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[资料] 利用正交试验法对正火工艺的探讨

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发表于 2011-6-9 21:24:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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热处理是改善钢的组织与性能的基本途径之一,它是机械零件加工制造过程中的一个重要工序。而作为预备热处理,锻后正火是为了消除前加工工序(锻造)的某些缺陷,并为随后的工艺操作(机械加工、淬火等)做好准备。正火的目的就是为了细化晶粒,改善组织,提高锻件的切削加工性能(在材料角度上,硬度和组织影响最大)。因此,为了提高锻件的可加工性,进行正火工艺的探讨。 5 D6 `0 G0 s0 J. z  v, @0 l
图1为某厂的变速器中间轴锻件毛坯,材料为8620H。据统计,正火后的硬度为140~150 HBW。一般情况下,钢的硬度为160~203 HBW时,其切削性能最好。1 n  n* p7 f4 J% Q; E% Y# \
20088151513.jpg
- f2 x* O8 ~& g* B+ ?. f图2为正火工艺的控制曲线。不难发现工艺主要由6个主要参数因素控制:A:加热时间t1;B:加热温度τ1;C:保温(一)时间t2;D:风冷时间t3;E:保温温度t4;F:保温(二)时间t4。以下利用正交试验法对正火工艺进行试验设计和分析。
: Z( K2 I' k9 u- E/ C  ~ 200881515126.jpg
9 d# U; G7 T- Q# ?! {一、正交试验法的概述
6 K/ L% P! c) i
9 A* @5 m8 ^; v9 W0 W% \1.正交试验法
# ?, W1 w' g" n) y1 x* W  [正交试验法是利用正交表安排试验和分析试验结果的试验设计方法。它在牛产、科研和开发等多个领域内已得到广泛的应用.它可以用较少的试验次数获得较优的结果。指标就是试验要考察的效果;因素就是对试验指标可能产生影响的原因;水平是指因素在试验中所处的状态和条件。正交表是…种规格化的表格,它给出了各种因素和水平的代表性很强的试验组合,以便查用,其代号为: 3 O, L+ U1 ]; W
LN(MK)
3 G! D7 r4 H1 p- R; ?5 {代号中 L——正交表的代号;
" w1 |% X) c% `. P( `N——正交表的横行数,即试验次数;
2 l( j" k: n, E) n  dM——字码灵敏,即每个因素的水平数(或位级数); ! [; L7 G' B  q; j$ }6 H
K——正交表的纵列数,即可容纳的试验因素数。
1 H3 M$ B2 j" {" u! ]( E# }7 m例如,L4(23)就表示可进行3种因素、2个水平、共4次试验的正交试验。 % B# k) K$ Z: E
2.正交试验法的流程 8 W- L& l9 l& q1 ^4 e
(1)明确试验的目的。
& I% y6 j2 Q* k' @(2)确定试验的指标。 ! Q) U5 A  {4 h0 w
(3)挑因素,选水平。
  T1 x* J3 y% _7 Y0 L(4)设计试验方案。 - k1 [$ w! P; n8 V: |8 E' c; v
(5)实施试验方案。 9 U* z+ r7 n0 p0 f( z
(6)试验结果的分析。
% u. i2 w4 G6 V0 W; ?6 A(7)反复调优试验以逼近最优方案。
; N! M6 ?4 e1 R% A. j(8)验证试验并通过生产验证确定较优方案。 ) x3 Y" k  v8 Y) q4 h" v
(9)结论和建议。 二、正火工艺试验的设计和分析
6 T+ T7 d, E4 D/ e' ?( F( X8 G1.试验目的和指标& Y! l  n0 p: p) b4 w2 `4 y. i
试验目的:提高锻件的可加工性,得到适应切削加工的硬度(160~180 HBW)。: Y6 E! N: z& l) D% ?7 Z: w; y
考核指标:钢材硬度HBW值。8 [) }' |0 O- r& k4 n4 c% ~
2.制定因素水平表& s- B+ n; X9 L+ G7 L7 [3 {
由图2和上述可得,影响正火工艺的主要因素有:
9 K& }  K( |1 uA:加热时间t1;B:加热温度τ1;C:保温(一)时间t2;D:风冷时间t3;E:保温温度τ4;F:保温(二)时间t4。
! z5 H& ?0 H" [" [8 ]3 {各因素水平是根据以往的经验和资料通过分析制定,其因素水平如表1所示。' E. U6 k/ X7 p. I
200881515355.jpg
8 y2 Y# K) ^, Q/ ]6 A" n% W/ ]由表1可知,试验可用二水平正交表(如表2所示)进行。
9 J' Y3 Z+ ?6 r 20088151554.jpg
- ?# Q$ y+ E; i. C) \7 n7 M试验表的安排如表3所示。1 L6 Y% s: B6 G% ~' M# t# @
200881515520.jpg 5 ~( r# G3 s5 \  j; F7 U* `
由表3可以看出,表中已列好试验方案八个,表中的每一个横行给出了一组试验方案。例如,第一组试验方案为:A1 B1 C1 D1 E1 F1
1 A" K: Z! c! x+ j) P9 k3.试验并进行试验结果的分析
( z# w" E( V& P2 E进行试验,并将试验结果,即所达到的指标记入相应的试验方案旁,如表4所示。9 K* d' \; b0 k
200881515558.jpg " O3 A% [( {( C# p$ W1 h0 J
由试验分析表可得,方案3、5、7均可到达指标的硬度范围,但从切削角度筛选,方案7较优。从R值看出,RE=6最大,说明保温温度τ4在试验指标中是主要原因。按主次因素可排列如下:
" Q- [" o9 I) q4 _ 200881515621.jpg ; |4 N! V4 b; y, |0 o
最优方案一般就是最优水平的组合,所谓最优水平的组合就是指由全体因素最优水平组成的试验条件。在表4中选出最优水平如表5所示。试验的硬度结果为168HBw。
7 b1 F$ V7 E/ B% _: \ 200881515640.jpg 8 Q+ [- q6 o8 u$ A1 s1 B
如果没有其他需要调整,最优水平组合可作为最优方案,并按此方案进行试生产。如果生产后效果还不够理想,可进行第二次正交试验,以寻求史好的条件。4 P/ c4 b. h4 s/ I9 U( e
经最优方案进行试生产,锻件毛坯硬度为168HBw,已完全满足了切削加工的要求。故将其方案定为该锻件的生产工艺。其工艺曲线如图3所示。% X# w" H; j& U( k) V
200881515658.jpg
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