座标镗床操作规程

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一、适用机型：
0 c( u- y' Q; I3 m/ ^9 Y" q1、单柱座标镗床：T4132A、T4145、T4163（2450）。
1 k8 C* v! D& d+ F" c2、双柱座标镗床：KP-450、T4263、T42100（8P），OPCO-80VH。
. g: z. w4 k/ l8 ~! j5 ~一、 认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。
* `$ C1 Z: X! c; e* \+ M二、 认真执行下述有关补充规定：
1、 工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内，如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内，温度达不到或超过应停止机床工作。
2、 工作台及万能回转台，（或平回台）超过表1-1规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件，也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。
表1-1
允 项目
许
. u3 e/ K# L2 m载
$ H+ v3 u; u4 F7 P( M* ]4 ]) l/ f机型 荷 工作台最大允许载荷（公斤）
$ g% u1 M6 b/ q- k- J回转台最大允许载荷（公斤）
水平位置
7 W: \. U+ O& |倾斜90°С
1 ]0 y) O% x, R1 a5 Q+ m2 W/ AT4163（2450） 400 100 50
7 _- {% u+ n8 w$ C. n( A# I. m" ZT4145 250
T4132A 80
T4263 500 100 50
T42100（8P） 2000 100 50
KP-450
9 `/ e- p1 Z  B  i8 yOPCO-80VH
; P7 P1 g* G" n! p* Y+ f) s3、 在工件实体上钻孔时，钢件大于12毫米，铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成，或先在其他机床上钻出基孔，然后在镗床上精镗完成。
4、 直接安置在工作台面上的工年的基准面，必须是经过刮研或磨削加工的平面，其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。
5、 工件或回转台的安置，不要经常放在工作台面的同一处地方，应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位，要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。
" c5 R3 V) f& J: T* m  d7 i6、 工件表面不得有毛刺、飞边，如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。
8 y, f9 @- K; E3 ]/ p2 f! v) L7、 应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。
8、 不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。
9、 主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动，移动完毕再夹紧。
# t$ W8 ]; u/ B& l) G- J/ A2 M10、主轴套筒伸出工作时间较长，在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。
11、回转台使用完毕应及时卸下，不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时，要抓紧时间加工完，不准停停干干，加工完毕要立即将工件卸下。
12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时，要用手轻轻摆动转台，证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。
3 O$ J) b  u  e5 ^" n" q13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试，不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。
8 g3 G8 H. V" M0 M  Y4 J文章关键词：