电动工具碳刷安装要注意哪些事项？

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　　1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。
　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
% C! e! O) V: q7 F1 w2 e: }　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
使用前事项说明
" r* x* o! f* a% r. w' y　　1、碳刷的磨合（CW）：
　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：
　　自然磨合：
　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。
! [. O1 p3 Q$ Q, z" @: a: k　　人工磨合：
　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
+ B, K0 t2 Q' y- `% S) r, I/ n* A- l, _　　工具磨合：
　　以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。
. i" R# S5 `1 m( Y　　2、去除碳化膜（FW）：
　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：
3 u1 M; n0 u  d8 B9 J% M* p$ ~　　人工去膜：
$ u# I/ v2 {. g: j: o3 h3 C　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。
0 h$ w; C' J; T9 D　　工具去膜：
! O& ]* I! }' {0 X/ O　　在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。
0 f7 D) r' \/ t　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，JINS会附上简易的安装检查表供您使用。
碳刷安装流程
　　自然磨合方式安装流程：
4 W7 k0 P3 j+ E  x! ]　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） > 完成
7 ~$ q2 r& {) ?0 [! K　　人工磨合方式安装流程：
7 {: u0 L0 W* ~7 p4 f/ m2 I　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
8 N% Q+ [: Z4 Q% E( k# N) c　　工具磨合方式安装流程：
( x: ]5 |7 b& g. g" Q　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 > 安装检查 > 完成。
6 l5 J) R7 E6 j- S! X9 k$ ^文章关键词：