模具粘滞弯折原因解析

yanjing

一、 模具产生粘滞弯折的原因
1、模具刚性不足
! L; _0 A3 V3 t- o) L, A8 i1 i2、由于射出压力模具的膨胀鼓起
9 I" O- _) n3 D2 p3 P  q: q2 D二、相关联的知识
) g0 R8 p; z& t2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。
; [% p9 k2 k: Z8 `. c三、解决方法：
3-1即时：对射出压力进行管理，不要上升到应设定的值以上。
  E# k: _% t9 m: @* u5 q3-2长期的：设置凹槽，强制调整。
四、由于材料的差异；
4-1、刚性大的材料难办一点。
* D- s. l2 |0 N( m五、参考事项；
: d" E( r' B% N5 `) J* V) d) Q5-1、因对模具进行试模时容易发生，在模具上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好。
; N7 Y$ {& b1 C5-2、产生粘滞膨胀的模具，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。 5-3、是由于刚性不足的模具，从外侧用夹板进行强化夹紧。