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[资料] 电动工具碳刷安装要注意哪些事项?

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发表于 2011-6-10 15:19:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。( ^& p. J7 j- W8 l6 y) x5 h
  2、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。9 _  P$ H* Z7 O  F) f
  3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。$ I5 `$ t# d$ g& S! D* t
  4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
4 J9 t2 c' q# y, Y' r使用前事项说明% J( F$ |) W7 h" E. p
  1、碳刷的磨合(CW):
- K" m" T! x! T  碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下:6 l2 s- p* o; o8 H% o2 d9 Y
  自然磨合:! ^' n% w% a( r
  在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。
( w$ a/ Z, C: M8 a  人工磨合:- s8 u% {5 H2 E% D
  在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。
/ {( I1 R! l* W6 `  工具磨合:7 ?; m% B" A" ~: X& N. e
  以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。
; j2 j% G: |* B+ x- X- v  2、去除碳化膜(FW):
0 p  G" g9 h& l) w% J- m  碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下:
/ i7 E* ~. B8 Y: n- c2 D1 A* Z  人工去膜:  Y' J, z3 a* B8 o3 J( E4 l. n& ?
  在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。
. N7 w1 F2 a& y5 ^& A3 y  工具去膜:4 M- K' R6 \) H3 s
  在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。: ^, }. n$ l# G1 {1 W# g9 e
  3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,JINS会附上简易的安装检查表供您使用。, z' V* t! w5 X/ z( t) z/ z
碳刷安装流程
$ ]3 x/ M0 [& f3 @" f6 v$ ~) E2 G  自然磨合方式安装流程:+ }( g) [3 @8 r# {) R, G
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) > 完成
+ ]8 t1 B; R7 w( o: u% j  人工磨合方式安装流程:8 u1 v3 f$ Y" r5 ^6 I* E
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成4 Z6 n& n2 {# A5 k9 T' V
  工具磨合方式安装流程:% l0 E2 U- q# K! g# l
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 > 安装检查 > 完成。
/ W0 n3 O3 ~  a0 K' c文章关键词:
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