铣床的操作规程讲解

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专用铣床操作规程
" Z/ H7 g" R+ O6 I0 Z$ o* H+ F0 D; O适用机型：
1双柱铣床：FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，FXZ-001，ΓФ462C1。
2龙门铣床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。
3、单柱铣床：ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。
4、平面仿形铣床：XB4326，XF736，ЛP-90A。
5、立体仿形铣床：6441Б，ЛP-105，ЛP-93。
" [& k0 w- z. O+ r$ i/ g. I* L' Z8 k6、立式圆工作台铣床：TZX16，X5216，ΓФ449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H1 1，623H1 2，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH2 9。
( g! X( k% H  G/ c4 x7、鼓形铣床：ΓФ490，6021BH1。
8、回转式端面铣床：K389-24
% s# Y/ ~3 U* @  P7 a4 o% V" C( v一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定。
# O0 E, {* J6 f$ i, K1、 夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、 横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。
3、 不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。
4、 工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台：置于床身导轨的中间位置。
1 ~* y. h/ G7 Z: N8 q# L/ p普通铣床操作规程
适用机型：
1 立式铣床：X50、X51（6H11）、X52、X52k（6H12）、X53、X53k（6H13）、X53T（FA5V）、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П，FYA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。
- P1 k5 _+ C# R6 P2 卧式铣床：X6012、X60（6H80Γ）、X60W（6H80）、X602、X61（6H81Γ）、X6H81、X6030、X6130、X62（6H82Γ）、X62W（6H82）、X6232、X6232A、X63、（6H83Γ）X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。
* z0 n4 Z5 _* `4 b4 f, x, g1 N3： 数控立式铣床：XsK5040Ⅲ。
6 K. h: w& G  D. \! m& H) H4： 键槽铣床：x920（692A）、4205、XZ9006、ДФ60A。
; e+ Y7 p; l2 S$ Z( x5： 万能工具铣：x8119（678M）、x8126（679）、x8140、680。
一. 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二. 认真执行下述有关铣床通用规定：
（一） 工作中认真做到：
1.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。
- Q7 q3 u5 T' }: @1 I2.在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。
3.不准用机动对刀，对刀应的动进行。
  y+ o3 J: C* A4.工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。
, A& |$ J( c& {( z0 ?5.铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。
6.铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。
（二）工作后将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。
- t+ [9 u. H8 Z+ N三.认真执行下述有关特殊的规定：
- B+ }. s2 J. j5 |' OXSK5040Ⅲ数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。
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960405898

看到我头晕，不过还是谢啦！