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[资料] 数控机床的程序编制有关介绍

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控机床的程序编制有关介绍2 b0 X7 ]! A) n, q6 e
来源:机械专家网     发布时间:2009-12-16 机械专家网. Q, y4 p; J  m$ Q) _( }/ ?
数控机床的核心是数控装置,这实际上是一台控制计算机,它是执行运算功能、指挥数控机床进行自动加工的主要组成部分。这些年来,随着技术的发展,数控系统的功能不断扩大,人们使用起来日益方便。因此,学习数控系统的功能,弄清它的概念,是数控入门的重要一环。  |$ C' Z! [( I
众所周知,使用数控机床的目的是要有效地高质量地加工出合格的零件来,所谓合格的零件必须是符合图纸要求的产品。而机床怎么会知道图纸的要求呢?这必须由人来告诉它。人又是以何种方式、以什么规则和约定告诉给机床的呢?这就必须制定出数控机床程序编制的规则来。换言之,我们必须把零件的图纸尺寸、工艺路线、切削参数等内容,用数控机床能够接受的数字及文字代码来表示,再根据代码的规定形式制成输入介质(如穿孔带、磁带、卡片等),然后将输入介质所记载的信息输入到数控装置中去,从而才能自动控制机床进行加工。4 [! r* O, d7 x* d( o, b: n
这种从零件图到制成输入介质的过程叫做数控机床的程序编制。数控机床的程序编制分为手工编程和自动编程两种。手工编程的一般步骤包括工艺处理、运动轨迹的坐标计算、填写程序单、制备输入介质和程序校核等。自动编程过程也是按上述步骤进行的,只不过其中的大部分工作是由计算机或自动编程器来完成的。根据输入方式的不同,自动编程分为语言输入、图形输入和语音输入三种方式。自动编程语言常见的有APT,SKC—1,ZCX—1等。为了使机床能够接收所编制的程序,必须有相应的规定。下面分别叙述这些概念。
+ w4 \! m% K: v7 I% S' V) ~1、穿孔带和代码
/ |6 U4 I: G5 Q数控机床的信息读入方式有两种:一是手动输入方式;二是自动输入方式。因此作为数控机床信息载体的控制介质也有两类:一类是自动输入时的穿孔带、穿孔卡片、磁带、磁盘等;另一类是控制台手动输入时的键盘、波段开关、手动数据输入(MDI)等等。穿孔带由于有机械的固定代码孔,不易受环境(如磁场)的影响,便于长期保存和重复使用,且程序的存储量大,故至今仍是许多数控机床主要的常用的信息输入方式。1 q& I0 k: \0 d3 x: v' T+ d) {
2、程序段格式5 z, }1 n  }1 s+ K1 W( f8 z* k6 z
在编制数控机床程序时,首先要根据机床的脉冲当量确定坐标值,然后根据其程序段格式编制数控程序。所谓程序段,就是指为了完成某一动作要求所需的功能“字”的组合。“字”是表示某一功能的一组代码符号,如X2500为一个字,表示X向尺寸为2500;F20为一个字,表示进给速度为20。程序段格式是指一个程序段中各字的排列顺序及其表达形式。常用的程序段格式有三种,即固定顺序程序段格式、带有分隔符的固定顺序程序段格式和字地址程序段格式。由于程序段是由功能“字”组成的,因此,以下先介绍常用功能字,然后再介绍程序段格式。6 a4 g; q0 g) F* a& p! ^: i
1) 常用功能字+ I& o" J0 D1 F5 b* ~0 u9 J
一个程序段中,除了由地址符N为首的三位数组成的序号字(N×××)外,常用的功能字有:准备功能字G;坐标功能字X,Y,Z;辅助功能字M;进给功能字F;主轴转速功能字S和刀具功能字T等。  i4 g# S  A6 }/ k$ l$ P* K
(1) 准备功能字。 准备功能字以地址符G为首,后跟二位数字(G00-G99)。 ISO1056 标准对准备功能G的规定见表1。我国的标准为JB3208—83,其规定ISO1056—1975(E)等效。 这些准备功能包括:坐标移动或定位方法的指定;插补方式的指定;平面的选择;螺纹、攻丝、固定循环等加工的指定;对主轴或进给速度的说明;刀具补偿或刀具偏置的指定等。 当设计一个机床数控系统时,要在标准规定的G功能中选择一部分与本系统相适应的准备功能,作为硬件设计及程序编制的依据。标准中那些“不指定”的准备功能,必要时可用来规定为本系统特殊的准备功能。" m# ?* v0 h( Z/ E8 ?( |9 R3 W
表1 ISO 标准对准备功能G的规定
, A3 x% s2 E: A% C  k+ r代 码
; S% Y! ~! |! r功 能
( R5 l! b- l) x# i1 g( B6 b4 y说 明3 o# Z9 M2 }: O* m
代 码' X/ j9 g3 q0 h5 M2 o1 m$ }" L: `1 l) G
功 能1 @- b9 U" k3 k6 [2 H, D2 y
说 明
( I! T" h9 N" D/ [  D& s. u# MG009 h1 X/ h- y# u  `" l' u+ Z
点定位
' M0 B3 z8 s$ r5 HG57& Z$ _2 A+ N. n6 t5 H" \1 N
XY 平面直线位移/ z/ `$ R+ W, \8 }2 u4 X
G013 |( b! I9 w; r
直线插补
$ o* _' t/ w* S3 LG58+ P8 \# S$ o6 R9 z) _
XZ 平面直线位移
/ e( G, O' Z: D5 Z5 ^0 DG02( ?9 s* M9 u# b# s: F- b
顺时针圆弧插补
0 s/ M, L* ~' k- s% q- W+ [G59" L& r: Y- H* a/ k' r1 ^1 Z& t
YZ 平面直线位移1 p' w) A, T/ M  b& T) y' s- _- J7 c
G038 E( j; ~+ {: G, P5 k, X- c
逆时针圆弧插补
% C* [1 F" f( B( m* {G605 F9 s3 }5 h, c9 `: F& t
准确定位(精)
8 F; P, ]# {, I9 d, O4 `& K& j按规定公差定位
' ^: w& p, H9 b; }2 Y7 q: s% mG04, O: h% ]! |, O* i1 N
暂停
, F5 g( h2 Q9 a4 Z3 {8 e, ~2 B执行本段程序前暂停一段时间; @- R8 a0 B) V; U! D8 m/ t$ i3 Y
G61
, c* L* [9 O& e准确定位(中)5 t4 x+ K9 g6 k' P9 k* @9 N$ F+ a
按规定公差定位
/ t: X% K% J( v" S6 Z3 y( s* jG051 I: A$ a) z: n: N
不指定# B! z- y# q+ c" H0 {; V
G62
! F; K$ f" D% p) Q. x% l准确定位(粗)) |, e8 T& v  y- Z
按规定之较大公差定位
* y+ h  }$ e3 v4 N6 {G06
. j/ A  m+ c% v8 k- ?2 u" e  Q抛物线插补  i- ~: _2 y- ]5 }& k6 s* F) m
G63
- o/ f! F) {) N3 @) D4 Y攻丝. v4 K1 _- {- P" y
G07
, |0 T3 H( Q) E$ a/ e( [+ G不指定
# p3 l$ F# D% d6 vG64-G67- l( d* ]6 @! y1 V& x) O* t* F
不指定
/ C* e& A7 r' ?5 M5 h6 N: pG08) H1 ?1 k  j! ?% n
自动加速4 ]" f- {, o! _5 z- a
G68$ [- _. f  U' {; P
内角刀具偏置: G! g' Y# z4 C, D
G09
; ^% Z1 r' ^7 c# K8 h; C# Y: c% Z自动减速
& K, B! q, V# z0 ]; d& ~/ K" k1 y, _G693 v" B9 S8 M! R8 x. J$ S
外角刀具偏置) i- c+ t2 j- }+ U+ H" g
G10-G16
9 Q) R) c( I6 h% S$ j8 o7 K不指定" v1 e) @, F8 f  r& U
G70-G79
4 [) z/ c" e! _8 ^6 u不指定
5 j3 F' w9 }& I3 iG17* @  |9 _6 z( I+ C6 M- `( L
选择 XY 平面/ i- X4 s# t9 {( f: c- I, d
G80
* d( E) U1 ~: A0 [- W. Z! a0 c取消固定循环! ~: Y, @0 X6 P' t7 M* r
取消 G81- G89 的固定循环
' K; H0 b' l0 Z0 C3 oG18$ R& G- t, L* p3 {0 d
选择 ZX 平面% @. b$ i$ ^) A5 @2 A
G81
! ]7 ~7 h) P% P# q& E钻孔循环
2 @) Z, \0 L3 j  \G19
5 K2 }6 |) `  P3 {% ]& i选择 YZ 平面
! k, e% d" p7 e& m5 t! k) X$ bG82
5 P/ ]; Z6 K' t! D钻或扩孔循环% z+ J9 O+ y  J  l+ Y/ X
G20-G324 u0 Y+ P7 f% i: _) s1 `
不指定
" j+ C  D$ p+ ]* }G833 C9 Y7 g6 n  V+ @2 w* M8 V* M7 W
钻深孔循环6 n0 ]  U" y) b2 w" o
G33
3 U! l9 P/ S1 i( G切削等螺距旋纹7 B4 b' ]: Y8 Y
G84# r$ o/ B9 x5 j+ x2 z: t
攻丝循环4 B. o5 ?5 o4 v7 \
G34
4 T3 z+ L6 q( _切削增螺距旋纹6 m% ~/ W% a3 _5 I
G85; n9 S" }3 ^1 m  K$ H: j
镗孔循环 1; Q$ h+ I1 \  B( d
G35
/ V# u) q: C3 l1 P/ K2 y切削减螺距旋纹, @& n, O; p  ^% F/ y8 o
G86# U2 q- E' W- `# h5 s
镗孔循环 2
4 g+ Y. {) z* t( u0 A$ G# PG36-G393 j* U4 o7 n; m, V  z( }
不指定7 Q. _2 M7 g, S' J# Z- N2 x- D
G87
6 L+ i3 [/ q& c2 A镗孔循环 36 s- }2 n/ @+ F
G40
1 I; s' [. w- p6 |1 l% }取消刀具补偿. i/ v  W/ x( B" u( m" b' S0 q/ ^
G88
4 q6 W" Z: _8 o镗孔循环 4
# b- m4 v/ \" m4 l  f8 d# M& r( v+ CG41  @+ I1 W& X: P% |' @. @+ L2 @
刀具补偿 - 左侧
/ a9 Y. v+ G# _% v按运动方向看,
9 v6 B) v# O, z刀具在工件左侧2 R2 r# Y$ O7 G2 b9 D$ v
G89, b$ h* C0 T. ?
镗孔循环 5
+ t2 W: I8 C5 ]6 e+ ?9 DG42
2 m2 l% w; @: O4 E9 z, L刀具补偿 - 右侧" \6 H( P' f9 P  w
按运动方向看,$ H" O1 [( }: W
刀具在工件右侧2 O2 Z- @( \, X- V$ @8 U+ Y! k6 l
G90
, R8 l, x4 ?4 Z1 k绝对值输入方式
. U1 w% ?% [: c) Q: ]G43
3 M6 ^; H( J4 s+ E: p7 a正补偿5 _+ x; L" @8 {3 }9 m; p4 c
刀补值加给给定坐标值
$ ^! }- y% J- XG91
, z  }& w* ]* `8 |6 K# s增量值输入方式$ m- M" ?! ?$ P+ D  m4 [% q
G44, j% O9 N6 D/ C" j- V& J
负补偿+ k+ t/ t9 }- k% e0 H( n$ `6 V
刀补值从给定坐标值减0 o2 @& Z- c5 k  @+ m' ~- j
G92+ z# k. A6 [7 A2 G  w! U0 {
预制寄存: g/ ]8 K  i3 P( X4 t
修改尺寸字6 q; E0 y7 X! }
不产生运动# ~+ q& {4 J' {$ i
G45( R6 P. S6 G+ a" L, X# m
用于刀具补偿$ {7 n4 `8 i) `! [3 r
G93& B! c- o, k& Z% @* g  |
按时间倒数给定进给速度
8 p2 |# @. X0 S5 rG46-G521 F/ l; f  W8 V/ _
用于刀具补偿
/ }8 d! Q; K4 [; C5 K7 c4 n/ zG94! d5 L1 l# Q7 a4 ]3 v
进给速度     (mm/min)
% F. L9 \% X/ E  R! b. mG533 N7 T( u! F+ E, c" @7 m5 L4 H  x
直线位移功能取消
$ T' ?( {; a# L0 R2 ?G95
; V1 v) _4 R0 l! L进给速度, N, d& }& H8 K  x2 h& c6 o  r
(mm/r(主轴))% u; @, [( d' @! {; _0 X* Z
G54
, \. f# g' k) i) v! J1 fX 轴直线位移( i) a$ `6 v" e) A- V
G96
5 g' L' u! ~+ n4 D6 V. h- F/ a; _主轴恒线速度
5 s: C- M0 C; }( m/min )
; n" U1 N4 a, xG55! ^" e5 I" P% @) `9 M' [
Y 轴直线位移4 L9 C& U8 H! Q# C7 T
G97  |* c2 R1 ]2 l# C# s, ?) z2 M& y
主轴转速* D9 p1 x1 H8 U  T
( r/min )8 f" J2 x, f. i) u0 A
取消 G96 的指定# y) T! M$ ]7 D! V5 ?# h2 L
G56+ G+ ], p" V0 q9 x% u
Z 轴直线位移# V/ i9 G+ Z' Z. m( W6 g( e
G98-G991 t2 s* r$ O" ^1 V/ A8 l2 w' A
不指定7 z# h$ ]' [  O$ j
(2) 坐标功能字。坐标功能字(又称为尺寸字)用来设定机床各坐标之位移量。它一般使用 X,Y,Z ,U ,V ,W ,P ,Q ,R ,A ,B ,C ,D ,E 等地址符为首,在地址符后紧跟着“+”(正)或“—”(负)及一串数字, 该数字一般以系统脉冲当量为单位,不使用小数点。一个程序段中有多个尺寸字时,一般按上述地址符顺序排列。
+ ?% v  d) b/ ?( z3 S0 B+ I(3) 进给功能字。进给功能字用来指定刀具相对工件运动的速度。其单位一般为 mm/min。当进给速度与主轴转速有关时,如车螺纹、攻丝等,使用的单位为mm/r。进给功能字以地址符“ F”为首,其后跟一串数字代码。具体有以下几种指定方法 :9 R; n6 G6 R; F3 x# I1 v/ b# K
① 三位数代码法:F后跟三位数字,第一位为进给速度的整数位加上“3”,后二位是进给速度的前二位有效数字。如 1728mm/min的进给速度用F717指定;15.25mm/min的进给速度用F515指定;0.1537mm/min 的进给速度用 F315 指定等。2 F, N7 C7 m: P3 I1 R; I
② 二位数代码法:对于F后跟的二位数字代码,规定了与00-99相对应的速度表,除00与99外,数字代码由01向98递增时,速度是按等比关系上升的。比例系数为10的20次方根( ≈1.12),即相邻的后一速度比前一速度增加约12%。如 F20为10mm/min,F21为11.2 mm/min,F54为50 mm/min,F55为560mm/min等。 F00-F99的进给速度对照关系见表2。) U, H6 C) x/ |: j1 n' g/ O
表2 二位数码法进给速度对照表 mm/min
9 F' D# n3 }0 v4 ~0 J3 L代 码4 {: L: f* S! N' i
速 度
" Z) k2 F0 H, O5 h代 码
! u9 }# L7 e% S0 w速 度6 `% b4 n' U# l1 h
代 码; A& X  a4 l; h9 Z7 X: q2 k& X7 V
速 度
+ P& R( z6 g# X8 H代 码2 P, i5 b2 ^! ]1 o6 O. \
速 度
) L# _0 F, y6 T. t# S% p: F% c代 码: ~1 L9 ]& {7 w
速 度
' v2 `% [" x$ u' @7 t5 T/ P00
% n5 N$ i" w' |  D2 x' |7 o- P5 e. H9 r2 g$ o
20, ]8 k: j1 ]7 p2 K6 P& o/ k
10.0
1 S% I; q- ^" u9 E& `2 b2 X7 B40& W4 d% w4 H/ J6 d8 z4 l
100
+ T# `" y! S4 ^609 e4 ~( X/ |* z
1000
/ ~. U1 p+ `5 W: t% N+ B80
$ Z: r3 R) B* o  R1 O. Y+ [10000: \3 }) v& A7 `. a
01
$ d; F7 M' p" s) f4 \; T7 U1.12/ d% A$ f: B0 W8 b5 \* ~
219 M/ y2 I+ M" W# L- c% H
11.2
! B6 c  ]" H4 w0 o, ~. u41. T$ j0 @- E3 ~8 f3 \& c
112* i0 J! g) K0 t* }" H1 K* k! W. D
618 Q3 }8 g5 U# h. O' A2 V
11209 r1 N& m1 J' h# X5 ]* \3 o
81
4 `* k: [+ w3 |! D/ |' d  C9 Z: r11200% ^: d! w  X% w/ E% d
026 |8 j: X+ c9 f' h0 L
1.25% b2 _- X5 b7 Y- ^6 V
22
: T" }* R' [& y: M) F4 s12.5
& s" c' Y9 T: u0 l) n" c42
: r+ M3 ?2 [1 |0 ^125' c- m) k( V! b
62
, U4 z- z" P; s12507 t, v# \" j' ^7 M1 p
82( L* l. R+ w4 w+ ^4 k
12500
- b/ f/ e: }1 W. y& X! w. K  Z3 V036 b# `( L9 R+ J/ F: A0 N  ]. Q
1.40$ R0 E) w+ o: g  A; ]- I; l3 d# ?
23/ r) N! A! }! h4 _& m
14.0
& g% _$ b: E7 F+ O7 A0 z43! b" k1 x* c  `5 ~: m* g
140
& u: Q" a( P* e0 g+ _. Z63
7 t0 M4 k2 d4 c0 I" c$ O1400
& ?! c2 ?, a5 A' P# {- _83) U, e. `% i2 H+ [1 u
14000: y+ [0 j7 M: c+ o$ }* e- Y" A
04+ Y+ |( `- q8 E: u( J
1.600 a! B* d9 M0 U# {  G5 s, _# N! c! p
24
* e$ C: Y( L; k0 z1 ~& M3 d& h0 T16.0
( N1 U% q3 m) G- J9 v2 i44( Z8 ?' ?9 L& C- v) Q9 K
160. l  w( z0 C' [
64
3 B, \- y& i+ X  @1600
4 ~* R2 j: @" l% @: z+ Z+ m! v7 z9 ~84% J2 b& S) }' i% {% b9 w6 E$ W, h
16000' l( [( {: ?- c
050 }4 D  f& @/ r9 B: U3 _4 g  W6 w
1.80
( \* x  Y3 u% [7 H6 w3 F# E! c25
5 ?% @! f8 b: D+ N18.0
( k( }6 |1 n4 C2 J45
* [+ i1 J! u# D) E180
/ E+ ~9 ]" D: o65
" r& U8 M& S* d+ {0 N18006 K" I. ?" H# H1 z
85/ a* ?. b! }* o' I' i& b
18000  {( R- A+ k1 P( c' L/ R1 a) w2 U
06: g# r" w1 T. Z! M# {
2.00
4 t1 \4 h- ~0 n* z- z- K5 u- F) K6 l) N  j26
* m; \1 U( B: k' q+ E, o20.0) N; o5 P- j8 M3 m0 _
469 {  \5 ?3 h) p
200; e! n' y5 y) b: m  ~* O8 P
66
% \& w8 l# t4 D' a20003 q2 t4 E4 t. t8 o3 B/ a/ ?
86% A# j. ?" S  a1 J0 j1 C3 ^$ q
20000, Y/ b; l2 {/ U5 M& q- W
07/ O' r0 o$ e* X2 s6 z% w4 T
2.247 k1 ], f. ^/ [4 D  ]( k
27& x! z5 p( W$ t: o. a8 P5 h5 |
22.4. j: h5 n: t9 k7 }# l6 L5 h
477 i  b" z* v! Q+ `
224: P8 y1 }; X. M0 S" u) ?/ m
67* q- w6 f$ t: ^9 T# N
2240
* w" v7 g& B3 F5 o+ f87
9 V+ F2 E( `( G  I3 H( e: h22400
$ B2 V6 A" I; p+ a08. N! e/ s6 D. y
2.50( o# x: J6 P7 S3 M/ \
280 J& V) s/ E0 ?) j) W  @* Y# L& ]
25.07 G. Z+ w: w8 v8 E* U# ^! k
48
1 f4 r9 D. Z( e! v8 i250
$ }2 s; n% U! A) b  x685 j! q/ h5 J9 }; g  @  d$ B5 j! V
2500* w5 N8 z+ J- {' |- l
88; ^& V- V6 {  W! |" R' ?5 u
25000
0 H% ^" ^, m; \2 F/ @6 L0 V, I09
1 x( X( [7 K; B$ J2.80
" Q8 |( E0 l7 a  L29
' y4 x: G/ l9 X28.0% o. A3 t: f5 N3 R
49
0 |6 R2 I3 J1 N' x! L9 f; {' c280
6 r+ A8 z$ K( @' g69! V3 B, s- i, d3 @0 y8 M
2800
6 M- s' D' w( A" K& c, S" e. c89
; B) q( h' y7 Z+ H* p2 ~) b28000
. M' i8 v8 A1 W5 o6 `10
) t6 b- w) ]) ~3.15
, ~4 K' t# z0 H30$ m, `: |7 l0 t2 o" t2 J# ~
31.5
+ g$ F& x* P7 w' ~50  G8 c7 z9 h  h6 p+ \0 b7 T5 K
315& K0 J9 U, a- G" ^
701 K  W& G# c9 h0 Z% U7 c
3150
% O4 [8 \5 n2 J1 y; V* N' X) e7 b" B" v90
9 p3 T* ^9 ]7 u  g$ k31500, m. F: ^: O: x, U' V
11
7 l" j( F2 @4 W3.55* O* t3 J3 {9 U+ ^
31
, I( L2 _; v" P5 `- q35.5- D2 W& q, o- S' {- L& H
51
& l5 U7 n9 d5 j; q1 n0 ^( a7 W355, p  _$ [& j% y5 a2 r, ~9 T5 K! V1 P
71* A' T" o( ^, i. W0 G
3550
: C5 h6 {# x2 G, }91
' C' p7 N8 Y( y6 c355005 a9 p# [% D9 P$ ?2 D8 n
12
" F) ]; q2 M2 T4.00
  `  ^) @9 `  d' E, K/ Q32
" k3 W/ J8 X) P/ g' G4 M40.0
% A, V8 s8 z- u' V/ }52
" C2 c( k% @( U7 A4 @400
& x- F% z0 A8 j9 n# q72! y1 I% w( D9 v6 ~: K# d8 o3 M
4000
! C% _" u  t: S& Z  }923 r2 \5 ]! }! q/ \( t2 Q
40000
3 {; _+ L  H5 t# T13& G& ?9 x3 Q% ^8 r% G
4.50/ w* o2 U" L, r
33
$ }( `0 p3 `3 l( \45.0! }4 I8 ~$ b% v" V, s' U! f" O2 d
53
, X- }; ~4 H( k450
5 [) U0 T( h' g9 |2 r. R! q73
8 [/ O0 s( \) c% ~1 V' B4500
6 j3 C9 w  F% x( g( V4 r93
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59
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( S" r, i% W. |- q794 f( B+ o' k. H
9000( k6 z% {0 W- Z3 J* m
99) Y) ]- |) }% S4 [) }- U9 @! P/ Y
高速
; K3 A6 }2 [$ ?7 _% P) l( _* e③ 一位数代码法:对于速度挡较少的数控机床可用F后跟一位数字,即0-9来对应10种预定的速度。  t: i5 B6 e% T+ ?, t0 y* w9 X
④ 直接指定法:像尺寸字中的坐标位移量一样,在 F 后面按照预定的单位直接写上要求的进给速度。
) `. `" W  I0 O4 p- c, {(4) 主轴速度功能字。主轴速度功能字用来指定主轴速度,单位为r/min,它以地址符S为首,后跟一串数字。它与F为首的进给功能字一样可采用三位、二位、一位数字代码法或直接指定法。数字的意义、分挡办法及对照表与进给功能字通用。只是单位改为r/min。
1 c; X+ b" R5 e4 V2 I(5) 刀具功能字。当系统具有换刀功能时,刀具功能字用以选择替换的刀具。刀具功能字以地址符T为首,其后一般跟二位数字,代表刀具的编号。. K. R# C, n& }/ z: A: ]' s" j
(6) 辅助功能字。辅助功能字以地址符M为首,其后跟二位数字(M00-M99)。ISO1056标准对辅助功能M的规定见表3。此表等效于我国标准JB3208—83中关于M功能的规定。这些辅助功能包括:指定主轴的转向与启停;指定系统冷却液的开与停;指定机械的夹紧与松开;指定工作台等的固定直线与角位移;说明程序停止或纸带结束等。标准中一些不指定的辅助功能可选作特殊用途。当设计一个机床数控系统时,要在标准规定的M代码中选择一部分本系统所需要的辅助功能代码,作为有关部分线路设计及将来程序编制的依据。' \3 o0 K6 {. u& f  }2 S6 |
表3 ISO标准对辅助功能M的规定2 K% H  ?- \6 i8 ~( y& E# h
代 码/ A; I/ G& \9 Q* i9 O% L+ I
功 能
$ B, ?, h# G- d( O% x说 明! Z5 d: u4 x: s' w! d" n
代 码  N6 {* {0 e  L- p$ G
功 能, _: g9 q& x( ^( w2 O
说 明% o. l2 Q! U. C8 E+ U6 G8 r
M00
4 S- |$ c8 F% i7 _8 V3 ~& r程序停止9 w7 S! |8 g9 J- W* u2 e; {
主轴、冷却液停" x1 \7 b; b1 Z9 r+ E* w: j* P
M32-M359 s* S2 f( }; n0 P/ c3 B
不指定
2 w0 L$ G" z+ L& Y% ~M01
* v( ~; W7 q2 ?$ f# A/ U2 m计划的停止
- a4 W) ~. _. K需按钮操作确认才换行6 Q6 [' ^2 n8 A
M36/ |: i7 H  b0 q. u0 }. [
进给速度范围 1
* n% U) d* k  r9 e; X不停车齿轮变速范围
1 z3 X0 _% e2 F# L6 S( gM02
9 I% |% c* e& W0 Y程序结束
$ S! ?% }" I3 q+ ]* X- B3 v3 d主轴、冷却液停,机床复位+ T$ v0 ]& }  ^6 P7 b
M37
9 u/ U* ^" A3 Q5 |5 @8 ?7 g) C进给速度范围 2, ]3 W0 t9 O, x- m
M03$ c* q4 K1 ?/ `; {4 ^8 B: ~
主轴顺时针方向转
$ G  f; b  q9 z右旋螺纹进入工件方向
& v8 _9 P+ L' ^- R/ p8 Z# t! DM38
, s, ]  {! Q3 B- h$ c主轴速度范围 14 ~% l) I0 H$ e. `9 _
不停车齿轮变转速范围5 S* {$ M3 o8 L, }, q
M04
, X2 N3 G8 Y  I8 b0 Z$ R" E主轴逆时针方向转
# s) d2 q! a2 }* D1 p右旋螺纹离开工件方向$ d+ P4 [0 \: S8 q2 {
M39
3 g4 U2 C, i( r主轴速度范围 2
- S2 f. V3 g1 ]6 i) A7 W7 ?$ uM054 V6 J5 T: K& I% k- C1 F( P# \
主轴停止
0 o3 r2 [& V, o  i- D2 O冷却液关闭# S: {, C' n6 L
M40-M45
  C5 ?9 S2 l2 z" X: ^不指定; q; R1 a1 N" X, Y0 w) q
可用于齿轮换挡% {* T4 D8 A& Y2 W" E
M067 K- L& b2 N) C: v# G, X. A
换刀
, a- d) p+ }: d; U手动或自动换刀,不包括选刀
" i4 l" W, u4 n1 eM46-M47$ Q1 {% t! e2 R( q1 m
不指定
8 K8 G+ `9 d6 \) x0 e0 @& NM07+ A7 t& W1 p* y! g6 b* K
2 号冷却液开
5 \$ o2 Q, h" D- A6 QM48) \9 w! K6 i. ^9 s0 T' Z' j# ~
取消 M49  X4 D2 M; W7 C5 p  ~0 @+ n: l
M08
, U, `) Y8 P4 E1 号冷却液开
* m1 ~( e7 K9 ?6 w* B0 @5 M# QM49/ D6 w( Z$ O$ T3 G6 T2 d
手动速度修正失效, r* r7 r- N2 G
回至程序规定的转速或进给率3 R$ Y- t+ W2 Y0 I$ q/ `" F# x2 C$ _
M09
7 B  o% e7 a& E/ R' N冷却液停止
5 z. i; O/ o9 k" A( d4 iM50
9 W& L  ~# g$ \* N) ]/ @. o; U5 K3 号冷却液开
; i4 T) w0 b1 k3 _( y  PM10
& o; Z" f3 j$ ?" V- ?" J6 X夹紧8 O7 g$ C4 |" z5 C; N6 d
工作台、工件、夹具、主轴等
5 X) o& ^/ Q2 ^  r  F7 `, R% oM51$ L1 `! y; p& ^5 m$ p( H
4 号冷却液开
; Y3 f5 w4 }7 p( e- _+ yM11
& ~& e  r8 n1 x2 F  H7 W' ^+ S松开. S$ b7 N6 o# R9 a' I1 G* i0 k
M52-M54$ g: `& ]- Z# u3 N
不指定
( u/ b, O6 h+ c# J; m3 }( G. JM12" I4 g) x1 r# K; y
不指定- n" r! ^1 A2 {3 c' k2 b' w" O
M55- H& X& L9 J4 o
刀具直线位移到预定位置 1, e. X' P$ m7 K* t
M13" x6 P: Z5 h8 M6 k
主轴顺时针转,冷却液开
( _+ f- P* `& m- {6 cM56( z8 _* P0 I5 Q
刀具直线位移到预定位置 2' W; H/ ~) Y0 c" _
M14# \" |& \1 `) @9 _' F& z: ~
主轴逆时针转,冷却液开
) K: O7 L. @! z6 u/ x  GM57-M59
: G( f5 a$ D2 }* W8 y不指定, F6 y" `6 ?! g& o: f  \; v
M15
# R2 t9 F+ ?! i7 d正向快速移动
0 Y1 D; }" y2 W% K' H/ mM60
: R8 S8 Q: D7 H2 O$ f7 ^( L- i" p" H换工件
0 q. P) v3 ~/ i8 E: ]/ GM163 k5 ^! f, `- i  Z/ ~2 I
反向快速移动: a& Q3 s9 M0 K( }& I- s! p
M61
/ p- \, P2 T4 p4 R8 G5 a工件直线唯一到预定位置 1
" r4 X- O0 A2 R& I- KM17-M18+ ^2 ^2 {3 K( @  v
不指定. X! t  r4 F) u
M62- U2 C' c1 ]+ U! X* U
刀具直线位移到预定位置 29 m" q' z/ W1 U/ o' a# p7 W; h$ H
M197 Q$ b: P( \: y5 }  P5 \( H
主轴准停8 a% l- ^( n1 y1 R- C/ ]# V1 Y
主轴缓转至预定角度停止6 _3 j) d/ u2 z) o
M63-700 a- \- p  Z3 [
不指定1 G$ `7 I) L' X# S( `! c0 Y
M20-M29
! {* b4 _; @$ X& \; u, |% {( S不指定5 o: E; Q8 U7 H+ q4 d
M71
. |3 K1 n0 C! v  h$ [! G1 `3 k6 |工件转动到预定角度 1
* E7 t$ l! q1 WM30
! m. g; o" P+ o- V- i. o纸带结束
  B2 v/ L4 f, \* I& L* f# z4 M完成主轴冷却液停止、机床复位、纸带回卷等动作
0 F5 Q4 o7 a  U  C; HM72
5 B: Z( U# L' `$ }工件转动到预定角度 2! J- g. V. Z* t  f
M313 X: N# v1 N" D/ q
互锁机构暂时失效3 [9 o1 S0 U* X7 L5 o6 H+ r
M73-M99
2 Y- G' K; Q0 \% j6 e& T2 _* W不指定
" b9 _# r% X7 C# E- L+ t* A( k2) 程序段格式9 n8 i5 b7 C1 }
不同的数控机床根据功能的多少、数控装置的复杂程度、编程是否简便直观等不同要求而规定了不同的程序段格式。如果输入程序的格式不符合规定,数控装置就会报警出错。常见的程序段格式有固定顺序式、带分隔符TAB的固定顺序式和字地址格式三种。
0 X$ @+ f% T9 }6 F9 G( Q+ W早期由于数控装置简单,规定了一种称之为固定顺序的程序段格式,例如:
. x, a* O( G5 g8 L- H以这种格式编制的程序,各字均无地址码,字的顺序即为地址的顺序,各字的顺序及字符行数是固定的(不管某一字的需要与否),即使与上一段相比某些字没有改变,也要重写而不能略去。一个字的有效位数较少时,要在前面用“0”补足规定的位数。所以各程序段所占穿孔带的长度为一定。这种格式的控制系统简单,但编程不直观,穿孔带较长,应用较少。
; G2 Z7 @2 |5 ?7 I& y后来又产生了一种具有分隔符号TAB的固定顺序段格式。其基本形式与上述格式相同,只是各字间用分隔符号隔开,以表示地址的顺序。如上例可写成:; X3 A8 ^3 ?4 @9 Z: |1 a/ F6 ^* z
由于有分隔符号,不需要的字或与上程序段相同的字可以省略,但必须保留相应的分隔符号( 即各程序段的分隔符号数目相等) 。此种格式比前一种格式好,常用于功能不多的数控装置,如线切割机床和某些数控铣床等。我国数控线切割机床采用的“ 3B ”或“ 4B ”格式指令就是典型的带分隔符号的固定顺序格式。其 3B 格式的一般表示为:8 l. @2 w  J. I9 C" F' R4 v5 ~
B X B Y B J G Z% X, m, n0 u0 F( l! t2 M
其具体意义如下:0 W. K8 @. f0 n5 B! \
X' U3 z# G: R& }' q1 Q
B
# s7 x; f, A& [4 U- P) y7 m7 |B
: R7 S7 K( \! d4 @8 ~Y
" w) [, l4 s, iJ
3 E. k2 U. y, F/ pG4 q) w4 i( l  I$ z: u% ^) q3 [
Z  ^9 p% s5 |1 _* p" c+ W
x 坐标值
6 x) f. m7 Z& D/ W: W分隔符号
3 x& D" E! V2 y8 f: G2 C( f- qy 坐标值
' _$ m* R" U6 q! n& u0 F" f, c, V8 B  x分隔符号
; I8 N" f1 V( D9 i; m计数长度
0 S9 O1 Z! b0 H' z; Q7 W1 }计数方向
3 e# G- K5 |9 f6 O$ a加工指令, w& G9 `$ P8 h3 v
目前使用最多的则是字地址程序段格式(也称为使用地址符的可变程序段格式)。以这种格式表示的程序段,每一个字之前都标有地址码用以识别地址,即如前述的由字母和数据组成的各种功能字,因此对不需要的字或与上一程序段相同的字都可省略。一个程序段内的各字也可以不按顺序(但为了编程方便,常按一定的顺序)排列。采用这种格式虽然增加了地址读入电路,但编程直观灵活,便于检查,可缩短穿孔带,广泛用于车、铣等数控机床。& b; K! J( R) {! c! r. g. P+ }
对于字地址格式的程序段常常可以用一般形式来表示。如:N134 G01X — 32000Y + 47000F1020S1250 T16 M06              (1—1)* f$ o9 V8 z! f
若将式(1—1)写成一般形式,则为:8 T6 \! ?! y$ a) G, {; [. o, \" }' z
N3G2X ± 23Y ± 23F4S4T2M2                         (1—2)0 q3 y& a( r% o
式中
% L% r+ `; C) ?文章关键词:
% J, ~+ z: w( C/ i! x6 C  。  Z7 l, g# ]& P
市场业务:
) R6 ?  ^# o. _3 X: s客户服务:/ p' |& c' Q/ Y! Z4 U
专家咨询:8 P1 i0 U8 ]; w) Q
网络服务:
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