轴承钢的锻造及热处理工艺

磨界之神

轴承钢的锻造及热处理工艺 2 u! E% [$ o- E* i2 J. J) u$ P轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81 9 @3 S b: g# t (一)轴承钢锻造温度 . s' |+ x/ M% b8 k' ?* n (1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。 - F) m% O/ S4 r: @ (2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。 , o' k0 i! `& a% f (3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 Y3 {; N9 k% m. K7 ]6 Q1 F (二)锻后热处理 ' k8 J8 K5 [% w! \# O+ {/ Y, p , b! A, @; D T& C (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) + A, r$ w3 a* [$ X9 ` * F _- y6 w( L- b; W7 ]; S (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。 球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。 4 E. B/ r. x0 t6 z: G- X* x# T (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 ) P! L6 \8 h2 @" V8 [5 f 钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC ! l( |, ~1 M- f9 G GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 ! a' i' I& [8 b* C Z8 \7 b" l GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 ; J/ A: H3 k6 {, c GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 7 ?8 X4 R6 a0 W2 x# `- H. c+ U C. } \ GCr15 820~846 油 150~160 62~64 0 I, s5 y7 R& L( Y GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 # k/ p; E+ D7 }- N* G, k * ^8 N: D( e6 U6 z% E (三)淬火及淬火介质 5 P% Z0 W) H' i: p: P5 I, d6 Q (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。 (2) 淬火介质 7 o8 ?+ J8 Y8 b) U- G A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。 B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 & W& ?" J% Q0 e: O + O# I+ C' G* P5 ^3 z' w$ a1 W 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 0 w1 p3 L, s) s& Q* g: w * \, d6 f' D' ?; o2 L/ d 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。 ! ^! y3 u0 s% W. z C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。 ( ?1 U+ ]: W- E; @: a (四)回火温度 2 a2 ^2 X# C1 i: D: J, F' Y ?6 S' [3 y/ c4 a* z# q* S' y 轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。