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[资料] 加工中心反向偏差误差大解决方法

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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●               反向偏差的测定方法:0 O* Q! U9 H3 x! j) B: T4 A; G$ d
将表座固定,百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触,把系统操面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式,增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“+”或“-”方向运动数个单位,停止后将百分表调零。移动运动部件向“+”或“-”方向运动一个或数个单位,然后再向反方向移动运动部件一个或数个单位。重复上述的动作不少于3次,读出此时百分表的差值,此值叫做反向偏差。将倍率调到0.01㎜。重复做上述内容。增量倍率旋钮在0.01㎜和0.1㎜两种方式下测得的反向偏差值应一至。若不一至,应重新调整压板和斜铁。反向偏差反映的是传动系统的综合精度。
1 w' E& B  Q6 Z" v7 T, Y●      补偿前测得的反向偏差值X、Y、Z三个轴均小于0.03mm,且丝杠两端和中间三个位置测得的反向偏差值的差值应小于0.01mm.。若达不到上述要求时应进行如下机械方面的调整:; v- R, J' }" U' e
●      丝杠的轴向回动误差大,应重新调整、装配或更换丝杠固定端的轴承。
7 [0 k; f8 U6 R; T; f9 R6 T●      丝杠螺母与丝杠之间的间隙大,应由丝杠制造厂家或自己调整此间隙。6 T  W% o/ e/ p
●      主轴箱、工作台、十字滑台移动时由于机械部分装配质量造成有阻滞或反抗现象,应调整斜铁、压板、随动防护等影响滑动性能处。
2 n7 T8 ]/ b- }9 d. t●      斜铁的调整, O, J9 e5 H0 K( K/ R5 d( T( f
X向工作台向斜铁的调整:
6 l3 `: c% C% B: T" B卸下导轨防护用油擦压板,松开斜铁上的调整螺钉,使斜铁处于自由状态,测定Z向间隙,进行适当的间隙补偿。将表座放在移动部件上,将千分表检测触头与侧面导轨接触,来回移动运动部件,千分表指针的摆动值为运动部件在运动平面内摆动量。此值若>0.005应用斜铁螺钉将斜铁慢慢调紧(此时斜铁小端螺钉必须处于松动状态)。在调紧斜铁时应来回移动运动部件,注意观察千分表指针的摆动值,直至千分表指针的摆值为零,将斜铁两端的螺钉固定好。运动部件在运动平面内摆动量≤0.005㎜。
+ y0 \: s( f7 f/ L. l% KY向十字滑台斜铁的调整:
: \" t$ U7 t( bY向十字滑台斜铁的调整顺序及方法与X向一样。6 B! O2 e: y& Y- T- o6 E8 R
Z向主轴箱斜铁的调整顺序及方法与X向一样。( K2 \6 H' O8 D8 P- b
●      反向偏差补偿后的值X、Y、Z三个方向均应小于合格证明书的要求值。* j/ N3 ?# h+ {* \$ E* w
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