机床参数在数控维修中的作用

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机床参数在数控维修中的作用 BEIJING_FANUC 0i系列是高品质、高性价比的?CNC系统，具有丰富的功能，尤其内部的数据结构布局合理，操作直观，使用及维修都很方便，其功能可通过一些参数的修改来进行选择。下面以实践中遇到的几个例子来说明其应用。 2 ]- Q- Y$ i5 S, f' j1 TH6350卧式加工中心全闭环→半闭环的修改 % d6 r1 t' j! b( l, i 　　TH6350卧式加工中心使用FANUC-0i　A系统，其B轴采用闭环。由于B轴圆光栅出现问题而无法发挥作用，但生产任务又很紧，所以决定暂时采用半闭环结构。步骤如下： 　　(1)将参数?No.1815#1有关?B轴参数?OPTx改为“0”； ' J% a/ b% m9 [ 2 h3 d0 W* v. X5 |　　(2)修改柔性传动比Feed gear(n/m)，该参数可通过如下公式设定： $ G; @ H3 t% ^4 Y2 l9 ?; \, r' C　　n/m=电动机旋转1转时希望的脉冲数/电动机旋转1转时位置反馈的脉冲数 　　　 =参考计数器容量/1 000 000 (最小公约数)? 　=15 000/1 000 000? " b8 l! z, Y5 C　　　　=3/200 　　由于n/m是整数比还可运用估算法进行设定： 9 H* ?& X3 S7 k; b% L$ R% o　　1/100＜n/m＜1/50? 　　即　2/200＜n/m＜4/200? - y3 Z5 ~' H% Y0 l9 q　　故　n/m=3/200? 4 q6 m0 p- y& G5 I& ^ & ^/ N5 x7 ?% t. ?8 Z$ u" A　　(3)改完后执行B轴回零，用百分表打夹具的基准面适当修改参数?No.1850关于B轴的栅格偏移量?Grid shift，使回零后夹具的位置能够回到全闭环时的位置。? 　　这样就完成了全闭环→半闭环的转换。 1 n) P% _6 \; x3 X 2　VMC_1000C立式加工中心A轴回零的调整 4 U% {/ d2 u& L7 m8 L: S VMC_1000C立式加工中心使用FANUC-0i　A系统，其A轴由于长期回转，有时会出现回零不准的现象，关机后再开机回零仍然不准。这种故障可能是由于A轴的减速挡块破损或者松动，需要换或调整挡块，这样回零就不那么准确。可通过调整参数保证回零的准确性。下面介绍一种最快的方法调整该参数。 首先将参数中?No.1850 Grid shift关于?A轴的参数设定为“0”，将A轴回零，再用手轮摇A轴使转台上移动的刻线和固定的刻线对齐(可通过固定刻线的影射线与移动刻线重合判断是否对齐)，看A轴在回零后又转过了多少度两个刻线才对齐，把这个度数乘1000补偿到?No.1850关于?A轴的参数中即可。 　　这种方法还可用在其它轴回零不准的时候。 `' n/ L$ N" C Q7 h 3　FANUC-0i ?A关于报警履历的显示 # x- y$ K8 ^( P" ?. V　　FANUC-0i　A有报警履历功能，该履历记录了机床运行过程中所有的操作，对于故障的分析及维修十分方便。可通过下面的参数设定来启动报警履历功能： * [4 ?% U6 Q/ ^$ N 0 ~+ {9 p& n0 d) n; p% C　　(1)No.3106#7OHD(0：不显示操作履历画面，1：显示操作履历画面)及No.3106#4OHS(是否对操作履历进行采样，0：采样，1：不采样)。 ! b& ]9 R. C! E& k( r3 b9 b , y! a4 [3 ?: X( N; v. q　　(2)No.3112#5OPH(0：操作履历功能有效，1：操作履历功能无效)。? L, E# X+ |) p% R( G- P 9 f9 n* g' I3 f! u$ R　　(3)No.3112，在操作履历上记录时标的间隔。 6 t. K5 p! `! \# V+ Y4　FANUC-0i　A关于主轴定向停止位置的调整 　　主轴经过拆卸后，执行M19定位指令，其定向位置将发生变化，如果定向停止位置不准将会损坏换刀装置，因此定向停止位置必须精调。FANUC-0i ?A提供了方便的参数调节功能。可通过调整参数No.4031和No.4077中的任何一个(No.4031：位置编码器方式定向停止位置，No.4077：定向停止位置偏移量)，使定向位置恢复到拆卸前的状态。这样就不必担心在拆卸之前没做标记。 ( ]$ D! M0 O9 w& g 7 d/ N# K" f4 Y2 y( G! h5　结束语 ' B1 E1 W6 c, e/ Q9 W; {0 b 　　通过上述几例可以看出，数控机床的参数有着十分重要的作用，它在机床出厂时已被设定为最佳值，通常不需要修改。但在运用中可根据实际情况对其进行更改、优化,从而弥补机械或电气设计方面的不足。当然，更改参数必须首先对该参数有详细的了解，看该参数的变更会产生什么样的结果，受哪个参数的制约以及对其它参数有无影响，并做下记录，以便对不同参数所产生的结果进行对比，选择其中最佳者设定到对应的参数表中。在不知道参数的意义前最好不要修改参数，以免发生意外!