切削液的泡沫产生的原因和解决方法

陈汉钦

切削液的泡沫产生的原因和解决方法
在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析：
一、产生泡沫的主要原因
切削液的液面太低。
切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。
水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。
4 _/ L, O/ y- M6 l二、避免产生泡沫的方法
) V% y+ H: ]( I: d6 U在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些。
保证切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液。
# W+ O3 q: Z1 u3 F  _5 f控制切削液流速不要太快。
, V1 o1 [$ Q1 P) j) J. P- z# u4 b# O在设计水槽时，应注意水槽直角不要太多。
在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。
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