电动工具碳刷安装要注意哪些事项？

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　　1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
- m. ]' A5 W$ j: w. S5 U1 o　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。
　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
1 H$ @% z" T7 T% x- W: v+ V. W/ u9 O) o　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
- w+ _& j: d& |使用前事项说明
　　1、碳刷的磨合（CW）：
　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：
　　自然磨合：
+ M3 t6 j; @) H* t　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。
　　人工磨合：
　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
7 `) h. M* s# \0 W/ L6 i　　工具磨合：
　　以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。
　　2、去除碳化膜（FW）：
　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：
6 C, P& G( R* h/ Z7 q+ V3 Q! t% @　　人工去膜：
　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。
$ w( ?& j) u+ u　　工具去膜：
3 x  N( j( p: b- z- e　　在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。
　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，JINS会附上简易的安装检查表供您使用。
碳刷安装流程
& R& V9 `$ D1 M% b& q/ t　　自然磨合方式安装流程：
8 J+ v5 i2 H, [# h　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） > 完成
　　人工磨合方式安装流程：
/ e) v- E0 A2 s% [　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
　　工具磨合方式安装流程：
" T5 w( v3 p" ]3 `　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 > 安装检查 > 完成。
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