冲床保养知识

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一.例行维护保养工程项目
A.每使用1500-2000小时维护保养应执行项目:
1.滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整.
5 f$ y( ]0 s; J# i% [6 S3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整.
4.模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整.
7 ~& L0 c) p) [4 A: E( h/ N) ^" S7.传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整.
1 ?; d6 j4 x* F; N( G) x8.离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整.
9.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正.
10.飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查.
11.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查.
12.马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查.
; I- ?( m0 D: T1 x" |6 r5 d  s13.整机精度（垂直度,平行度,综合间隙等）测试,必要时调整校正.
14.冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚（基础）固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整.
15.润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查.
16.空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查.
B.每使用3000-4000小时维护保养应执行项目
17.光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整.
# b  r, G1 E! Q9 v18.电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整.
19.超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整.
6 n- Q  I6 ~4 f$ S' w  z20.主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整.
( T: `/ }# G* Q, s+ p3 [/ P21.离刹机构各部件拆卸分解（飞轮不含）清洁保养,间隙检查调整及装复调试.
6 A  N' [. `( T8 r9 Q3 H22.平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复调试.
C.每使用6000-8000小时维护保养应执行之项目
5 C1 B8 _3 o; u- C5 j23.锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂.
- w6 J* I3 u. d1 A24.滑块总成（球座,押盖.超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等）拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂.
: t% C, R9 y* w2 ?25.模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车.
6 B8 |1 g% a+ G2 b二.工程执行之责任区分
1 U3 u" `+ ^/ R( A2 e! T. nA.甲方（客户）负责范围
  c$ V: a- y# N3 l$ b2 Z1.冲床之维护保养说明书,电器线路图,电器照明及空气等提供.
0 o" `" S0 O0 o. Q# h2.换新及试车所需之润滑油脂,齿轮箱油等油料提供.
3.施工所需之叉车及起重,搬运机具及搬运人工提供.
8 l' R% I( U4 t" B, g+ B% n, m4.追加工程所需之另件,人工及交通运输等之适时审核费用.
5.乙方夜间加班时,场地,相关设施及配合人员之提供.
( k. i* H5 |( y9 M+ h6.乙方维护保养完成后派追合适主管参与会同试机及验收.
B.乙方（千田/博信）负责范围
1.维护保养工程执行所需工具,量具及消耗性物料.
: F& C2 U  \/ r; @# |2.施工人员之交通运输,食宿及保险.
3.施工前或工程进展中发现维护保养工程外之检修项目需加时,应适时通知甲方共同勘验及协商解决.
2 X" A8 L+ X: _# N4.施工机台及施工区域内安全防护与管制措施之执行.
6 C6 d2 v) S0 j* `5.施工机台及区域内清洁与废物之清理.
& `7 ]; w2 ^" K1 Z, R6.施工完成后办理会同试机验收及提出完整施工报告.
7.施工完成后,完整的施工报告送甲方主管确认及签章
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