动龙门双轴组数控机床

sunyongletl

注：双轴组功能涉及的PLC变量：
%W2.2
% x0 ^0 X  I  l( b8 S+ P/ ^* ~公共轴组与独立轴组切换
) o2 ]$ ?! G, A%W17.B
轴组选择，用于显示相应轴组数据
%Wg03.B
独立轴组工作方式选择（g=1～8为轴组号，下同）
%Wg00.5
4 Z# B. |0 f2 q: _* }轴组g的M功能应答信号
9 m1 p7 {6 t! M) U%Wg01.2
4 w: o6 \0 O- ~# n! e( U2 F$ q3 L独立轴组g的循环启动请求
0 M% D: g5 E( K9 R%Wg01.1
! [5 r* I  L8 Y# W5 {- B独立轴组g的循环停止请求
# S9 X8 m/ v4 G6 I# g7 u( V# m%Wg02.B
轴组g的进给倍率
) ?9 o6 h. S  R7 k0 ~  W" g%Wg1E.W
轴组g要求应答的M功能编码
7 M+ i2 a0 T' M%Wg7C.L
轴组g的刀具号
同步轴功能涉及的PLC变量：
%W4.4
轴同步信号
4 该机床的参数设定
NUM1060 的参数按数据类型可分为十六进制、三十二进制和十进制等几类。按功能可分为轴的配置、测量参数的设定、伺服控制参数的设定、行程设定、主轴参数设定、辅助功能参数、通信参数的设定、DISC轴参数的设定共8个方面。在参数设定的时候，通过这几个方面去设定，非常方便灵活，易学易用。
! f0 N/ t- r2 a$ ^# T" d* _* S$ j注：双轴组功能相关的参数：
4 @( s5 u9 T& z, lP97
7 d$ T" e+ G' o系统轴组数，该参数定义数控系统的轴组数
P0
# o( x1 P' a+ v* P/ ?$ V7 z5 Q被显示的轴，该参数定义数控系统被显示的轴
P2
测量轴，该参数定义数控系统测量轴
# ]6 x6 P+ v2 v" ?8 ^1 P! q1 VP3
2 p4 }: C1 l7 X& e  x1 ~( f伺服轴和插补轴，该参数定义数控系统伺服轴和插补轴
P5
轴组的机床配置，该参数定义轴组的机床类型
1 t9 Q! C/ ]  _1 mP9
轴分配到轴组，该参数用来将轴名与实际地址联系起来
同步轴功能的相关参数：
P27
双轴关联定义，该参数用来将一从动轴分到相应的驱动轴
P28
6 g' ^* A+ H0 R9 ]( L# S同步轴的关联使能，该参数用来使能驱动轴和从动轴的同步
) K( c% V- R  S$ Y7 {9 WP24
同步轴的对称性，该参数用来指定一个轴允许的同步误差、校正系数和最大同步误差
7 v- i" M7 K& v# F7 C) M通过对上述参数的设定，这台动龙门双轴组的数控机床已基本上具有了它相应的功能。
% O- i) V4 p1 Z/ ?- v8 \  l5 该机床工件编程所注意的问题
多轴组的加工程序是由对应于每个轴组的程序组合而成。每一程序都有一个共同的基本序号，其后跟一个指定轴组用的索引号。加工程序的子程序不需要索引号。
此外对于本机床还有一个特殊的指令，即G78轴组同步功能，因为同步轴放在轴组1中，所以轴组同步在程序编制过程中一定要注意。
例如：
%8.1
轴组1的程序序号
, c; T) v$ @$ iN10…
1 t% H. `9 P& ~- iN20…
M30…
N40 G78 Q1
4 J1 ^! f# R- H' dN50…
1 a; v0 k. o, K; X5 E! ~# e+ H: tN60…
N70 G78 Q2 P1.2
等待%8.2中的Q1
' K$ n" Z. D3 [7 ^! ~; r; dN80…
9 s) A' L' ^4 R! |%8.2
7 L" I2 ?* `: T- T9 }  `轴组2的程序序号
N10…
- g- e" F% S$ g; U4 \N20…
N30…
4 h5 u' W) ?4 n& X# z) JN40 G78 P1.1
" r; n$ p* }1 w等待%8.1中的Q1
N50…
% W/ @$ s2 |+ Q/ nN60…
3 {: P& w% `2 J6 R4 L  UN70 G78 Q1
! s' C* ?8 Y8 `N80…
N90 G78 P2.1
6 t# L# r" y& S+ g1 q: n当程序%8.1中出现标志1的时候，%8.2中N40才会往下运行，而%8.2中出现标志1时，%8.1中N70才会往下运行。%8.1中出现标志2时%8.2中N90才会往下运行。
这台动龙门双轴组机床的主要功能和控制均由上面几个方面完成，其中PLC的处理更是这台机床必不可少的。处理好了上面这些参数、变量，双轴组龙门同步的机床便可以正常工作。
这台动龙门双轴组数迭机床已经过有关部门的鉴定。实践表明，NUM1060Ⅱ型数控系统在这台机床上的应用是成功的，对今后使用NUM1000系列数控系统有一定的借鉴作用，也对今后同类数控机床的开发奠定了良好的基础。 2 NUM1060Ⅱ型数控系统
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