加工透明塑料件时产品缺陷和解决办法

zksgy

其缺陷大概有以下几点：
　　（一）银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外（见表，最好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3～5分钟，再自然冷却即可。
　　（二）气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法见表。
+ u  V, b1 g4 O  x; H# H2 B　　（三）表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见表。
; z$ [7 Z" J0 t　　（四）震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见表。
　　（五）泛白。雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表。
+ F( @" v  Z; Q& e　　（六）白烟。黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见表。为了使清楚地说明克服这些缺乏所摄取的措施，列出表供大家参考。
　　表四：透明产品的缺陷和克服方法：
# K& D5 C; W/ {: I  f克服方法\缺陷
树脂原料有杂质或污染
0 Z# o9 e  q/ \" E% y/ T清除杂质、污染
- Y0 b, {4 d9 I$ Q4 z清除杂质、污染
7 m* U: s. B/ p3 |  [; x" W5 x清除杂质、污染
树脂原料干燥
降低、控制精确
2 o0 i6 A8 ^3 h9 K) A9 T保证塑化再降低
+ |" B' A* @5 R/ r) O# I! R增加，特别射嘴
降低、控制精确
尽量降低料温
7 j# E/ u( A% [1 t% Y: h8 H调整合适、不变质
8 ~: ]; j1 ~( E* B* b减少料在机筒内停留时间
7 U. N" {! m: y: |合理（尺寸及布局）
4 @) N5 n  A7 `壁厚部分加浇口
设置布局合理
合理（尺寸及布局）
! `3 F' r' j7 \; \3 s9 z合理，尽量短粗
9 E$ V+ d& s$ `! |/ u8 [% f; n调整适当，略增
! J4 k: F3 l8 S0 `排气孔够位置对
排气孔够位置对
加冷料井改善
排气孔够位置对
; {) }/ l3 R/ X射嘴、流道、浇口
料流畅、不塞
; O! ?, L& b7 u, q/ r# R5 J- `料流畅、不塞
料流畅、不塞
! _8 l& u' k' r( ^; p文章关键词： 塑料 注塑工艺