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[资料] 座标镗床操作规程

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、适用机型:
. G6 o. X6 U# w1、单柱座标镗床:T4132A、T4145、T4163(2450)。
7 z9 \; w* l/ h2 s# X- E2、双柱座标镗床:KP-450、T4263、T42100(8P),OPCO-80VH。7 X8 q4 [) Y8 \& C- \) _+ T6 P: B
一、 认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。
0 _; R$ H% q6 k& }8 o) C# i6 h二、 认真执行下述有关补充规定:
* ~# O4 o1 d7 i, y' G7 }/ B1、 工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内,如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内,温度达不到或超过应停止机床工作。
5 z, l5 K9 Q( z/ n; _2、 工作台及万能回转台,(或平回台)超过表1-1规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件,也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。
5 M! x' B. R# b- P& N6 ~表1-1
, i- H! g# E+ C允 项目
3 Z  Z, _% i2 g: l7 p: a& z+ O" W! U1 y, {
1 |) T& [8 m8 ]& f. T+ |$ Q/ y
机型 荷 工作台最大允许载荷(公斤)$ d# P( x6 I7 @. }% y
回转台最大允许载荷(公斤), E1 \; g$ p# `+ \2 v$ l% j
水平位置7 V! D4 F. P+ G
倾斜90°С
1 r: i; y" Q+ h# t- xT4163(2450) 400 100 50' t3 n% [' a* Z+ t( c, t
T4145 250
& r' A4 ?4 [1 Z: L7 nT4132A 80
% }. B* ~$ I# q3 B5 B* D, h! t8 TT4263 500 100 50
0 }, h1 K9 S7 ^T42100(8P) 2000 100 50
/ z: c8 `, \' M$ c% kKP-450
7 O$ b+ ]& L- b7 B! ^9 x  MOPCO-80VH
4 u3 b! I; Y  G4 L- N2 h3、 在工件实体上钻孔时,钢件大于12毫米,铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成,或先在其他机床上钻出基孔,然后在镗床上精镗完成。
- p& S5 n! @: e2 a6 P" k  ?) r0 c4、 直接安置在工作台面上的工年的基准面,必须是经过刮研或磨削加工的平面,其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。
; G# t6 g2 Q0 u9 U3 Y' [5、 工件或回转台的安置,不要经常放在工作台面的同一处地方,应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位,要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。
: ~( S2 H8 g% M* P6、 工件表面不得有毛刺、飞边,如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。
4 H( u1 q- \5 t8 O$ Q4 G) q+ W9 C7、 应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。& B0 T# ?% F" V! {1 o8 e: j
8、 不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。
) J5 @5 o( y1 M9、 主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动,移动完毕再夹紧。% k5 ^; {# e& i( H. Y! c
10、主轴套筒伸出工作时间较长,在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。# j* C# {4 }, o* ~! \& P8 h% U
11、回转台使用完毕应及时卸下,不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时,要抓紧时间加工完,不准停停干干,加工完毕要立即将工件卸下。
. [# L, @# X/ h9 E) y% K9 C& q12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时,要用手轻轻摆动转台,证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。  {' m; h8 D. f5 x( c1 p
13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试,不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。% f, u* A8 j' J
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