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轴承滚子加工过程

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发表于 2008-7-20 23:23:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承滚子加工过程 * [# [1 c9 C0 G. R1、圆柱滚子的工艺过程- C( [8 _ \& [0 H ; S% X! s* Q8 C+ V 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 4 H% J8 u7 g! c: K, F0 P1 u9 E6 L" x8 b) E6 P8 H# b" ]% V2 X 2、圆锥滚子的工艺过程0 r+ B: h! c* U* Z) G' x E% |5 b 2 W, e: \! N$ h" S0 m 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。4 i7 j% v: G# A2 z + P$ _1 Q5 I- h2 [% a 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。 8 V! w J; a$ V, O& k5 }/ } " }! n$ e9 r- b) C' C6 e 3、滚针的工艺过程7 \- B+ k5 R5 Y; d, a6 p # a6 z) t# j0 l# |' d2 k$ z 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。& K5 I8 r y8 m# U6 H 8 ]4 ^9 n- |5 h% J2 f3 ^ 对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。 " H* ]; ~5 _. u4 M& ^+ L% k) O. C& h$ w. R) B) `# S6 I 4、非对称型球面滚子的工艺过程! D) z0 m3 q5 M' f - M6 Q2 D& }& L 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 Y' J2 `7 W' ^& E' j: k2 f0 ~4 T: E/ n/ Y 对称型球面滚子的工艺过程是: . Y7 ]8 s5 m- K5 p" u$ R% G! b/ |( N: f# g; }7 e 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 - H3 @- {4 e% `9 w3 Y* i+ p% T2 |+ v& L, j$ X/ d6 Z& W* n 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。
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