加工透明塑料件时产品缺陷和解决办法

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其缺陷大概有以下几点：
4 T# w( ?) R" f4 S　　（一）银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外（见表，最好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3～5分钟，再自然冷却即可。
　　（二）气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法见表。
8 [( V/ {3 F* G8 ^& }　　（三）表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见表。
& l+ H5 B& B, I8 b, Z+ q2 H　　（四）震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见表。
. v* ~2 A% h: [9 u, i4 m7 Y　　（五）泛白。雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表。
' ?2 j! Z. ~3 m7 T; f　　（六）白烟。黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见表。为了使清楚地说明克服这些缺乏所摄取的措施，列出表供大家参考。
3 Z- `1 |, x% h　　表四：透明产品的缺陷和克服方法：
1 d& F4 J0 f/ a+ i克服方法\缺陷
树脂原料有杂质或污染
清除杂质、污染
清除杂质、污染
/ H; @2 J2 r+ N0 b8 B清除杂质、污染
树脂原料干燥
降低、控制精确
保证塑化再降低
增加，特别射嘴
降低、控制精确
- |- f' m. v% }: c2 X0 N, P: v尽量降低料温
- h. ]1 _& c% _调整合适、不变质
+ A6 c; t0 d& A8 F: L$ d5 E减少料在机筒内停留时间
合理（尺寸及布局）
8 U* d+ A- Q6 m- Y0 t. @6 ?壁厚部分加浇口
设置布局合理
合理（尺寸及布局）
合理，尽量短粗
调整适当，略增
/ A# {/ S- B: x) q' _, V排气孔够位置对
1 `1 S! C$ L' e1 _' K  H# q' C8 d排气孔够位置对
5 O; [; |; D4 w3 u" J% k) U  g6 L加冷料井改善
$ N( l6 z  M1 |排气孔够位置对
射嘴、流道、浇口
: T6 Z9 w1 W- A1 P. @9 y- k. b料流畅、不塞
料流畅、不塞
" s  l( R2 {  F5 F" R料流畅、不塞
. C) o1 [2 O; C3 C( N- M/ \8 A文章关键词： 塑料 注塑工艺