轴承钢的锻造及热处理工艺

磨界之神

轴承钢的锻造及热处理工艺 F7 ?4 [8 c+ e轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81 (一)轴承钢锻造温度 ( R+ C+ I! ]2 {. S" a4 [ (1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。 % l+ M# `$ w; S' l2 ? D3 V2 h (2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。 3 i s" G! H- o" b. H( b- Q (3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 - H0 v/ T) d8 Y1 E$ i T 6 S. q6 X# U& x& U# p& t0 r (二)锻后热处理 5 ~+ p/ w" K' Z& S/ B# r (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) : V) `3 | Q9 ]) i( I+ H (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。 ' d, w/ E* H" C1 ~) m! k3 Q! ~ 球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。 (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 : x$ P% y: b# ]% j; V; g1 G / G4 [( j2 e* U0 J, `: \( a 钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC 7 K6 ~* b9 v+ V3 i GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 ' M+ T9 H7 P! k. i4 d GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 - I8 f+ J$ e- o1 M* E6 j GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 (三)淬火及淬火介质 (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。 ' D$ j7 p8 s D, [/ H5 x/ T ' Y4 p l. l% `1 p Q4 } (2) 淬火介质 A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。 1 P! ^- W6 _- J2 Y( b# c" u # l1 K1 U. r$ ]: |$ ]! s8 a% [5 f B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 ; S, E2 j' K1 a8 S 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。 ; Z6 [- p! K% X& w9 z P4 ]# { : |$ {. P& Y9 N0 b- [ C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。 (四)回火温度 9 d/ R; J) b/ F4 N& o: M 轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。