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[资料] 模具粘滞弯折原因解析

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发表于 2011-6-11 12:23:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、 模具产生粘滞弯折的原因 2 }# b. P! k0 z: _! C
1、模具刚性不足 ! ?0 v# G) a6 l' C. K
2、由于射出压力模具的膨胀鼓起
# C$ B  |  q$ b8 I7 K( x二、相关联的知识
# \( O: ~) h$ b/ I8 h5 \( j2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。 0 l$ J: }  i+ h( Q0 l9 c: s
三、解决方法:
) J; @1 R; \, p, z9 n3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。
$ ~8 w: Y7 [; O$ P$ k3-2长期的:设置凹槽,强制调整。
1 }! S( W( L; D* O* D/ ~四、由于材料的差异; , W$ f+ l5 G/ q' T! E
4-1、刚性大的材料难办一点。
/ f9 J* N6 l' I/ I" @0 r! z五、参考事项;
, p% t/ D- [: h8 C5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。 - d4 }  Q: j% g3 d5 U* N9 g5 U1 W- Y
5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。 5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。
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