数控机床的编程与操作

mihule2010

（1）编制程序
（2）程序输入数控系统
. d' g0 S! t6 I9 [) }! F% M将程序在数控车床MDI方式下直接输入数控系统，或通过计算机通信接口将程序输入数控机床的数控系统。然后在CRT屏幕上模拟切削加工，检验程序的正确性。
& {5 u& Y4 I$ C- \/ A（3）手动对刀操作
1 M3 m2 \) @0 I! d; @4 B' q2 x- h通过对刀操作设定工件坐标系，记录每把刀的刀尖偏置值，在运行加工程序中，调用刀具的偏置号，实现对刀尖偏置值的补偿。
（4）自动加工操作
' r! g/ w2 y3 N* |; w/ k$ R9 [- `+ w选择自动运行方式，然后按下循环启动按钮，机床即按编写的加工程序对工件进行全自动加工。
& C. C3 L, I6 M4 o( d; gＯ0001   程序代号
$ U& @$ B) @$ YN005 G50 X200 Z100   建立工件坐标系
) W- q4 U+ ?1 c% l4 L6 \: @N010 G50 S3000   主轴最高转速限定为3000r/min
N015 G96 S90 M03   主轴正转，恒线速设定为90m/min
N020 T0101 M06   选择1号外圆左偏刀和1号刀补
N025 M08   冷却液开
N030 G00 X86 Z0   刀具快速定位至切削位置
( O) G. l1 B; b9 ?: D6 KN035 G01 X0 F50   车端面
N040 G00 Z1   Z向退出1mm
N045 G00 X86   X向退到86mm处，准备外圆切削循环
N050 G71 U3 R1   外圆切削粗加工循环，切削深度为3mm,退刀量为1mm。
N055 G71 P60 Q125 U0.5 W0.5 F200
外圆切削粗加工循环，开始顺序号为N60,结束顺序号为N125，X与Z方向各留0.5mm精加工余量，切削速度为200mm/min
9 V+ p/ I  M5 }/ l3 |N060 G42   刀尖半径右补偿，N60～N125为外圆切削循环精加工路线
+ K' ^$ r$ A  J- D# Y& eN065 G00 X43.8
N070 G01 X47.8 Z-1
N075 Z-60
5 o) k9 g1 X6 @5 o1 K' EN080 X50
4 \* s+ K: \0 a$ ^9 R; I" jN085 X62 Z-120
N090 Z-135
N095 X78
N100 X80 Z-136
& |/ E- G* i+ u$ c2 YN105 Z-155
N110 G02 Z-215 R70
, B! d7 i& L7 _" K4 U5 GN115 G01 Z-225
7 s& L( S- s% s' {N120 X86
& ?1 v9 i2 U, y4 B; b6 C* t2 sN125 G40     取消刀尖半径补偿
N130 G70 P60 Q125 F50    外圆切削精加工循环，切削速度为50mm/min
5 R% [: ^' ~4 ~: r: n5 b7 {9 cN135 G00 X200 Z100    刀具返回至换刀点
N140 T0505 M06 S50    选择5号割槽刀和5号刀补，恒线速设定为50m/min
N145 G00 X52 Z-60    快进到X52、Z-60处，准备割槽
3 ^$ S* X" F. u3 {3 hN150 G01 X45    切割螺纹退刀槽
9 S0 u4 b  ]& y4 {  xN155 G04 X2    在槽底暂停2秒
. x- Y/ M1 z- R8 GN160 G01 X52   X方向退回到52mm处
& H: `6 s7 M- T7 ~1 L2 h! wN165 G00 X200 Z100   刀具返回到换刀点
$ _/ @, ^9 e" \N170 T0303 M06   选择3号螺纹车刀和3号刀补
8 g# P* Q) A$ }8 _/ S" C3 mN175 G95 G97 S250   设置切削速度量纲，设定恒转速为250r/min。
N180 G00 X50 Z3  快进到X=50、Z=3处，准备车削螺纹
N185 G76 P011060 Q0.1 R1  螺纹切削循环
6 c* L4 n- w8 |( x- i  ^9 UN190 G76 X46.38 Z-58.5 R0 P1.48 Q0.4 F1.5
% Y: n( q( {( J( m5 J* }1 }& kN200 G00 X200 Z100 T0300  快退到换刀点，取消3号刀补
7 {5 a: `! n2 E) H* LN205 M05   主轴停止
$ @+ v! Q$ J1 n$ k3 YN210 M09   冷却液关
N215 M30   程序结束
& }5 g) r4 j* k6 B例：
如下图所示零件，加工内容有外圆车削、螺纹车削，螺纹车削应在外圆精车后进行。零件采用棒料毛坯进行加工，由于毛坯余量较大，因此，在进行外圆精车前应采用外圆粗车指令去除大部分毛坯余量，粗车后留0.2mm余量（单边）。根据以上零件的加工要求，需要外圆粗车刀、外圆精车刀、切槽刀和螺纹车刀。其中F 62圆柱面不加工，编写零件的数控加工程序：
6 }& m6 p8 D- C
) `" o+ O: e4 B" c数控车削综合编程
$ h* W7 P3 X$ l7 Yo0031
* u: \1 ], \4 b& Y3 s5 r  WN1 G50 X80.0 Z20.0;
- H* ~" M: t2 m; I6 p) f+ ?6 ?: i8 ]N2 G30 U0 W0;
N3 T0101 M03 M08;
N4 G00 X70.0 Z10.0;
: q! T% C5 B9 hN5 G71 U1.0 R1.0;
N6 G71 P7 Q15 U0.4 W0.2 F0.3 S800;
8 j. d5 @0 L- FN7 G00 X40.0 F0.15;
* L* y5 O; ?* `1 G- qN8 G42 G01 X30.0 Z0.0;
: h- q, R( A) i/ c! x9 o8 n0 TN9 G01 Z-25.0;
/ F  _. E5 Q& C! t( CN10 X40.0;
6 A0 t+ T. N% }2 F* j" p* ]& R6 QN11 Z-40.0;
" x. i) e- y3 Y8 x) ON12 G02 X50.0 Z-45.0 R5.0;
2 C$ B2 B) `) N6 J3 R$ L6 BN13 G03 X60.0 Z-50.0 R5.0;
% B0 Q; ^) b  N+ {N14 Z-55.0;
N15 G40;
+ ?" K7 w% e) HN16 G30 U0 W0;
N17 G50 S1500;
N18 G96 S200 T0202;
5 @- ^3 p! E7 V8 t& j6 {: RN19 G70 P7 Q15;
* \% e6 u$ s+ \: f% yN20 G00 X62.0 Z0;
+ L: a5 f4 v3 _" b6 k+ y7 v9 BN21 X32.0
N22 G01 X-2.0;
% {5 g- C* G& n1 }2 jN23 G30 U0 W0;
N24 T0404;
N25 G00 X41.0 Z-25.0;
7 T" I2 w3 r+ H5 H  {4 `9 ON26 G01 X20.0 F0.15;
N27 G00 X50.0;
& o: u. y/ g0 p, s" ~- E5 Y8 JN28 G30 U0 W0;
0 }6 q' r8 b$ o! k5 f! @N29 G97 S1500 T0303;
N30 G00 X32.0 Z3.0;
N31 G92 X29.0 Z-22.5 F0.15;
  |3 b, s& `* o$ ?N32 X28.2;
/ C1 n  W1 d" ~& q& rN33 G30 U30.0 W20.0 M09 M05;
N34 M30;
, @% v% \$ n, S文章关键词：