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; |% j! V' E8 A# s% B
机床主要用途、适用范围:
2 G9 a3 m& Q% ^0 i- S. H( } 1、机床采用龙门式结构,提高了机床的整体刚性,加工范围和承载能力有较大提高,在进一步完善性能和精度的前提下着眼于提高生产率。3 `" i: W7 |5 c
2、C系列坐标磨床具备了粗磨、半精磨和精磨工艺要求,并可实现强力磨削。
- ]2 c( J5 }6 Z4 Z0 r) d& P 3、C系列坐标磨床适应性大幅度扩展,满足了精密机械加工车间批量生产的要求。 # z* F6 M7 i2 _, M: O1 ~& E
4、此类机床是连续轨迹数控坐标磨床。具有六轴控制(X、Y、Z、U、A、C),三轴联动(X、Y、C、A中任意三联动)的功能。利用直线和圆弧逼近的方法,可对淬火后的具有任意曲线的平面图形的样板、模具型腔和冲头等零件进行加工。
$ ?) j& p6 Y+ v p, _ 5、可对淬火后的带有高精度孔距要求的坐标孔系进行磨削加工。
) e; C# n3 U- O: \* z9 Q* P. J 6、选用下列附件可以扩大加工范围:
9 \* A7 w U% j, ^. f 1.1 使用45°角度板可以磨削内外球面(不超过半个球面)。* ^7 m9 S. _+ `9 u8 m% [5 j
1.2 使用磨槽附件可以磨削键槽及尺寸大于50×50(长×宽) mm的方孔。
1 z# O8 ~6 r# B2 c% i" n& D' d2 o 1.3 使用可调角度板可以利用圆柱砂轮磨削锥孔 。% v6 a3 c( e6 M2 @' F$ U
1.4 使用圆弧砂轮修整器可以修整磨槽附件的砂轮,供成形磨削及外轮廓的磨削需要。+ J3 s- k" |6 T9 p8 P# i3 G0 ]
1.5 使用数控转台,在卧式安装时,可用来加工鼓形凸轮.在立式安装时可用来加+ } M6 C' C E. k! P7 ^1 j0 f
工阿基米德螺旋线凸轮及等分图形等。
$ N( w. j6 `2 ?. e& ^8 y 1.6 使用自旋工作台(特殊订货附件),可用来加工母线为非直线的回转体零件。% `) x6 s" d }2 C! |
1.7 此类机床适用于精密模具制造业和精密机械制造业。6 m4 g% j' o. h" i9 Z% e0 E
9 E. c* t$ k. C1 F: ^5 Z) `
( @0 J. X! n9 a" T1 q
% Q- q9 k* p' r
: M+ a, G8 Y: m0 e; K
! q5 O6 \2 Q- R2 d( I; Z+ t8 E
& W' d8 N0 v0 I0 m. Y
) A' \2 h: B8 d; O. ?+ p2 n2 s, M/ F0 t
% L' \( E f" {序号 项 目 NJ-MK4280 单位 7 ~7 ?' ^8 h% l! G& K) c6 C+ L ~9 G7 Y
1 工作台面积 800×1120 mm . _9 K2 e5 N8 [% S7 j s- F
2 工作台行程 1000 mm 7 o/ N B j) D2 d3 M6 d, z5 ~) X
3 工作台移动最大空程速度 3000 mm/min / V( ^! s% M/ s) L$ f1 n) d
4 工作台最大承重 1000 kg 3 R) R% K1 e4 c3 ]: i" }$ E
5 磨轮往复冲程 180 mm 4 Q7 Q0 K7 [% F4 {0 A
6 磨轮最大往复冲程速度 0.01-10 m/min 1 L! I6 L6 O) M, A# w0 B( v: P: I
7 磨轮往复冲程频率(在25mm上) 150 次/分 2 _+ ^0 \# F0 \* E5 g4 E. L
8 C轴转速 30 rpm $ e; K* J" G/ _; b$ r- r
9 磨头箱横向行程 620 mm % @. Z6 F7 ~, Z6 {, E; f
10 磨轮转速 电动 4500-80000 rpm
# d$ j* B; e' t风动 100000-180000 rpm 5 x2 T% c4 ? H! |$ I( Y+ l
11 行星磨削最大磨孔直径(以MF315计) Φ220 mm 8 _( b* z( d+ X- p" |" m
12 磨孔最大锥度 16 ° 5 w% M Z7 m% ~
13 径向细进给量范围 手动 6 mm
% j% I0 {, M& M* r' t4 s* r数控 5.5 mm 5 E5 W* z1 p: m& g; G: Q
14 X.Y定位精度 定位精度Ab 0.007 mm ! ^4 B! j) Y: n5 d; e
重复定位精度R 0.005 mm
: `* l+ _2 v H) _9 E反向量差B 0.0025 mm
3 q! Y3 v# h6 p15 重复定位精度(R) 0.005 mm - V& \5 K0 C+ Y% _2 H
16 数控系统 FANUC18i
/ V7 a( K% H8 b9 f& w/ S' t) {SIEMENS 840D; q- A8 h+ {# S1 t, \: C: U
mm
) S1 [2 S' [1 Q1 f3 b17 加工精度 孔距精度 0.005 mm ( C& D. w! N: {3 `) S( m- O
18 行星磨削孔圆度 0.002 mm
/ e3 B5 F/ r$ g: S19 圆弧插补磨孔圆度 0.008 mm
$ z) i: O# l( ?20 机床电箱总输入 10 KVA + U3 N& x" ~% D+ C; B
21 气源 压缩空气额定输入压力 0.5-0.8 Mpa . U6 Z! L/ ?6 |6 b y9 {% S
风动磨头压缩空气压力 最大 0.5 Mpa
, r) c6 Y! O; P+ Q# w5 E% |- _最小 0.5 Mpa
0 v- S/ x {9 S l- B) z) h22 U轴滑板粗调整量 ±30 mm
/ V/ i7 z% g9 p; l- T6 {6 \23 U轴滑板细进给量 5.5 mm
" {3 ~+ U |& U3 z' H: E r24 主机外形尺寸(长×宽×高) 3005×2380×3379 mm
7 D0 U9 H& j# z+ F5 A! i1 n25 机床净重 14000 Kg 9 c1 L( L8 Z2 L7 ~: f* x
) U8 ?+ @+ ]8 ?( I5 z
$ Y2 h1 e2 J7 X/ R+ p
( r, A0 ^/ F F, t3 d/ a" j! I |
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