注塑加工产品质量一般性标准

请教高手

本标准主要规定了注塑生产的各种塑胶制品的检查与试验方法，适用于一般注塑制品的检查，本标准仅供常规检测用，特殊要求以PARTSPEC为准。
一、常见缺陷的解释
1焦痕（RURNS）：由热引起的材料分解。
2混色（DISCOLORATION）：偏离原色或颜色不一致。
/ X; {1 m& S) A' k0 ]* B3入水纹（FLOWMARKS）：塑胶件流动形成的象干涸河道一样的条纹。
4雾点（HAZE）：在清晰材料表面形成的朦胧点或区域。
5凹点（PITS）：小凹坑或表面缺料。
* C; h3 J: L& Y6 k, I+ s6凸点（PROTRUSIONS）：高于周围材料表面的点或面。
7花痕（SCRATCHES）：小沟槽或切入材料表面的点或面。
8缩水（SINKMARKS）：表面收缩或小陷痕迹。
9斑点（SPECKS）：在面或内部的小微粒或杂质。
10夹水纹（WELDLINES）：在塑胶表面冷料前端熔接在一起时形成的可见线（痕迹）。
4 |, D2 e7 _' _! P11测量面：被观察表面
第一测量面：用户常看到的顶面或侧面
. M. l6 O+ _. k7 h& ]4 F第二测量面：用户偶然地看到或很少看到的侧面、拐角或边位。
4 W- D1 w% l, r第三测量面：总装件、组件、零件的底面或装配时相互贴在一起的零件表面。
二、检查条件
2.1此标准以对功能无影响为前提而且靠目测比较，故并不优于限度样板及个别特殊标准。
2.2通常在30cm处目测3～5秒，如果发现缺陷，移到50cm观测3～7秒，难以看得到及不太明显缺点为OK。
2.3检测光源为生产工厂日光灯，视力0.7以上。
( i* H8 ]  I! P# g8 q* A7 `1 U2.4观察角度：垂直于被观察面及上下45度角。
4 g7 s" D# d6 a" C6 U* i8 E- d& H3 j三、技术要求及检验方法
- N+ P# n% t* w3.1表面（外观）质量
缺陷
$ F- P0 }" q* m. g4 g, K* o第一测量面
" u  c# C2 {9 v7 z第二测量面
) R7 r) {5 Z' r; ^  z0 d: J第三测量面
检查方法
1
裂 纹
不允许
  a4 g2 j* y; X8 l不允许
# D7 x  h4 [+ J( D+ v对组装成品外观性能无影响时允许有
) P- y5 P+ D' F- j- C1 o+ v) M# ]目 测
) c3 F( |. Z8 `0 V$ I2
走 胶 不 齐
4 L0 e! Z* A. o3 b不允许
, G+ n2 |: b8 v+ ?/ [7 m# r  F不允许
不影响外观及装配功能，轻微可接受
目 测（试 装）
3
1 F% @+ g9 h/ O1 K夹水纹
以工程样板为最低标准
) ?- z9 B4 o& h+ P5 ?6 f# T" [( G同 左
同 左
  N1 X1 R2 e  w. F( E' l0 G目 测（对 板）
4
缩  水
. e" j1 w' D' ~) J7 X( ~* v4 h以工程样板为最低标准，从45度到90度之间看无明显水痕，且触摸时无凹陷感
同 左
; l0 C7 \7 P1 R8 ?! a5 U9 N同 左
9 `) W, ~' k( C1 W7 k目测或用手触摸产品时与板缩水处凹痕的深浅
! |% ?/ @9 f6 ?9 b5 A5
/ n- ?4 T0 Y. Z0 T+ s边拖花
" `' t" [8 H& \不允许
) l2 ~" s& n' y! t+ h外观看不明显
" K1 X7 V* C; I( Z7 s允许有
9 J* ?: L- \$ P目 测
6
杂 点 （黑 点） 混 色 污 渍
) E2 u+ Z2 H& M此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2
4 M: O. W( {  B. P' L) S此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2
5 V( V$ Q4 h( r( [# a此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2
5 P$ i4 V% G8 L( [目 测
7
花 痕 碰 伤
花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm
/ r9 z; w2 y- q/ v! ]8 l6 D9 r9 f  M花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm
花痕/碰伤每条长度不大于2.5mm,宽度不大于0.15mm
' K3 l6 q/ Q6 n4 {! n目 测
5 \: h$ g9 u8 C/ C8
顶 白
3 u% b" Z6 |2 `; y$ M不允许
. g  r+ }0 [# Y不允许
0 m1 s) R4 L# w% u2 f, J4 W不影响外观可接受，但不能凸起影响功能
) o/ Q% _3 o. W0 w5 L/ ]  t" g目 测
$ m) A0 ^  G" @) |2 ?注塑产品质量常规检查标准
0 A. j% J/ H. ~! n+ {! z, P3.2 功能质量
) X& J; l/ Z6 n3.2.1 披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相
此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2目测
* k- w  O( Z4 h" o7花痕
碰伤花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm花痕/碰伤每条
长度不大于2.5mm,宽度不
大于0.15mm目测
8顶白不允许不允许不影响外观可接受，但不能凸起
$ l: y/ ^+ G* S, D! t4 w影响功能目测
注塑产品质量常规检查标准
3.2功能质量
* l8 K! A3 O  r( S2 e! y& C3 y3.2.1披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相配合孔位均不能有披峰，内藏柱位、骨位披峰则不能影响装配及功能；外露及有可能外露（如：电池门）影响安全的披峰，用手摸不能有刮手的感觉。
3.2.2变形——支撑于平台的底壳变形量不大于0.3mm,与支撑于平台的底壳相配的面壳其变形量也不能大于0.3mm，其余塑件的变形以不影响装配功能可接受。
4 G' e2 h+ A8 S& U3.2.3尺寸——尺寸要求接PARTSPEC，无SPEC时参照样板按下列公差要求控制：
胶件尺寸范围
胶件公差值（以不影响装配功能）　　　　单位：mm
0-10
9 X( p/ _/ W, L4 r+ A±0.05
" R2 O7 u, Q: d7 Z0 ?6 b10.1-50
±0.10
50.1-100
±0.15
100.1-200
/ z# s* w, H. E! U/ M: Q8 f±0.20
200以上
' F/ r# ]9 B* V# |8 C3 Y. ?; P±0.25
3.2.4水口余胶
——a)外露以及有可能外露（例如：电池门）会影响外观及安全标准的水口位应平坦，且符合安全标准不能刮手。
1 k( t5 ^6 l  o$ y& ?: }% X% X# d——b)有装配要求，但不能外露，不影响装配的水口余胶应控制在0.5mm以内且不影响功能。
——c)无装配要求，不影响功能，不外露的水口，控制在1.5mm以内，水口位断裂形状可处于自由状态
  c9 I5 s, u6 r+ `5 K8 i- c2 j文章关键词： 注塑 加工工艺