注塑加工产品质量一般性标准

请教高手

本标准主要规定了注塑生产的各种塑胶制品的检查与试验方法，适用于一般注塑制品的检查，本标准仅供常规检测用，特殊要求以PARTSPEC为准。
一、常见缺陷的解释
$ l+ ~0 l% s. r3 t" d# L- L1焦痕（RURNS）：由热引起的材料分解。
2混色（DISCOLORATION）：偏离原色或颜色不一致。
$ _3 n7 Q( X: T! q3入水纹（FLOWMARKS）：塑胶件流动形成的象干涸河道一样的条纹。
2 O: {6 I( T  o- o+ Q4雾点（HAZE）：在清晰材料表面形成的朦胧点或区域。
5凹点（PITS）：小凹坑或表面缺料。
, t- F4 F1 l6 y. ~4 I. @6凸点（PROTRUSIONS）：高于周围材料表面的点或面。
7花痕（SCRATCHES）：小沟槽或切入材料表面的点或面。
8缩水（SINKMARKS）：表面收缩或小陷痕迹。
9斑点（SPECKS）：在面或内部的小微粒或杂质。
" e" _; v  `& p& h& t10夹水纹（WELDLINES）：在塑胶表面冷料前端熔接在一起时形成的可见线（痕迹）。
+ R# G$ o( N8 p- l; e11测量面：被观察表面
第一测量面：用户常看到的顶面或侧面
第二测量面：用户偶然地看到或很少看到的侧面、拐角或边位。
第三测量面：总装件、组件、零件的底面或装配时相互贴在一起的零件表面。
二、检查条件
2.1此标准以对功能无影响为前提而且靠目测比较，故并不优于限度样板及个别特殊标准。
0 N2 M6 T3 t, k6 D  _& x- Z, a0 x2.2通常在30cm处目测3～5秒，如果发现缺陷，移到50cm观测3～7秒，难以看得到及不太明显缺点为OK。
) o. v6 U) g. E& z& i2.3检测光源为生产工厂日光灯，视力0.7以上。
+ c, K* d: q4 `$ F4 Z4 I3 O+ x, Q" B7 k2.4观察角度：垂直于被观察面及上下45度角。
* @3 d; }( t; b( Z0 C: w三、技术要求及检验方法
7 ]# J" J9 @& S1 j3.1表面（外观）质量
* V4 o% v8 {2 t8 r" C0 e' d6 Q缺陷
第一测量面
8 L# \- {$ R! V1 `第二测量面
; O$ p5 U7 h9 X! K第三测量面
检查方法
# c' V3 k0 u6 z$ L; K+ U1
+ ?( x; A) I( P裂 纹
$ E9 m6 y4 I& P1 X, H0 S5 B" g# |: r1 x不允许
不允许
6 ~; k9 W9 k1 b/ b% \2 o. S对组装成品外观性能无影响时允许有
  b- x, F! u/ \' w# A3 p目 测
2
5 d, y5 \! F: _" C4 z- U- I. S, K$ c走 胶 不 齐
不允许
# z, x. z. S& J7 Q8 f不允许
+ `* j  c' V+ y: d* z" C不影响外观及装配功能，轻微可接受
目 测（试 装）
! J+ L! w5 i# X3 _, Q9 n3
夹水纹
4 y; Z- K; n& h( C8 H, u以工程样板为最低标准
同 左
同 左
目 测（对 板）
6 }# j- c4 t3 f3 i' X4
缩  水
) {5 \% v. T8 @9 {以工程样板为最低标准，从45度到90度之间看无明显水痕，且触摸时无凹陷感
$ e- O6 Q; P5 ?9 s同 左
同 左
目测或用手触摸产品时与板缩水处凹痕的深浅
$ g, i! X$ I9 e, k: p% R0 ~5 U5
边拖花
不允许
. n* p, r0 D$ \' D0 Q4 k$ t; w外观看不明显
1 C" H8 _3 t$ y允许有
  q3 N3 X+ ~* P4 Z) \* H: O目 测
6
杂 点 （黑 点） 混 色 污 渍
此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2
3 Q- Q8 \" ?. z+ s4 D此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2
3 ]) F6 q7 J6 o) G" M# \此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2
目 测
* Y, ?' k' D2 n/ m- ^# r7
& v; d$ E. }8 R" ]/ Y2 H4 V花 痕 碰 伤
# o+ |5 z1 N- w0 h, w. j花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm
- z; }3 e$ u' I* Y/ E% w花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm
: g. ^) i8 I* a4 z) G  U( z) ^花痕/碰伤每条长度不大于2.5mm,宽度不大于0.15mm
目 测
8
顶 白
不允许
- S( q/ L; ?5 A: Y不允许
8 e1 Y0 ^# |8 Y  w% b' Y! X不影响外观可接受，但不能凸起影响功能
目 测
9 l' J: a" P( r7 J$ ]注塑产品质量常规检查标准
. Q* C: X4 K. x* p3 K. M3 p3.2 功能质量
4 L- U) i! o* Z3.2.1 披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相
此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2目测
7花痕
碰伤花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm花痕/碰伤每条
4 e6 Y) S4 w& R! U长度不大于2.5mm,宽度不
大于0.15mm目测
5 m2 P0 M. ?3 n6 v4 N8顶白不允许不允许不影响外观可接受，但不能凸起
影响功能目测
+ Z2 g* A9 i8 d$ K注塑产品质量常规检查标准
3.2功能质量
8 ?0 H6 y5 p# ^3.2.1披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相配合孔位均不能有披峰，内藏柱位、骨位披峰则不能影响装配及功能；外露及有可能外露（如：电池门）影响安全的披峰，用手摸不能有刮手的感觉。
' a0 `. [7 o4 S3.2.2变形——支撑于平台的底壳变形量不大于0.3mm,与支撑于平台的底壳相配的面壳其变形量也不能大于0.3mm，其余塑件的变形以不影响装配功能可接受。
3.2.3尺寸——尺寸要求接PARTSPEC，无SPEC时参照样板按下列公差要求控制：
/ ~: d0 S, G) q5 w胶件尺寸范围
胶件公差值（以不影响装配功能）　　　　单位：mm
7 j5 G: g+ ~2 c6 ~* L0-10
±0.05
% x1 T( e( p& m4 f2 V) f10.1-50
3 f* n( o" w- _±0.10
- N# F8 L7 q1 n; b3 E1 H$ M1 Q50.1-100
±0.15
100.1-200
±0.20
9 r! K1 y# a# i6 h200以上
  w. p" E4 ~% K" Q0 ^* s7 I±0.25
3.2.4水口余胶
——a)外露以及有可能外露（例如：电池门）会影响外观及安全标准的水口位应平坦，且符合安全标准不能刮手。
& D  }$ V8 G6 K  L9 ^1 x  \8 k——b)有装配要求，但不能外露，不影响装配的水口余胶应控制在0.5mm以内且不影响功能。
! ]* w7 E- a/ {——c)无装配要求，不影响功能，不外露的水口，控制在1.5mm以内，水口位断裂形状可处于自由状态
7 C# r- C; r3 E0 C9 p文章关键词： 注塑 加工工艺