生产模具保养

强强

1．目的：为保证模具正常生产，减少故障及品质问题,延长模具使用寿命。
     2．适用范围：注塑部量产中的模具，不含试模模具。
# {/ j0 U7 x1 b& d4 Q) z4 r/ ^     3．日常保养
     3.1 每班（12H）由责任技师保养一次，并记录在《作业日报表》上。
7 Y$ F6 U, ?  u; t% _     3.2 保养项目:
     3.2.1 前、后模面胶丝、脏物抹拭、清理；
" M% i8 @% {& H0 K7 G     3.2.2 检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理；
     3.2.3检查运水是否堵塞，如有应进行疏通；
/ Z; y: S# Z2 w     3.2.4 顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油。
6 O, @7 @+ ]: ^+ {& U     4. 定期保养
/ c( y) U/ |  s0 z. A( {     4.1 按注塑机机型大小来划分每次进行保养的模数，以《生产命令单》所统计的产量除以穴数来计算，由修模组进行保养，并由模具管理员记录在《模具履历表》上：
) G3 ?3 r7 g& W' ~) c- a  `     30T～100T： 每生产6万模保养一次
2 l$ u$ ]3 a8 [     150T～160T：每生产5万模保养一次
1 j& R/ d5 V, S: ~  M! ]( S% m! s     220T～350T：每生产4万模保养一次
     4.2 保养项目：
     4.2.1 P/L面胶丝、脏物抹拭、清理；
7 [# V0 c) g5 O0 W1 A     4.2.2 检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理；
0 ?$ N5 o/ j& v5 K1 w     4.2.3检查运水是否堵塞，如有应进行疏通；
1 H0 u5 q& g% N8 o8 }7 T  C     4.2.4 顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油；
: g7 ^0 P4 R0 o     4.2.5 分解顶针、行位、抽芯、检查是否有烧伤、断裂、严重磨损等现象，如有应修理或更换；
     4.2.6 排气槽、孔的清理，有困气烧黑部位加排气；
, w4 s& x, ~  F/ h; [+ P     4.2.7 损伤、磨损部位修正。
     5．外观保养：
     5.1外观保养由模具管理员及上下模技工负责进行.
- i3 {* d! t: R% v& ?     5.2 保养项目:
     5.2.1、模胚外侧涂油漆，以免生锈；
% j, k  _7 ?% ~% k( a# E9 V     5.2.2、落模时，型腔应喷上防锈油；
) W% o. e8 D7 N     5.2.3、保存时应闭合严实，防止灰尘进入模CORE。
+ l9 o6 }6 j) p, Q9 Z, P8 m2 v     6．模具保养注意事项
     6.1活动部位，每日保养必需加油；
     6.2模面必须清洁：不得在P/L面粘标签纸；禁止产品粘模未取出仍继续啤货；P/L面胶丝必须清理干净；