加工透明塑料件时产品缺陷和解决办法

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其缺陷大概有以下几点：
) I( R2 D/ m- V6 l5 a　　（一）银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外（见表，最好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3～5分钟，再自然冷却即可。
' z$ U) S* r3 I+ d2 Z9 F* d0 e! v  n7 r+ c　　（二）气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法见表。
' [: |7 M0 `! X: O　　（三）表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见表。
% h- v, T, x; G5 t$ x, e* |　　（四）震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见表。
& d  O9 z9 i9 V' z; ^! R　　（五）泛白。雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表。
' i0 N6 p( r7 k* G) a( ~- T- h0 d　　（六）白烟。黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见表。为了使清楚地说明克服这些缺乏所摄取的措施，列出表供大家参考。
　　表四：透明产品的缺陷和克服方法：
9 `0 M: w# ]# k$ \( [' S克服方法\缺陷
* [; A, F  h6 {; o树脂原料有杂质或污染
4 B, q: H6 j# O7 k$ Y8 O清除杂质、污染
, ~2 t! m1 `/ N5 Q清除杂质、污染
1 V$ i6 w' X- [+ j清除杂质、污染
树脂原料干燥
降低、控制精确
保证塑化再降低
4 B5 I  O8 Y, E" i5 I1 F2 ?增加，特别射嘴
降低、控制精确
. t" L; K. q+ m, `& C/ Z尽量降低料温
调整合适、不变质
减少料在机筒内停留时间
合理（尺寸及布局）
壁厚部分加浇口
设置布局合理
合理（尺寸及布局）
5 p9 ^. F4 ~- v" }合理，尽量短粗
; S" [0 x. `  }1 [7 |调整适当，略增
排气孔够位置对
* Y/ D  E" |7 m排气孔够位置对
" H' i( {' f% O0 E加冷料井改善
) r! i: q" B( I4 f8 ^! }. x' l排气孔够位置对
射嘴、流道、浇口
料流畅、不塞
; {! u7 v8 w. t5 }+ E2 k, X3 F料流畅、不塞
料流畅、不塞
# t3 W' T5 G  M$ ]2 e9 N* Z/ y( }文章关键词： 塑料 注塑工艺