座标镗床操作规程

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一、适用机型：
/ s, H. O" E; D. ?5 e  t$ D1、单柱座标镗床：T4132A、T4145、T4163（2450）。
2、双柱座标镗床：KP-450、T4263、T42100（8P），OPCO-80VH。
一、 认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定：
: i+ [1 i' @' ~1、 工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内，如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内，温度达不到或超过应停止机床工作。
# s$ m5 F5 Q% B- }1 |( D; N+ ^2、 工作台及万能回转台，（或平回台）超过表1-1规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件，也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。
表1-1
允 项目
许
$ |# p1 z2 f# _: K) l. o' {6 @载
机型 荷 工作台最大允许载荷（公斤）
7 z8 W; Y+ F7 s& a+ b回转台最大允许载荷（公斤）
3 `8 Y! b9 S" `  I! r水平位置
倾斜90°С
+ i. N  a! s( P/ p) `& h: `: V7 HT4163（2450） 400 100 50
9 m, `7 {' a2 O6 @7 W- MT4145 250
T4132A 80
% P# v  x) _- r% w' |4 ]' qT4263 500 100 50
' ~7 l" K/ s: `T42100（8P） 2000 100 50
* E" @5 y2 X8 h- W7 z  fKP-450
OPCO-80VH
3、 在工件实体上钻孔时，钢件大于12毫米，铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成，或先在其他机床上钻出基孔，然后在镗床上精镗完成。
8 P8 w- q% V3 A  c4、 直接安置在工作台面上的工年的基准面，必须是经过刮研或磨削加工的平面，其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。
- ]  V7 K) N- [! t5、 工件或回转台的安置，不要经常放在工作台面的同一处地方，应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位，要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。
6、 工件表面不得有毛刺、飞边，如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。
7、 应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。
8、 不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。
9、 主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动，移动完毕再夹紧。
10、主轴套筒伸出工作时间较长，在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。
11、回转台使用完毕应及时卸下，不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时，要抓紧时间加工完，不准停停干干，加工完毕要立即将工件卸下。
# ^. q5 k/ `5 h; A12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时，要用手轻轻摆动转台，证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。
13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试，不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。
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