手持电动工具操作规程

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1、使用刃具的机具，应保持刃磨猁，完好无损，安装正确，牢固可靠。
2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺则不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
5、作业前的检查应符合下列要求：
. q. p6 F' B8 N2 J5 \) M1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
8 K8 J; \1 a  ?2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠;
3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
5 ?; {/ S* d$ ?+ ]% ^6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。
7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
7 b1 L# Q5 F2 n$ S. R8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。
9、机具转动时，不得撒手掌管。
! j% P% m  A$ G1 p5 h+ R# p, m10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：
4 ]0 R& I7 G1 e' ^' t1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;
2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;
' C' H1 F3 @7 a( p5 a2 v. v3)电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用;
( e1 Y) Z0 t( P- I+ R, m+ ^4)作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。
11、使用瓷片切割机时应符合下列要求：
' a% i- y% }, P1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理;
* I: p0 A! }9 k# S2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀息卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
12、使用角向磨光机时应符合下列要求：
7 P" ~# r) P. S4 y- Q; n7 K1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换;
1 @6 }6 r9 C' W4 u/ G6 @/ y2)磨削作业时，应便砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不昨横向摆动。
13、使用电剪时应符合下列要求：
1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;
! c& E7 b: D# S! e2)作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
14、使用射钉枪时应符合下列要求：
1 Q8 k* V4 k/ P' N1 g. j' J1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;
2)击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹;
3)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹;
1 b8 c" ?6 g5 G1 {% S$ M15、使用拉铆枪时应符合下列要求：
1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑配合，并不得过盈量太大;
2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断;
3)作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧
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