砂轮。
(2) 依工作物之长度调整档具之距离。
(3) 运转前后确认,砂轮运转时没有任何距离。
(4) 砂轮与工作物接近时,注意不可进给太多,以免启动运转,发生危险。
工作与周速之选用
单位:m\\min
工作材质\\磨削方式 软钢淬火钢工具钢铸钢
细磨6-1530-506-3016-20
砂轮应给量
一次磨削之应给量                                    单位:m\\min
工作材质\\磨削方式软钢淬火钢
HRC41以上
工具钢不锈钢
耐热钢
铸钢
粗磨0.015-0.030.015-0.030.02-0.040.02-0.030.015-0.04
细磨0.005-0.010.005-0.010.005-0.0150.005-0.01
机械条件与研削结果之关系
(1) 进刀量的影响
小 进刀量 大
小 磨削抵抗 大
小 发热 大
细 加工面 粗
平滑 砂轮面状况 填塞脱落
小 砂轮水消耗 大
(2) 横送速度的影响 (砂轮或工作物的横送速度)
小 横送 大
小 磨削抵抗 大
小 发热 大
细 加工面 粗
平滑 砂轮面状况 填塞脱落
小 砂轮消耗 大
粗磨削100-150mm\\min 细磨削 50mm\\min
但以工作物回转:
粗磨削:砂轮厚度的1\\2-3\\4
细磨削:砂轮厚度的 1\\8-1\\4
一次为基准
(3)砂轮周速度的影响
小 砂轮周速度 大
大 磨削抵抗 小
大 砂轮消耗 小
小 发 热 大
良 安全性 差
(4)工作物周速度的影响
小 工作物周速度 大
小 磨削抵抗 大
小 砂轮消耗 大
细 加工面 粗
大 发 热 小
按锁紧装置
在实施端面,湿面研磨或特殊成形研磨,欲使前后方向固定不动,以前研磨在所要求之精度时,使用此装置。供以六角棒板手同,锁紧夹板即可。

\"\"
干式吸尘装置(特殊附件)
干式研磨必须使用,以避免研屑污染空气,对人体及机械保养亦有不良影响。安装时,吸入口应尽量接近工作物,及发挥其吸尘效果。
发表于 2007-12-14 11:59:14 | 显示全部楼层
要照搂主的一次研磨给进量研磨2MM余量岂不要一个小时,研磨过程应该分为粗磨(大转速3600PR,大进给量0.2-0.3MM/次)半精模(转速2800进给量0.5-0.15/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.010最后直道不进刀)
 楼主| 发表于 2007-12-14 13:47:32 | 显示全部楼层
不好意思 我这是搜集的资料供大家参考的.平面磨找 金属狂人讨论
发表于 2007-12-14 19:05:39 | 显示全部楼层

对于(大转速3600PR,大进给量0.2-0.3MM/次)半精模(转速2800进给量0.5-0.15/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.010最后直道不进刀)

进给太大拉是沙轮側面在磨削,是不行的!

我来改一下

余量大的为了节省时间,一般用锣床划大水磨开粗留0.3到0.5余量,研磨过程应该分为粗磨(大转速3600PR,进给量0.1-0.05MM/次)半精模(转速2800进给量0.03-0.01/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.001最后空跑不进刀)一般不用分材料

关于速度没有什么一定的限制!靠的完全是现场的感觉和情况!!如材料的不同各方面都比一样拉!!

发表于 2008-6-28 00:36:51 | 显示全部楼层
听说转速不宜打到3600 因为那样对主轴伤害太大 一般开粗3200已经挺好了 一般做工件我都不半精磨的,除非好大的工件怕局部光不出来,
发表于 2008-11-17 20:09:08 | 显示全部楼层
机械条件与研削结果之关系1 M* q. u- I" a (1) 进刀量的影响 nEUH;z # I( p; |9 c' k. |( j( e1 c' m小 进刀量 大 NfQ QJ@*0 b! X; Q k2 {4 Y# W' W' S) F 小 磨削抵抗 大 `!X8Cn ) S4 M! ~& O) y+ W# i小 发热 大 iPCn-DoIS ! o3 D4 H" R- \$ o. E+ a细 加工面 粗~9YEb 7 ^ y, B* ~, t# q* a9 e9 B平滑 砂轮面状况 填塞脱落 A~{vja0? 1 F* E( j5 K& X小 砂轮水消耗 大 \1?'JdN 1 _; E3 A E7 t(2) 横送速度的影响 (砂轮或工作物的横送速度) [fwk[qFa% }5 d3 C! s C: b 小 横送 大 Wf?[GO! V" K. P) w8 _' b3 r 小 磨削抵抗 大 ^Et^,I:` ' y/ u) ~9 S3 p0 A0 V小 发热 大 |d\1xTBLp ) n5 N+ n" m6 C" U% J% t细 加工面 粗 6*1f -IbV& d4 X" h7 {7 t, Z, C5 V 平滑 砂轮面状况 填塞脱落 g^:`h VV 1 g$ m6 b+ J { u* V4 K9 r小 砂轮消耗 大 Fv(FRZ)9 g' U7 |0 I# V 粗磨削100-150mm\min 细磨削 50mm\min giIPK& # s8 t" Q, t! u# e. U. v( I但以工作物回转: $Ups9pQ / v( `# M0 }" Y$ z" j( l$ H粗磨削:砂轮厚度的1\2-3\4 i$.!8AV6 ) A$ @* y" ?7 \6 W细磨削:砂轮厚度的 1\8-1\4 ~USyN'5lU73 T- t+ U0 G/ e7 u3 N! a2 o 一次为基准 hVz]' , " M' l7 H0 p+ K5 V% ]- f(3)砂轮周速度的影响 H:Q4!<0 ]4 C' d2 E, o" p* h2 {4 Z 小 砂轮周速度 大 ;i [;%2 ?; i: M- ^" J' m" d& T 大 磨削抵抗 小 Ai:, cY5%. L1 Z/ q) ]( ^6 D) v: e 大 砂轮消耗 小 ym` 4v5w % Q1 v# J# o" K9 g3 W: B& {小 发 热 大 7 > _vH] 8 B5 T# v: [+ ~$ m* d" P良 安全性 差 mYk~ ]a-" e: R, G6 t0 A- y2 k& H0 ^" s (4)工作物周速度的影响 w}97`.Kt!n : V% Y1 r& v( {9 ~" u小 工作物周速度 大 Fl(j,B6Z% p% E) Q1 ?: j4 A Q 小 磨削抵抗 大 ZBQ@S. y% }1 J- I7 W; ?7 A 小 砂轮消耗 大 *k?y+}E_f! K. }) S% q* k. X: D' [6 w2 p: H$ Q 细 加工面 粗 oe=1[9T" 8 s0 K; t3 W8 D7 ]大 发 热 小 3 p; C" o2 r8 v您正在看的文章来自磨床技术论坛 http://www.chmcc.cn,原文地址:http://www.chmcc.cn/read.php?tid=3686 y& N9 n" ~" |2 L2 X( W 着是啥意思解释下
发表于 2009-4-6 03:36:17 | 显示全部楼层
为什么冲模的要打2000以下呢?2 r! L9 i: t* g/ U6 L4 V
高手指教?2 `0 o( q5 f3 z9 X* o
我是做冲模的不过不明白为什么?
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