注塑加工产品质量一般性标准

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本标准主要规定了注塑生产的各种塑胶制品的检查与试验方法，适用于一般注塑制品的检查，本标准仅供常规检测用，特殊要求以PARTSPEC为准。
一、常见缺陷的解释
  ]5 z: c- R: y  s& E' Q1焦痕（RURNS）：由热引起的材料分解。
2混色（DISCOLORATION）：偏离原色或颜色不一致。
3入水纹（FLOWMARKS）：塑胶件流动形成的象干涸河道一样的条纹。
& u( I" L4 V9 s. b: n4雾点（HAZE）：在清晰材料表面形成的朦胧点或区域。
5凹点（PITS）：小凹坑或表面缺料。
6凸点（PROTRUSIONS）：高于周围材料表面的点或面。
: d. ~' V8 |  }. P7花痕（SCRATCHES）：小沟槽或切入材料表面的点或面。
: G5 Z  Z) X: m7 z8缩水（SINKMARKS）：表面收缩或小陷痕迹。
, \5 Z) O$ N0 o0 D0 c5 E2 `3 }7 x# N9斑点（SPECKS）：在面或内部的小微粒或杂质。
10夹水纹（WELDLINES）：在塑胶表面冷料前端熔接在一起时形成的可见线（痕迹）。
11测量面：被观察表面
3 \4 l, O% `4 d第一测量面：用户常看到的顶面或侧面
第二测量面：用户偶然地看到或很少看到的侧面、拐角或边位。
第三测量面：总装件、组件、零件的底面或装配时相互贴在一起的零件表面。
$ e) R; B- B; |二、检查条件
8 [7 `  |4 j, R5 B9 V5 z2.1此标准以对功能无影响为前提而且靠目测比较，故并不优于限度样板及个别特殊标准。
( ~6 M8 R* ?9 t' [" c. ?2 O7 j2.2通常在30cm处目测3～5秒，如果发现缺陷，移到50cm观测3～7秒，难以看得到及不太明显缺点为OK。
2.3检测光源为生产工厂日光灯，视力0.7以上。
4 I9 o/ e' s% c/ e- K+ U+ a! q2 M' E2.4观察角度：垂直于被观察面及上下45度角。
# I5 \7 y4 ?2 y三、技术要求及检验方法
3.1表面（外观）质量
缺陷
第一测量面
第二测量面
第三测量面
检查方法
1
7 H; [! u, e& S裂 纹
不允许
不允许
' P* w8 F7 n$ y2 k# ~  n' c对组装成品外观性能无影响时允许有
5 q8 e. ^& S9 c- l: m% L目 测
0 {" ~; b) O" |& ]) j2
0 s* P. ~! T6 {# f( f/ A8 o走 胶 不 齐
不允许
9 e0 S' N% H4 v- y" {不允许
$ l; K$ S' ~: ?& S4 s! Y% q1 [不影响外观及装配功能，轻微可接受
目 测（试 装）
6 D5 H5 y" A+ [9 ?5 E* H: O4 L3
夹水纹
, P5 T: @1 }6 l2 L, y& S6 y, ]以工程样板为最低标准
同 左
3 _) H) D! }) _7 U4 P9 \同 左
0 I. T7 O8 x& B目 测（对 板）
4
! Y( C5 G8 ^+ [+ v) u" H缩  水
以工程样板为最低标准，从45度到90度之间看无明显水痕，且触摸时无凹陷感
同 左
( F/ g- I1 F7 z同 左
目测或用手触摸产品时与板缩水处凹痕的深浅
4 \7 H& n: i  M6 e. [% t5 l: ?5
$ P- @+ b1 w- s! [6 ?6 s0 i" ]4 i边拖花
不允许
外观看不明显
允许有
目 测
$ A4 b9 E8 E) H0 M7 k6
杂 点 （黑 点） 混 色 污 渍
此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2
$ p9 Z( w9 P% T此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2
此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2
目 测
5 C3 @  A# w- _2 w7
! M+ u7 R8 B- y& e花 痕 碰 伤
花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm
" S) j/ Q+ r" A& q' T0 i花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm
花痕/碰伤每条长度不大于2.5mm,宽度不大于0.15mm
目 测
8
顶 白
不允许
! J8 _% u; Z" a, E  _4 d不允许
  j$ n) X" D0 v不影响外观可接受，但不能凸起影响功能
目 测
注塑产品质量常规检查标准
3.2 功能质量
3.2.1 披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相
此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2目测
6 y0 ]" {9 `# d' t  j9 l4 m7花痕
碰伤花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm花痕/碰伤每条
, v+ U" Q3 g! d+ i, ], E长度不大于2.5mm,宽度不
# ~% k3 M5 e: K0 H, I" Q( y大于0.15mm目测
8顶白不允许不允许不影响外观可接受，但不能凸起
影响功能目测
. n  @: j) N* t* o- w注塑产品质量常规检查标准
% g& v/ M% j! s6 f8 D, d3.2功能质量
3.2.1披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相配合孔位均不能有披峰，内藏柱位、骨位披峰则不能影响装配及功能；外露及有可能外露（如：电池门）影响安全的披峰，用手摸不能有刮手的感觉。
3.2.2变形——支撑于平台的底壳变形量不大于0.3mm,与支撑于平台的底壳相配的面壳其变形量也不能大于0.3mm，其余塑件的变形以不影响装配功能可接受。
3.2.3尺寸——尺寸要求接PARTSPEC，无SPEC时参照样板按下列公差要求控制：
; m1 G1 d3 M0 b, m0 M胶件尺寸范围
( W' X0 S8 F2 G7 E6 ^/ T, g胶件公差值（以不影响装配功能）　　　　单位：mm
0-10
+ b( A. Y* L  Y+ j±0.05
! V1 z9 g$ `1 r2 b- T3 [5 j9 g& G10.1-50
±0.10
50.1-100
±0.15
; E% }+ J# _9 ^7 }100.1-200
±0.20
200以上
±0.25
9 v5 W' v$ k8 W0 Q8 d3.2.4水口余胶
——a)外露以及有可能外露（例如：电池门）会影响外观及安全标准的水口位应平坦，且符合安全标准不能刮手。
——b)有装配要求，但不能外露，不影响装配的水口余胶应控制在0.5mm以内且不影响功能。
——c)无装配要求，不影响功能，不外露的水口，控制在1.5mm以内，水口位断裂形状可处于自由状态
5 D$ T( l" ?% x# j文章关键词： 注塑 加工工艺