数控机床的程序编制有关介绍

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数控机床的程序编制有关介绍
来源：机械专家网     发布时间：2009-12-16 机械专家网
( A) |' u  D- B+ {: N数控机床的核心是数控装置，这实际上是一台控制计算机，它是执行运算功能、指挥数控机床进行自动加工的主要组成部分。这些年来，随着技术的发展，数控系统的功能不断扩大，人们使用起来日益方便。因此，学习数控系统的功能，弄清它的概念，是数控入门的重要一环。
5 X7 {* T7 F0 g. T4 D4 s# T众所周知，使用数控机床的目的是要有效地高质量地加工出合格的零件来，所谓合格的零件必须是符合图纸要求的产品。而机床怎么会知道图纸的要求呢？这必须由人来告诉它。人又是以何种方式、以什么规则和约定告诉给机床的呢？这就必须制定出数控机床程序编制的规则来。换言之，我们必须把零件的图纸尺寸、工艺路线、切削参数等内容，用数控机床能够接受的数字及文字代码来表示，再根据代码的规定形式制成输入介质（如穿孔带、磁带、卡片等），然后将输入介质所记载的信息输入到数控装置中去，从而才能自动控制机床进行加工。
这种从零件图到制成输入介质的过程叫做数控机床的程序编制。数控机床的程序编制分为手工编程和自动编程两种。手工编程的一般步骤包括工艺处理、运动轨迹的坐标计算、填写程序单、制备输入介质和程序校核等。自动编程过程也是按上述步骤进行的，只不过其中的大部分工作是由计算机或自动编程器来完成的。根据输入方式的不同，自动编程分为语言输入、图形输入和语音输入三种方式。自动编程语言常见的有APT，SKC—1，ZCX—1等。为了使机床能够接收所编制的程序，必须有相应的规定。下面分别叙述这些概念。
4 ~5 ~1 @, w  z8 A# F1、穿孔带和代码
数控机床的信息读入方式有两种：一是手动输入方式；二是自动输入方式。因此作为数控机床信息载体的控制介质也有两类：一类是自动输入时的穿孔带、穿孔卡片、磁带、磁盘等；另一类是控制台手动输入时的键盘、波段开关、手动数据输入（MDI）等等。穿孔带由于有机械的固定代码孔，不易受环境（如磁场）的影响，便于长期保存和重复使用，且程序的存储量大，故至今仍是许多数控机床主要的常用的信息输入方式。
; j& g& ~3 Y. C" t$ f& X2、程序段格式
在编制数控机床程序时，首先要根据机床的脉冲当量确定坐标值，然后根据其程序段格式编制数控程序。所谓程序段，就是指为了完成某一动作要求所需的功能“字”的组合。“字”是表示某一功能的一组代码符号，如X2500为一个字，表示X向尺寸为2500；F20为一个字，表示进给速度为20。程序段格式是指一个程序段中各字的排列顺序及其表达形式。常用的程序段格式有三种，即固定顺序程序段格式、带有分隔符的固定顺序程序段格式和字地址程序段格式。由于程序段是由功能“字”组成的，因此，以下先介绍常用功能字，然后再介绍程序段格式。
1） 常用功能字
一个程序段中，除了由地址符N为首的三位数组成的序号字（N×××）外，常用的功能字有：准备功能字G；坐标功能字X，Y，Z；辅助功能字M；进给功能字F；主轴转速功能字S和刀具功能字T等。
（1） 准备功能字。 准备功能字以地址符G为首，后跟二位数字（G00-G99）。 ISO1056 标准对准备功能G的规定见表1。我国的标准为JB3208—83，其规定ISO1056—1975（E）等效。 这些准备功能包括：坐标移动或定位方法的指定；插补方式的指定；平面的选择；螺纹、攻丝、固定循环等加工的指定；对主轴或进给速度的说明；刀具补偿或刀具偏置的指定等。 当设计一个机床数控系统时，要在标准规定的G功能中选择一部分与本系统相适应的准备功能，作为硬件设计及程序编制的依据。标准中那些“不指定”的准备功能，必要时可用来规定为本系统特殊的准备功能。
表1 ISO 标准对准备功能G的规定
0 p( ?1 \( C; |. q9 Z3 T代 码
功 能
说 明
代 码
功 能
说 明
: }5 i) ]- L' a' M( ~G00
0 S" Z9 S+ [. ?点定位
+ @' [0 n0 A! N& YG57
6 Z9 o! z* z0 l, s4 [XY 平面直线位移
! }. o; c; U+ v. `1 TG01
直线插补
G58
5 _1 t# [) |0 I3 Y% KXZ 平面直线位移
9 z' q& t9 Y! m. j- a# ]* y% U$ pG02
顺时针圆弧插补
G59
4 z# X+ t! t: f# i" \# GYZ 平面直线位移
  U3 I% [0 s9 n* rG03
% `+ G5 @8 r3 L$ ]# I+ p# S, J逆时针圆弧插补
G60
/ z2 ^, J! `& K准确定位（精）
按规定公差定位
G04
1 }0 z: x/ D4 [+ n7 A% B暂停
( o* g  j% E, V- U2 c2 g执行本段程序前暂停一段时间
' h3 h& O: X& P  H# m9 }. F8 D( [# KG61
准确定位（中）
按规定公差定位
/ T8 h# ]5 R/ k2 U' N* mG05
不指定
G62
准确定位（粗）
按规定之较大公差定位
G06
" W. i8 |' v7 z, g3 S抛物线插补
1 ~7 }- `3 s/ d( {G63
攻丝
G07
" p( _% ?8 J8 k- U' a不指定
G64-G67
- B1 S. n, w) H; t! q不指定
+ Y( V, H' x. K  {" l7 p& a. vG08
自动加速
1 y; T( L" A: j) x  k  J% nG68
! K+ X! c5 o" `1 j内角刀具偏置
G09
自动减速
' W5 @% J/ r& {* `) c; |- _! }G69
外角刀具偏置
! b( r* i$ N$ W1 T, A) QG10-G16
不指定
G70-G79
不指定
. B  I$ s& b( y9 Z" X0 XG17
' ^" M( `/ d) @) f$ N% Z. l选择 XY 平面
G80
取消固定循环
# m- k. y5 B: k4 d取消 G81- G89 的固定循环
G18
/ c& H& O: M+ ^7 l; I选择 ZX 平面
G81
钻孔循环
G19
) J( G. \7 P/ p# w/ z选择 YZ 平面
G82
; D/ m& Z9 R# |钻或扩孔循环
- V3 J; F' g  _% pG20-G32
. o1 z  Y) W# t+ n& O! f$ u不指定
G83
钻深孔循环
G33
切削等螺距旋纹
G84
3 }0 X# S7 X3 Z" Y攻丝循环
% r# U+ }' D$ F* C7 H- @G34
/ Q% o3 w1 O7 N' z6 p8 d; `切削增螺距旋纹
  b1 Q- h1 h8 FG85
8 M% p" ]4 R5 Z镗孔循环 1
' r* H5 Q4 Z5 s, a4 c* A1 |G35
, B; I% m1 y2 x. m切削减螺距旋纹
+ n; ^1 N; n& J& h2 I3 L, J! \G86
镗孔循环 2
G36-G39
1 s8 B1 p$ F* E# Y8 U( X% @) G不指定
( G5 e( ~* J6 }  e* V# q5 XG87
镗孔循环 3
3 y4 G3 D1 j4 B; f% ~G40
取消刀具补偿
G88
" U6 _" `/ d  ]) l, x3 Z镗孔循环 4
6 x* i4 C2 G+ r' ?- {G41
刀具补偿 - 左侧
: R/ }! T# O6 w( C( c5 w. x按运动方向看，
% E. \9 X4 Q$ {刀具在工件左侧
G89
; r8 v8 o; n. k镗孔循环 5
G42
/ s! \) O" W, `刀具补偿 - 右侧
按运动方向看，
刀具在工件右侧
G90
8 G0 M7 @% m. k7 \% H绝对值输入方式
G43
$ u& N% X+ k, G. Y! K  z+ z正补偿
刀补值加给给定坐标值
G91
增量值输入方式
0 ^# N5 G' G& ^* wG44
% ?+ O$ O( Y8 P  D* o9 |( o负补偿
刀补值从给定坐标值减
G92
预制寄存
# A/ s$ F/ E$ e6 N修改尺寸字
9 [+ O% {; Q8 t, D0 h不产生运动
G45
用于刀具补偿
G93
按时间倒数给定进给速度
0 G6 H0 p' s- P6 ~3 E$ D* @G46-G52
5 I% t4 z; P6 Z用于刀具补偿
G94
# T  y; @2 z5 l# [8 W/ U: E" l进给速度     （mm/min）
G53
直线位移功能取消
7 o2 {- m1 a7 m; qG95
进给速度
+ x9 A. A) W' L0 ^7 I（mm/r（主轴））
9 p  P  N' W. p5 s( H! NG54
X 轴直线位移
- E: E% q$ ]8 g4 H8 BG96
8 C: }- o+ M9 e$ r主轴恒线速度
3 n2 e  @- H6 a" s* N8 n（ m/min ）
G55
Y 轴直线位移
G97
6 R7 f7 F6 S! e主轴转速
$ ~3 `+ r9 R0 W8 l* l（ r/min ）
取消 G96 的指定
G56
6 `7 F$ R6 ?/ s# t7 x2 W; A" fZ 轴直线位移
G98-G99
; z; b7 f3 n' i' N! v2 `5 o不指定
（2） 坐标功能字。坐标功能字（又称为尺寸字）用来设定机床各坐标之位移量。它一般使用 X，Y，Z ，U ，V ，W ，P ，Q ，R ，A ，B ，C ，D ，E 等地址符为首，在地址符后紧跟着“+”（正）或“—”（负）及一串数字， 该数字一般以系统脉冲当量为单位，不使用小数点。一个程序段中有多个尺寸字时，一般按上述地址符顺序排列。
- w. T: ~- M3 }; \（3） 进给功能字。进给功能字用来指定刀具相对工件运动的速度。其单位一般为 mm/min。当进给速度与主轴转速有关时，如车螺纹、攻丝等，使用的单位为mm/r。进给功能字以地址符“ F”为首，其后跟一串数字代码。具体有以下几种指定方法 ：
① 三位数代码法：F后跟三位数字，第一位为进给速度的整数位加上“3”，后二位是进给速度的前二位有效数字。如 1728mm/min的进给速度用F717指定；15.25mm/min的进给速度用F515指定；0.1537mm/min 的进给速度用 F315 指定等。
② 二位数代码法：对于F后跟的二位数字代码，规定了与00-99相对应的速度表，除00与99外，数字代码由01向98递增时，速度是按等比关系上升的。比例系数为10的20次方根（ ≈1.12），即相邻的后一速度比前一速度增加约12%。如 F20为10mm/min，F21为11.2 mm/min，F54为50 mm/min，F55为560mm/min等。 F00-F99的进给速度对照关系见表2。
+ p* h+ v  F" Y2 ]表2 二位数码法进给速度对照表 mm/min
代 码
速 度
7 m+ z  g: @# |# j9 B0 ^4 K代 码
速 度
8 L, c  j0 E+ r0 J代 码
速 度
5 k' m8 Z# n7 G+ {+ b/ c代 码
速 度
代 码
速 度
- Y* y! S( E$ c4 h00
' f( K- j0 ~% k! H% X3 o  t, V9 p停
( ^  p/ i2 t2 C20
10.0
40
3 z/ E/ W( k0 c5 l( u. C100
' q% P% N3 \* Z! n; L7 g  t60
1000
80
10000
01
1.12
21
5 f+ d3 Q9 y* }11.2
, ?, y3 D" D3 b$ w41
( y6 Y5 d/ |% H112
: m; O; U/ L% }61
4 k: r- J. J/ h1120
81
11200
02
1.25
22
$ x* k# Q6 ^9 B$ I4 c12.5
7 v. P  N, V, h  j5 o) D4 S$ T42
, M) [9 a- |1 ^125
62
1250
82
+ }- p  a- X9 _) O  v8 T. r12500
03
1.40
4 Q7 T1 u6 A# y8 n6 U  H6 X23
0 V- n8 ~, ~( Y4 v+ N! j14.0
. ], I! ^1 r+ w43
140
63
; V; u) ?  r4 D$ ^7 ?* k4 d# q1400
# k, p. O! N3 i- H1 Q; O+ `' `83
14000
3 Y+ F8 R! p7 X- f04
1.60
24
3 l" Z9 {5 U6 J- F16.0
* y1 e3 _1 @" ?8 E44
7 M$ i! g3 h* C160
64
8 b+ ~" q- x# r$ K2 @- d, a1600
84
16000
' N9 C: C$ ]$ ~05
1.80
25
. s- Q9 M6 w( ?8 w# w18.0
3 o' V# y: [; E" N  m$ m, {45
180
65
1800
85
/ |+ H7 Z6 q) H" @  J18000
06
2.00
26
; x- `3 V; g& b4 Z+ u. I& P8 y9 b/ q20.0
46
& G0 _: v! ^5 V) f# s3 F200
66
2000
* q5 \" U2 N  p+ x6 I  _4 r86
2 f" l- ]9 i' [. _. h! d' y9 [20000
07
2.24
4 z% W4 o# [1 \& t5 ~27
22.4
47
( x  r2 I. E- F! z6 Y) F) H224
67
+ |7 Z; ~! W0 d- w" G  J/ D" O8 ?2240
87
22400
1 D  c1 K$ L: N' s& d0 f  a08
$ G/ C( {3 h$ P2 h; Q7 u2.50
28
/ L- {: h( n1 Z3 W& d2 q- T25.0
$ x4 R3 T) r( m' X) H3 q48
: D. m2 ]8 g$ d) N2 ]250
68
2500
$ @( s9 Q# B9 ?" w0 O88
& v' {. ~- h4 U: t! M8 ~25000
% b# G/ b& L' @% I: W) p. e09
2.80
29
8 u2 z& m* V; a28.0
49
280
69
2800
89
28000
$ F4 I/ t7 U$ `! {  A! [10
3.15
30
31.5
50
315
2 D, U4 m2 R) J% }% d2 o+ l70
3150
' z# ]! X% i: A) Z& a+ V$ Y90
31500
) K( s6 L" n2 P. P* a$ b11
3.55
' p  `: w/ p& P" t7 k) q31
35.5
51
$ t. f, q, j- E2 ]% L1 R355
1 s% X+ U5 I) P* Y% [: _/ I71
. R1 H1 x! a+ F; H. j6 c3550
% B9 e( z4 Y, l* X3 z91
2 S3 b+ ~/ {* g& q* o  l( S! P% ?5 B35500
12
4.00
32
% k% N# |' j. O7 F0 m$ x" I. S40.0
7 h$ `& o; e$ N( b! z' M- e52
6 _+ R( {2 k1 |2 d400
+ o, k* J5 b- i# M5 c3 d- _72
4000
92
40000
- {5 M9 ?* }$ Y+ p9 J* ~2 H13
4.50
33
0 z% n+ U3 u3 g- ?+ P, u45.0
5 r9 Y4 Q4 s7 \  y: L53
2 L: u0 h) H' [4 p: K450
0 \9 l5 b! P/ n: r  q7 k73
4500
9 D* A+ V7 c+ i" y( ]: U8 t93
" W6 ^1 S9 Q. s6 x! [45000
+ F4 C/ g9 I# H  r1 D14
5.00
9 h+ u: }# j2 p" G8 g34
/ f2 o4 E* \3 e9 m$ [; F50.0
9 J- I+ j8 h/ X5 G  I  D54
0 O) E$ }0 s) R' z, k; F8 Q500
1 O( u/ o; t) A3 a2 I" M1 |) Z( K74
! x/ O3 u) |$ A( e4500
94
3 m) Y- {! ~* n+ t# |50000
2 V5 q9 t1 [2 `; _% }15
5.60
35
56.0
( W$ w" w: ~' D8 s$ W- j55
' f& ?  x6 d& Q7 @0 x3 X9 N6 t560
75
- |2 V. c4 c6 W5600
9 W, Q7 d# s0 M7 b95
56000
* v5 {3 g  e/ a0 o16
: C$ a* D/ j* N: T. ~: `6.30
36
) L% q& N8 N: b7 O* g63.0
56
630
76
2 l. |1 e& e5 l# i- @- H6300
96
3 h6 G: D9 I- A: m63000
. @  U/ @: E0 O% v+ f17
' N6 l6 D8 R& T; _7.10
37
71.0
' t) v# r' U4 A57
710
9 j; Z6 D" z6 Z2 s* B' h77
7100
97
71000
) g9 r, n2 O- a8 o# g( W) I18
8.00
! Y3 F/ G; Q7 F8 P6 V& F+ J6 o38
/ z' z- ]/ C) J5 V5 h80.0
: m; {8 F4 n  G. X2 `58
" n  w: d  g# ]0 C, n6 {800
  U7 b( p: S5 s; i. Q: h78
" z" J% m5 A! l, o; n8000
98
80000
  f) V8 W3 ^0 \" Q7 [19
9.00
; }, x: C3 j1 }1 y7 O2 F, e39
90.0
* l7 x1 I8 t- P7 Y$ Z6 x- q59
900
, K& C5 I1 l& D& g( y: h+ z79
% |7 K9 I& Z# ]  w) Z: ~$ l3 ?9000
99
- G7 X! Z; _7 g高速
7 H& z3 T: Y5 M( y8 `" z! d% d# X③ 一位数代码法：对于速度挡较少的数控机床可用F后跟一位数字，即0-9来对应10种预定的速度。
8 i" I9 o% @1 c9 C# o! O, d4 `% d④ 直接指定法：像尺寸字中的坐标位移量一样，在 F 后面按照预定的单位直接写上要求的进给速度。
0 Q7 \5 y' c3 S（4） 主轴速度功能字。主轴速度功能字用来指定主轴速度，单位为r/min，它以地址符S为首，后跟一串数字。它与F为首的进给功能字一样可采用三位、二位、一位数字代码法或直接指定法。数字的意义、分挡办法及对照表与进给功能字通用。只是单位改为r/min。
（5） 刀具功能字。当系统具有换刀功能时，刀具功能字用以选择替换的刀具。刀具功能字以地址符T为首，其后一般跟二位数字，代表刀具的编号。
) n6 V" F9 o8 _, L2 T. Q! f（6） 辅助功能字。辅助功能字以地址符M为首，其后跟二位数字（M00-M99）。ISO1056标准对辅助功能M的规定见表3。此表等效于我国标准JB3208—83中关于M功能的规定。这些辅助功能包括：指定主轴的转向与启停；指定系统冷却液的开与停；指定机械的夹紧与松开；指定工作台等的固定直线与角位移；说明程序停止或纸带结束等。标准中一些不指定的辅助功能可选作特殊用途。当设计一个机床数控系统时，要在标准规定的M代码中选择一部分本系统所需要的辅助功能代码，作为有关部分线路设计及将来程序编制的依据。
; s+ k, o( I2 H% u0 {表3 ISO标准对辅助功能M的规定
代 码
2 f& U3 x7 x8 E! e( h* X. t0 Q功 能
说 明
代 码
功 能
, U/ j: Z* h3 s4 S2 ~3 r说 明
+ R/ r3 W- z8 T' D8 KM00
程序停止
  S4 ?" q. \' Z( D, b+ l1 q1 T主轴、冷却液停
) j4 b! y  w6 X; M& {) oM32-M35
+ O* r9 _! R0 ^$ E. x+ d不指定
: W" }. _3 k! wM01
; w! i& l8 u/ Z; y# l8 g# \计划的停止
需按钮操作确认才换行
M36
5 z. ?6 Z% {$ W7 \; [/ z进给速度范围 1
* S! g2 I4 D" F不停车齿轮变速范围
M02
程序结束
主轴、冷却液停，机床复位
4 Z% h: L7 S* t% q3 I1 u  f/ O! zM37
进给速度范围 2
M03
$ o% j( l' w4 v6 z) d! o1 z' E& ~主轴顺时针方向转
右旋螺纹进入工件方向
+ ]* ^" p$ R! I2 L8 Z/ ~M38
  i3 C2 m' M; c4 \+ ^主轴速度范围 1
不停车齿轮变转速范围
0 O8 Q; U+ T  {! b' ]5 p: f, EM04
主轴逆时针方向转
右旋螺纹离开工件方向
9 o* D& B' T1 Z; J2 F$ fM39
主轴速度范围 2
M05
主轴停止
冷却液关闭
M40-M45
; Q1 M" z, E& R8 m9 y. l0 m; k$ n" G" \不指定
5 R  I3 i4 |: E' x4 \. j可用于齿轮换挡
4 q1 F3 q& d: m" b- |1 \' U. d$ QM06
换刀
- ]( |0 o, d, j6 R2 z& B手动或自动换刀，不包括选刀
M46-M47
& j- ^! z+ B' _' u- W不指定
M07
2 号冷却液开
M48
' n5 C+ B2 O  o; Z, l& D取消 M49
M08
1 号冷却液开
M49
手动速度修正失效
4 u: _7 W2 o7 R, e" O回至程序规定的转速或进给率
M09
冷却液停止
& L, [8 G2 |4 j: d/ g* h8 qM50
7 B9 G  Z! E. n' w% x# u3 号冷却液开
! o8 a' q* r( kM10
夹紧
, I( O( _2 g2 H! ^工作台、工件、夹具、主轴等
M51
4 号冷却液开
! Z& Q* y" r/ w0 g9 \M11
3 G- V2 ^. E3 M: F1 S松开
M52-M54
不指定
+ C/ O8 X5 H- {" ?  m+ v. s- {M12
不指定
2 O# y8 G. t& }5 c, S: q% ?M55
& v- V+ M* X# p8 W刀具直线位移到预定位置 1
M13
2 t1 B( G, }1 v: s4 j主轴顺时针转，冷却液开
8 \7 V' D" y; _6 |2 @) @M56
% a2 G! s& |! j; g& n刀具直线位移到预定位置 2
M14
! T1 [4 Y2 p6 H主轴逆时针转，冷却液开
3 |- c' W7 X" U6 k; A% _1 A% JM57-M59
不指定
M15
  E/ Q" [! E, ?! A* F正向快速移动
M60
7 I5 V- l3 w  W; z7 F换工件
M16
反向快速移动
M61
/ n* P1 a" g; ?& L8 e. r3 J工件直线唯一到预定位置 1
M17-M18
不指定
M62
* B" N% X" ]$ z" }( X1 `! V刀具直线位移到预定位置 2
! x8 ~; p  I: b9 GM19
: |1 ~6 Z$ \% m1 ?4 N1 H& t& n主轴准停
/ U* _; D% r5 ^主轴缓转至预定角度停止
M63-70
3 D) M6 r. H8 u: X" i( A不指定
6 S4 o& s7 N" ?) L, X5 x, x# zM20-M29
不指定
M71
5 d7 x0 T/ ?+ u4 Q5 E. z& T8 a工件转动到预定角度 1
4 k+ W, i; ?6 v0 V0 h( \M30
) X7 N* g0 P" B8 g2 ]纸带结束
5 M% `% X8 t9 V) t! l4 x! T完成主轴冷却液停止、机床复位、纸带回卷等动作
" y% f8 }8 S7 l; W) y4 G) I& CM72
工件转动到预定角度 2
% A, [& |. o5 n+ e1 P+ R+ gM31
( Q- j, b" v5 [. \% f5 D; n互锁机构暂时失效
( _6 r1 u9 G8 j9 ~! z7 d' UM73-M99
. O" p& s3 J: n. k不指定
2） 程序段格式
不同的数控机床根据功能的多少、数控装置的复杂程度、编程是否简便直观等不同要求而规定了不同的程序段格式。如果输入程序的格式不符合规定，数控装置就会报警出错。常见的程序段格式有固定顺序式、带分隔符TAB的固定顺序式和字地址格式三种。
  ^9 b% C) q# T( i' `; [1 R' t早期由于数控装置简单，规定了一种称之为固定顺序的程序段格式，例如：
以这种格式编制的程序，各字均无地址码，字的顺序即为地址的顺序，各字的顺序及字符行数是固定的（不管某一字的需要与否），即使与上一段相比某些字没有改变，也要重写而不能略去。一个字的有效位数较少时，要在前面用“0”补足规定的位数。所以各程序段所占穿孔带的长度为一定。这种格式的控制系统简单，但编程不直观，穿孔带较长，应用较少。
后来又产生了一种具有分隔符号TAB的固定顺序段格式。其基本形式与上述格式相同，只是各字间用分隔符号隔开，以表示地址的顺序。如上例可写成：
由于有分隔符号，不需要的字或与上程序段相同的字可以省略，但必须保留相应的分隔符号（ 即各程序段的分隔符号数目相等） 。此种格式比前一种格式好，常用于功能不多的数控装置，如线切割机床和某些数控铣床等。我国数控线切割机床采用的“ 3B ”或“ 4B ”格式指令就是典型的带分隔符号的固定顺序格式。其 3B 格式的一般表示为：
B X B Y B J G Z
4 N( P1 F2 U( h. \. |4 i其具体意义如下：
X
B
B
1 B0 f; _5 w" V/ T( S6 o+ rY
+ J2 M- w& i  K4 ]1 p9 kJ
G
; M4 O6 E. j0 I4 GZ
x 坐标值
5 g! n# q- d3 A分隔符号
& Y/ a% b9 u9 e- y. T- S% t9 K; qy 坐标值
. `8 X+ ]' q2 g. ~分隔符号
计数长度
% n. l9 q5 [8 r计数方向
' D5 I! `5 S9 X, S8 S加工指令
目前使用最多的则是字地址程序段格式（也称为使用地址符的可变程序段格式）。以这种格式表示的程序段，每一个字之前都标有地址码用以识别地址，即如前述的由字母和数据组成的各种功能字，因此对不需要的字或与上一程序段相同的字都可省略。一个程序段内的各字也可以不按顺序（但为了编程方便，常按一定的顺序）排列。采用这种格式虽然增加了地址读入电路，但编程直观灵活，便于检查，可缩短穿孔带，广泛用于车、铣等数控机床。
对于字地址格式的程序段常常可以用一般形式来表示。如：N134 G01X — 32000Y + 47000F1020S1250 T16 M06              （1—1）
若将式（1—1）写成一般形式，则为：
- e) [0 {4 D- o/ Y$ `" o' vN3G2X ± 23Y ± 23F4S4T2M2                         （1—2）
7 W- N% l4 {0 x2 I# _1 V. k9 R式中
文章关键词：
　 。
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