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[资料] 模具粘滞弯折原因解析

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发表于 2011-6-11 12:23:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、 模具产生粘滞弯折的原因
( F$ i0 M3 t. x% s6 P1、模具刚性不足
" P& F: v: {# D5 o9 C% Q2、由于射出压力模具的膨胀鼓起 & m$ ^; h" ]$ x3 [3 E' E
二、相关联的知识
+ E  O( n- u/ N4 O/ q2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。 * s+ R+ L9 v" n/ ]1 E
三、解决方法: 7 r4 q% f/ o+ }9 m% S" o
3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。 ( ]8 I/ n. f. _2 l, [8 P) Z
3-2长期的:设置凹槽,强制调整。
) C. `% R1 Q/ y( F5 e$ G四、由于材料的差异;
0 M6 v/ e' O- q2 D" e' `4-1、刚性大的材料难办一点。   `9 I: q* {2 a$ |& f/ s
五、参考事项; 0 i2 V0 K. z5 H
5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。 . z$ y6 u/ N1 B2 \( X# U* q* }
5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。 5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。
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