电动工具碳刷安装要注意哪些事项？

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　　1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
: U7 I' R2 Z: x8 \, ~  I2 Y　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。
( p& @( i& o% k' F6 X2 V! S　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
% p# u! \( O* K: L4 ~　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
+ G- ~2 U1 F9 {7 u; i; H使用前事项说明
) O6 W' t0 x5 j# u4 \4 ]; W　　1、碳刷的磨合（CW）：
　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：
+ o' w, j$ I# A( j　　自然磨合：
% j- f% A% x6 W; O. Y' H　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。
  E. s! P9 {& Q1 E" s& Z　　人工磨合：
9 @* R& v) W! k# d* H　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
- F& \: p- M8 B; O0 D9 Q　　工具磨合：
) z' \1 [" J# q　　以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。
4 E/ h: a  n$ [1 F. ?　　2、去除碳化膜（FW）：
; p8 Q/ B; ~+ n( O! n, R) H1 f　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：
! t# j' ]  P3 S　　人工去膜：
/ d% B2 h, Y3 ?6 O9 V　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。
1 Z! G4 ~& r7 U9 X7 ^# }8 g. E. O　　工具去膜：
) f. R- I. K! W% \8 H　　在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。
　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，JINS会附上简易的安装检查表供您使用。
碳刷安装流程
' Y6 D1 _. \9 }6 B: c　　自然磨合方式安装流程：
　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） > 完成
　　人工磨合方式安装流程：
　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
　　工具磨合方式安装流程：
, j5 B6 r. {- N/ [5 g　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 > 安装检查 > 完成。
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