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[资料] 模具粘滞弯折原因解析

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发表于 2011-6-11 12:23:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、 模具产生粘滞弯折的原因
8 B  q6 f6 D1 A0 ]# @* h1、模具刚性不足
* m  X: Y# B8 n; S" H4 |3 S2、由于射出压力模具的膨胀鼓起 9 `5 |- j0 g. O
二、相关联的知识 8 p0 T' Q5 m1 R8 \& N& T
2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。 % U$ H$ x2 u$ Z: e# K
三、解决方法: $ F3 R, M$ h, a6 A: w/ Z- }2 p
3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。 9 p0 e, \" Y' e& G
3-2长期的:设置凹槽,强制调整。
  R( J4 `% i" @1 r1 u: `四、由于材料的差异;
* t) b0 ]% I8 h, Q( j" n5 U4-1、刚性大的材料难办一点。
3 J8 Z! N1 a( q% [) k6 u五、参考事项; 4 z/ Y+ ?' e  C  W9 S" P0 {. q0 W
5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。 - f$ e$ D" F; ?! D/ P7 y
5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。 5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。
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