冷冲模设计

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　　在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
　　(一)冲裁的工艺分析
7 A3 A  U6 o( C( f. i' s　　分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。
6 q* \1 `. J- }　　(二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式
' c0 C9 E- z( O* B　　工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
7 P! {" T$ o( O% L8 i* y　　(三)冲压模具的设计计算。
! A; M) c4 j* a: H: t　　　　(1)排样
8 {/ K4 T% g9 G　　　　(2)冲压力
+ ^0 S5 h: _# t: B# `( c- I　　　　(3)压力中心
* c5 |2 a+ Y- v) @/ ]# p' f) z　　　　(4)模具刃口尺寸计算
/ i4 H+ q4 P, c8 P　　　　(5)确定各主要零件的外形尺寸
0 _2 T4 B# p& h　　　　(6)计算模具的闭合高度
　　　　(7)确定所用冲床
# i, e5 q1 t! {* o' ]　　(四)绘制冲模总装图
　　从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。
6 m( Y0 \$ A! A: R- p+ r8 k( W　　(五)绘制非标准零件图
# {+ ?7 e' L- J　　设计实例
　　(一)冲裁件工艺分析
/ A% d5 p- V  X: N! y" {　　1、材料：08F是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。
　　2、结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。
　　3、尺寸精度：未标注按IT14级，查标准公差表。
　　(二)确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
　　(三)模具设计计算1、排样：按表2-8查：
　　a:手动送料按图形a=2
　　b:手动送料按图形b=2条料宽度：B=(d+2a)- =(58+4)-0.6=62-0.6
( R0 a: K1 ?) n% i+ A! j. ~  X　　步进：30+2=32
　　画出排样图2、计算总冲压力
　　P总=P冲裁+P推件
　　　=P冲孔+P落料+P推件
　　P冲孔=1.3Lt
9 F( ^$ A! ^8 Z, i; \7 A　　　　　=4*3.14*3.5*2*390
　　　　　=34000N
　　Pt=Kt.Pn
$ H+ \+ [  s$ U2 [　　取n=3 Kt=0.055(查表2-5)
　　Pt=0.055*(126000+34000)*3
5 i# P9 s; U" k1 e9 B4 l/ c　　　=26400
: O# d4 B  M# ^. {& g2 u　　　=186400N
! W) u5 n3 a7 v  a1 `& y. [3 k, e　　　=186.4KN3、压力中心在O1上，P2压力中心在O上。
) J- W# f8 b; R& ~　　离O1距离为X
　　根据压力中心两边边距相等的条件：
　　P1X=(32-X)P2
' P# a7 e2 x! B: v% j3 V5 V　　X=6.84、冲模刃口尺寸计算
; ^+ A5 ^  h3 n　　(1)落料凹、凸模尺寸，按配合加工，只计算凹模尺寸。外形尺寸都属于尺寸变大的情况：
& X3 y1 @- P/ ~# s　　凸模尺寸按相应的凹模实际尺寸配作，保证双边间隙：
　　0.246-0.360
8 _% {  l8 b8 J& {# s; M* [1 Y" h　　(2)冲孔时的凸凹模尺寸计算。尺寸变小情况配合加2
2 r9 d2 z; W. b1 e' Y, J. L　　5、确定各主要零部件的结构尺寸。(公式)
- Z/ x" ]6 \1 r3 R+ L　　6、冲模闭合高度计算
5 X) d, k/ e+ B- }8 c7 Z% G. a　　Hm=Hs+Lt+Ha+Hx+Hx其中垫板厚度Hx=5mm
& F& P2 n0 v( E, o　　Hm=30+57+26+36+5=154mm7、压力机的选用
　　压力机的分称压力大于P总，即大于186.4KN
/ W/ h1 `9 t4 G* u) I3 p$ D9 T　　闭合高度Hmax-5>=Hm>=Hmin+10
　　即Hmax>=154+5=159mm
( J8 z" v1 _% ^. j% W2 p　　工作台尺寸要可以按照装模具。
  T- Z3 Q% Q2 {; q: Z8 j　　选用J23-25开式双柱可倾压力机装模时加垫板：
/ @' I5 y# k* _　　H垫：270-159=111mm(四)绘制总装图选取标准件。冲裁模的习惯画法：
- |5 ]1 x! r( E0 l/ g) C# j  {　　(1)府视图画法，脱去上模画下模
9 D. \7 W# S( n1 j' H　　(2)右上角画出冲裁件零件图及排样图。画详细表。
/ v5 D: H. k1 N' h5 o, o" E# p- e　　(五)绘制非标准件零件图。
　　下周模，凹模，卸料板，冲孔凸模，垫板。
　　注意刃口尺寸的配合加工的标注。