座标镗床操作规程

331021

一、适用机型：
4 ~/ N% c7 w7 h# N1、单柱座标镗床：T4132A、T4145、T4163（2450）。
' m  q* M; f" `, [  N6 Z2、双柱座标镗床：KP-450、T4263、T42100（8P），OPCO-80VH。
& {1 E% Y0 U% E) B. M2 F. e一、 认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定：
; S( o; V( }. `1、 工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内，如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内，温度达不到或超过应停止机床工作。
  G, w8 d0 v: B  R9 b* n6 ?2、 工作台及万能回转台，（或平回台）超过表1-1规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件，也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。
表1-1
: Z8 m5 z; C9 C允 项目
7 D6 e$ w  O9 R许
; e4 N; M5 y2 C# b) b3 R& L载
: {0 t2 P( j5 M0 z机型 荷 工作台最大允许载荷（公斤）
回转台最大允许载荷（公斤）
( I7 j7 l6 V- ]! M6 ~水平位置
倾斜90°С
  A; L8 T: w  s: h! S# eT4163（2450） 400 100 50
1 i( c/ r. y: |4 E9 ^8 u: @+ NT4145 250
% z! c/ s- Y- q8 r1 {4 t) m3 Q& mT4132A 80
7 H. N% O+ o! }2 c8 T5 XT4263 500 100 50
T42100（8P） 2000 100 50
KP-450
0 F8 _7 i9 O6 Y7 wOPCO-80VH
3 p! N  `- g0 {4 m. B; S: P3、 在工件实体上钻孔时，钢件大于12毫米，铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成，或先在其他机床上钻出基孔，然后在镗床上精镗完成。
% v  b& f; F. }! D4、 直接安置在工作台面上的工年的基准面，必须是经过刮研或磨削加工的平面，其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。
5、 工件或回转台的安置，不要经常放在工作台面的同一处地方，应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位，要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。
6 l- H; f$ }$ R. D* `7 B6、 工件表面不得有毛刺、飞边，如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。
7、 应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。
/ i* x3 @# E' j+ G8、 不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。
: u; u3 X# n8 |9、 主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动，移动完毕再夹紧。
10、主轴套筒伸出工作时间较长，在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。
11、回转台使用完毕应及时卸下，不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时，要抓紧时间加工完，不准停停干干，加工完毕要立即将工件卸下。
9 @6 t4 {$ @  |12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时，要用手轻轻摆动转台，证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。
& p* z. w0 j7 D  }/ a. n& [13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试，不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。
文章关键词：