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[资料] 切削液的泡沫产生的原因和解决方法

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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切削液的泡沫产生的原因和解决方法9 F! u9 V$ [: ^+ P* h% ]
在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析:
( `1 K( S- r6 [5 k7 Y, a' p一、产生泡沫的主要原因
  w6 q9 G2 e: b; A4 b4 e切削液的液面太低。
* B& |- K! Z6 [3 v1 t5 u切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。
! z# N2 a+ j2 a' d& {水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。2 n  j$ ^3 u7 s
二、避免产生泡沫的方法. A& g9 k. @( O3 e( [, i+ U/ l' ~
在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。
8 b6 h9 J8 M" D1 w保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液。: Z" k3 e0 i7 a6 k2 U
控制切削液流速不要太快。
1 r" e; e( q# S' N' a% k在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。
( y1 j0 _! l, `' v" d在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。
3 {5 ^- v9 r+ j  [6 W! p3 F文章关键词:
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