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[资料] 立车横梁裂损修理方案

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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C525的大型立式车床,由于误操作,致使横梁被撞裂,横梁下部导轨缺损长达1 760mm。为节约维修费用,缩短维修时间,确定了修补方案。
+ N" T7 `) A6 }一、修复工艺5 n, r. R8 @  Y. ^
  先将横梁的缺损部位铣平,然后根据缺损情况设计横梁导轨修补块,将制作好的修补块与横梁本体拼好,先用两个ф12mm的定位销定位,后用八个M24的内六角螺栓紧固,最后进行整体加工,使达到导轨精度要求。
3 F4 G& E# r. V& p9 b二、修复工步
/ x/ M$ T& G3 V0 t% P  1.拆下横梁,将缺损部位铣平,要求与横梁导轨面平行,如图1所示。
& \( n/ Y3 x9 U# ~* ~ 633959539555468750.jpg
: X# N7 b6 b+ ~7 g7 Q  2.将原断层处的5M30孔,在其正面扩孔至科ф44mm、深31mm,以便将原六角头螺栓改为圆柱头内六角螺栓。* b$ ?5 |, o* g1 i( I  W
  3.加工横梁导轨修补块(见图2)。
, Q7 g9 f7 V5 j. i8 P4 z1 J 633959539660000000.jpg
( s! U& s% [) i6 y' S   (1)铸毛坯,材料应与原梁一致;
- }2 g, e6 g2 ~1 K3 G( U  (2)除与横梁本体接触面和作为导轨面的表面保留0.05mm加工余量外,其余部位均加工至尺寸;
+ z2 t: t0 U( h, s5 z4 `  (3)将修补块与横梁本体上铣平部位拼好,配钻铰2ф12 ±0.015 mm定位孔,配钻8ф25mm孔及M24孔。& W' j2 \- j! w9 ]
  4.装上圆柱销定位,然后用8个M24的内六角螺栓将横梁本体和修补块装成一体。
: Y* t1 W; T! X; G# L' b0 w6 p  5.对横梁下导轨各表面进行粗精加工,达到原精度要求。
3 @( k- w5 a- P; w) I' y* W  6.将修补好的横梁装机试车。1 t8 I( I6 c( K& ]
采用此法修补横梁,在强度上可满足要求,而且降低了制造成本。6 f, J0 T- N' s, k) S) Z8 n
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