加工透明塑料件时产品缺陷和解决办法

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其缺陷大概有以下几点：
' m: a+ U: b5 W. q  f' }0 T　　（一）银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外（见表，最好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3～5分钟，再自然冷却即可。
  H' m, ?: s, i9 h) _$ W　　（二）气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法见表。
　　（三）表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见表。
　　（四）震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见表。
　　（五）泛白。雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表。
. |% F, `  \# `: m# ~5 L( F0 A　　（六）白烟。黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见表。为了使清楚地说明克服这些缺乏所摄取的措施，列出表供大家参考。
- U' l) v, Z8 p! c3 x　　表四：透明产品的缺陷和克服方法：
克服方法\缺陷
% o2 A7 t& _+ h树脂原料有杂质或污染
( X* a! j; ^# n8 l, e- C0 ~0 x( Q清除杂质、污染
2 ~- k* J: x8 t. Z; f6 V' P0 _5 D清除杂质、污染
清除杂质、污染
8 s! R9 J5 a. w; i树脂原料干燥
" N9 h# p8 j; B) y0 b降低、控制精确
保证塑化再降低
2 L, K  k0 e& u/ o8 \) v  k  P) e增加，特别射嘴
2 ]( I6 F5 l" `+ K- e- o6 Z; J降低、控制精确
+ Q+ Z4 C3 b# b% x" X尽量降低料温
" W! l5 b2 I( |1 [调整合适、不变质
$ Q0 E& j( K  F$ Q( W0 D9 A减少料在机筒内停留时间
8 ^6 k, E5 {$ C% ?, k合理（尺寸及布局）
壁厚部分加浇口
. k+ |& l, r: `' _; [7 t设置布局合理
8 h* h1 q6 m3 F0 N合理（尺寸及布局）
合理，尽量短粗
, D% x4 e6 C* ~: y2 D调整适当，略增
排气孔够位置对
排气孔够位置对
2 a; x+ f* F/ f1 P5 D. p! \) i加冷料井改善
排气孔够位置对
射嘴、流道、浇口
' H2 a( W; a" w料流畅、不塞
料流畅、不塞
料流畅、不塞
& W2 ?) [3 r. v. u6 _4 ~5 Z文章关键词： 塑料 注塑工艺